《铝的阳极氧化和染色》求取 ⇩

1．铝的性质1

概述1

金属铝的历史3

铝的性质5

铝合金的发展5

铝的生产和应用6

铝的天然氧化膜层9

人工的氧化膜层10

2．铝和铝合金表面的准备工作13

初磨加工14

粗磨加工19

润滑磨光19

磨光20

出色磨光21

喷砂清洁和加工22

吹喷设备23

浸入处理24

滚筒加工32

3．铝的化学抛光36

磷酸－硫酸－硝酸法38

磷酸－硝酸法40

磷酸－硝酸－醋酸法42

E.W．方法42

4．电解抛光48

Brytal方法49

Alzak方法51

磷酸型溶液52

磷酸盐电解抛光法52

欧洲型的磷酸电解抛光浴53

高氯酸浴53

5．化学清洁55

手擦的溶剂清洁56

蒸气除脂56

乳胶清洁57

碱性液清洁59

6．酸腐蚀和光泽处理69

酸腐蚀过程69

光泽处理70

7．化学转化镀层71

抑制的碱性溶液73

弱酸化学氧化的溶液76

8．电化学的阳极氧化82

硫酸阳极氧化法86

硫酸阳极氧化的生产操作92

影响膜层质量的各种因素93

铬酸的阳极氧化法107

草酸溶液氧化法115

其他方法119

挂具119

9．建筑艺术用的阳极氧化122

特殊的阳极氧化方法126

膜层染色127

建筑用阳极氧化膜层的清洁处理128

各种流程和工艺条件介绍129

10．氧化膜层的封闭和削脱134

热水封闭处理134

水蒸气封闭138

重铬酸盐的封闭139

矽酸钠（水玻璃）溶液的封闭141

镍／钴－醋酸盐溶液的封闭141

有机物的封闭142

氧化膜的削脱142

11．阳极氧化膜层的着色144

特点144

有机染料染色146

无机染料的染色155

12．硬质的阳极氧化160

硬质氧化法的工艺要求162

溶液成分和工艺操作164

影响膜层硬度和速度的因素166

极稀硫酸溶液和硬质阳极氧化168

混合酸溶液的硬质阳极氧化169

封闭处理169

硬质膜质量检查170

故障的原因和纠正法171