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导言7

第一篇 铝土矿的处理方法9

第一部份 原料9

第一章 铝土矿形成历史的概论9

第二章 铝土矿的成份及其在加工过程中的行为13

第三章 各国的铝土矿26

第二部份 处理方法45

第四章 用硷溶液浸出铝土矿(拜耳法)45

第一节 拜耳法的化学原理45

第二节 铝土矿的物理性质及其对加工过程的影响52

第三节 生产过程所需要的硷液60

第四节 拜耳法的工艺过程及设备65

1.用压煮器浸出铝土矿73

2.塔式法浸出铝土矿93

3.容易浸出的铝土矿之处理121

第五节 材料消耗、人员配备及生产成本141

第五章 用硷性化合物在1200℃分解铝土矿(烧结法)155

第一节 烧结法的化学原理155

1.用苏打烧结铝土矿157

第三节 烧结法的工艺过程及设备157

第二节 铝土矿的物理性质及其对加工处理过程之影响157

2.用硫酸钠和煤烧结铝土矿164

第四节 结晶苏打和钒盐副产品的生产166

第五节 拜耳法和烧结法赤泥的利用170

第六节 烧结法的材料消耗、人员配备和生产成本178

第六章 拜耳法和烧结法的联合方案182

第七章 高硅铝土矿的处理184

第一节 美国厂的方法184

第二节 劳塔厂的方法187

第一节 石灰分解法的化学原理192

第八章 铝土矿的石灰分解法192

第二节 电炉熔融法198

1.电炉熔融法对原料及辅助材料的要求198

2.电炉熔融法制取铝酸钙的生产过程及设备199

第三节 用气体燃料在回转窑、烧结机、筒形短炉、竖炉或高炉中烧结203

1.石灰烧结法对原料和辅助材料的要求204

2.石灰烧结法制取铝酸钙的生产过程及设备204

第四节 铝酸钙炉渣的加工209

第五节 原料及动力消耗、人员配备和生产成本218

1.哈格龙法的化学原理223

第一节 哈格龙法223

第九章 不使用分解剂从铝土矿中制取氧化铝的方法223

2.原料性状和处理方法的关系225

3.哈格龙法的生产过程与设备226

4.哈格龙法的副产品237

5.材料消耗、人员配备及生产成本238

第二节 刚玉法242

铝土矿处理方法的结束语243

第一节 概论245

第十章 粘土及高岭土245

第一部份 原料245

第二篇 铝硅酸盐的处理方法245

第二节 粘土和高岭土的矿物组成和物理性质及其对加工过程之影响246

第十一章 煤灰248

第一节 概论248

第二节 煤灰的化学组成和物理性质及其对加工过程之影响248

第十二章 钙钠长石、红柱石、霞石及白榴石250

第一节 概论250

第二节 化学组成、物理性质及其对加工过程的影响250

第一节 酸法分解的化学原理252

第十三章 矿石的酸法分解252

第二部份 处理方法252

第二节 酸性分解法对原料及辅助材料的要求256

第三节 酸法分解的过程及设备256

1.盐酸分解法257

2.硫酸分解法259

3.酸式硫酸盐的分解法260

4.硝酸分解法266

5.亚硫酸分解法270

第四节 亚硫酸分解法的材料消耗、人员配备及生产成本281

第一节 石灰分解法的化学原理284

第十四章 铝硅酸盐的石灰分解法284

第二节 石灰分解法对原料和辅助材料的要求285

第三节 铝酸钙的制备285

1.电炉操作286

2.竖炉操作287

3.回转窑操作288

4.履带式或盘式烧结机操作290

第四节 铝酸钙的提炼过程291

第五节 材料消耗、人员配备和生产成本293

铝硅酸盐处理方法的结束语296