《碳酸丙烯酯脱除CO2工艺操作手册》求取 ⇩

第一篇工艺与操作1

笫一章 碳酸丙烯酯的主要物化性质1

第一节 碳酸丙烯酯的主要物理性质1

一 常用物性数据1

二 二氧化碳在碳酸丙烯酯中的溶解度3

三 其他工艺气体在碳酸丙烯酯中的溶解度5

第二节 碳酸丙烯酯的主要化学性质5

一 水解反应5

二 其他一些化学反应6

第一节 常用物性数据7

第二章 二氧化碳的主要物化性质7

第二节 主要化学性质9

第三章 碳酸丙烯酯脱碳工艺10

第一节 基本原理10

第二节 工艺流程11

一 概述11

二 粗脱碳流程13

三 不回收二氧化碳的精脱碳流程15

四 配纯碱生产的精脱碳流程17

五 配尿素生产的精脱碳流程19

一 脱碳塔21

第三节 主要设21

二 闪蒸器23

三 气提塔24

四 溶剂泵25

第四章 碳酸丙烯酯脱碳原始开车26

第一节 管道系统的开车准备26

一 管子、管道附件和阀门的检查26

二 管道系统的强度检验31

三 管道系统吹扫与清洗32

四 管道系统的气密性试验34

一 压力容器的耐压和气密性试验36

第二节 工艺设备的开车准备36

二 常压容器的强度和严密性试验41

三 真空容器的强度和严密性试验41

第三节 自控仪表的开车准备42

一 控制器及调节阀的检验42

二 仪表屏上声光报警信号的检查42

三 各种工艺仪表的检查43

第四节 主要机泵的单体试车43

一 溶剂泵43

二 罗茨鼓风机44

三 稀液泵45

四 离心通风机46

第五节 联动试车47

一 试车前准备工作47

二 系统灌水47

三 开车48

四 停车49

第六节 化工试车49

一 试车前的准备工作50

二 排气置换50

三 开车51

四 正常停车53

第五章 碳酸丙烯酯脱碳操作与管理53

第一节 脱碳操作任务和职责53

一 脱碳操作任务53

二 脱碳岗位操作职责54

第二节 主要工艺操作指标55

第三节 正常操作管理57

一 脱碳塔的液位控制57

二 脱碳塔的压差57

四 常压闪蒸气二氧化碳浓度的控制58

三 净化气二氧化碳含量的控制58

五 溶剂温度的调节59

六 溶剂贫度的控制60

七 溶剂水含量控制60

八 稀液中碳酸丙烯酯含量的控制61

第四节 各种开停车操作62

一 正常开停车62

二 倒泵操作64

三 紧急停车操作64

一 常见不正常现象及处理方法65

第五节 常见不正常现象、事故及其处理65

二 常见事故及处理方法70

第六章 工艺分析项目及方法73

第一节 工艺分析项目73

第二节 工艺分析方法78

一 气体中二氧化碳、氧、一氧化碳、氢、甲烷、氮的分析78

二 气体中硫化氢的分析81

三 碳酸丙烯酯相对密度的测定85

四 碳酸丙烯酯、1，2-丙二醇、水、二氧化碳含量的测定87

五 溶剂中溴化物的测定96

第一节 运转设备的维护保养及常见不正常现象98

一 溶剂泵98

第七章 运转设备的维护保养与安全生产98

二 罗茨鼓风机101

三 稀液泵101

四离心通风机103

第二节 安全技术105

第二篇生产问答107

1．为什么要脱除变换气中二氧化碳107

2．脱碳岗位的任务是什么108

3．合成氨原科气中二氧化碳的脱除方法有哪些？各有何优缺点108

4．合成氨原料气中硫化物的脱除方法有哪些？各有何优缺点110

5．碳酸丙烯酯溶剂还有哪几种称呼112

6．碳酸丙烯酯是用什么原料生产的？它的生产工艺简况112

7．工业碳酸丙烯酯的包装及贮运要求有哪些113

8．市售碳酸丙烯酯产品有哪几个等级？其质量指标有哪几项？各多少114

9．碳酸丙烯酯除用于脱碳外还有哪些用途115

10．碳酸丙烯酯脱碳与水脱碳相比有何优越性116

11．不同温度下的碳酸丙烯酯密度为多少？其影响规律如何116

12．不同温度下的碳酸丙烯酯粘度为多少？其影响规律如何117

13．不同温度下的碳酸丙烯酯热容为多少？其影响规律如何117

14．不同温度下的碳酸丙烯酯蒸气压为多少？其影响规律如何119

16．不同温度、压力下氢在碳酸丙烯酯中的溶解度为多少120

15．不同温度下的碳酸丙烯酯表面张力为多少？其影响规律如何120

17.不同温度、压力下氮在碳酸丙烯酯中的溶解度为多少121

18．不同温度、压力下一氧化碳在碳酸丙烯酯中的溶解度为多少122

19．不同温度、压力下甲烷在碳酸丙烯酯中的溶解度为多少122

20．不同温度、压力下氧在碳酸丙烯酯中的溶解度为多少123

21．不同温度、压力下硫化氢在碳酸丙烯酯中的溶解度为多少124

22．碳酸丙烯酯脱碳的基本原理124

23．本岗位常用术语解释125

24．如何根据不同工况和配套产品确定碳酸丙烯酯脱碳流程127

26．碳酸丙烯酯脱碳流程主要由哪些过程组成？各有何作用129

25．现行碳酸丙烯酯脱碳工艺流程可分哪几类129

27．简述脱碳塔的结构及其作用131

28．脱碳塔顶底气相压差增大是何原因？如何处理131

29．玻璃液面计为什么会产生假液位？怎样排除132

30．脱碳时的温度和压力对变换气各组分在碳酸丙烯酯中溶解性能的影响如何132

31．变换气各组分溶于碳酸丙烯酯时的溶解热各为多少133

32．影响循环溶剂温度的因素有哪些134

33．怎样降低净化气中的二氧化碳含量134

34．净化气氧含量跳高对后工序有什么影响？产生的主要原因及消除对策136

35．离心泵主要由哪些部件组成？各有何作用137

36．离心泵的润滑油有什么作用？如何选用137

39.溶剂泵在运转时要注意哪些事项138

37．溶剂泵的开停车怎样操作138

38．正常生产时如何倒溶剂泵138

40.溶剂泵在运转时易发生哪些不正常现象？原因有哪些139

41.溶剂泵运转电流超标的原因及排除方法有哪些139

42.如何计算生产条件下二氧化碳在碳酸丙烯酯中的最大溶解度？并举例说明139

43．如何计算富液中的二氧化碳实际溶解度？试举例说明140

44.如何计算二氧化碳吸收饱和度？试举例说明141

45.流程上设置中间闪蒸器的目的是什么？目前在工业上有哪些流程必须设置该闪蒸器142

46.简述中间闪蒸器的结构及其作用143

47.调节中间闪蒸器操作压力对其闪蒸气主要组分有何影响143

48．控制中间闪蒸器液位有何意义？怎样控制144

49．生产上采取哪些措施可多回收二氧化碳气体145

50.生产上采取哪些措施可使回收的二氧化碳气体纯度提高145

51．罗茨鼓风机的开停车怎样操作145

52．罗茨鼓风机出口气体温度升高的原因是什么？如何降低145

53．简述常闪一真闪一气提塔的结构及其作用146

54．气提塔内液位发生周期波动的原因及其危害性？怎样消除147

55．提高溶剂贫度的主要操作措施有哪些147

56.离心通风机的开停车怎样操作148

57.气提空气流量增不大的原因及排除方法有哪些148

59．怎样预测循环溶剂的水含量？试通过生产实例说明149

58．溶剂水含量应控制多少？如长期超标对生产有何危害149

60．如溶剂水含量超标，怎样在不停产情况下降低其水含量155

61.碳酸丙烯酯与水的部分互溶性质对控制稀液浓度和循环溶剂水含量有何指导意义155

62．如何将外购碳酸丙烯酯溶剂从铁桶灌入地下槽或溶剂贮槽内157

63．工业上为什么要回收工艺气体中的溶剂蒸气？采取什么措施158

64．回收工艺流程有哪几种？各有何优缺点158

65．简述回收塔的结构及其作用160

66．采用分级回收流程后，稀液中碳酸丙烯酯浓度控制多少？怎样调节？161

67．回收系统的补充水为什么要用软水161

68．往循环溶剂中补充的稀液量如何计算？试举例说明161

71．选用丝网除雾器时的主要技术参数应怎样确定163

69．稀液泵的开停车怎样操作163

70．离心泵启动后打不上液体的原因是什么163

72．降低工艺气体夹带溶剂蒸气的措施有哪些164

73．如何减少溶剂的水解损耗167

74．减少操作管理中溶剂损耗的措施有哪些168

75．脱碳工段有哪些主要设备？各有何用途169

76．生产中应注意哪些安全事项170

77．脱碳混合气中有哪些组分属易燃易爆气体？其爆炸极限各为多少171

78．碳酸丙烯酯对人体有无毒性？其LD50为多少172

79．本岗位在停车检修时应注意哪些安全事项172

80．测定贫液中二氧化碳含量时为什么不能用开口瓶取样？应怎样取样173