《工业磺化/硫酸化生产技术》求取 ⇩

第一章 磺酸盐阴离子表面活性剂在家用产品中的应用1

1.1 引言1

1.2 最重要的磺酸盐/硫酸盐1

第二章 用于洗涤活性物制造的磺化工艺简述5

2.1 引言5

2.2 燃硫法SO3/空气磺化7

2.3 用20%发烟硫酸磺化10

2.4 用硫酸磺化11

2.5 用氯磺酸磺化/硫酸化12

第三章 原料质量、贮存、输送和安全性14

3.1 硫磺14

3.1.1 硫磺质量14

3.1.2 硫磺的贮存、输送和稳定性15

3.1.3 硫磺安全性数据18

3.1.4 工程数据--物理性质数据表(1)19

3.2 二氧化硫21

3.2.1 安全性数据21

3.2.2 工程数据--物理性质数据表(2)21

3.3 三氧化硫22

3.3.1 三氧化硫的安全性23

3.3.2 液体SO3(Suplhan)贮存和输送26

3.3.3 工程数据--物理性质数据表(3)27

3.4 65%和20%发烟硫酸27

3.4.1 65%和20%发烟硫酸的安全性28

3.4.2 发烟硫酸贮存和输送29

3.4.3 工程数据--物理性质数据表(4)30

3.5 硫酸和废酸30

3.5.1 硫酸的安全性31

3.5.2 贮存和输送32

3.5.3 工程数据--物理性质数据表(5)33

3.6 烷基苯34

3.6.1 烷基苯的质量35

3.6.2 烷基苯的安全性37

3.6.3 贮存和输送37

3.6.4 工程数据--物理性质数据表(6)39

3.7 伯醇39

3.7.1 伯醇的质量40

3.7.2 伯醇的安全性42

3.7.3 贮存和输送43

3.7.4 工程数据--物理性质数据表(7)43

3.8 伯醇乙氧基化物44

3.8.1 伯醇乙氧基化物的质量45

3.8.2 伯醇乙氧基化物的安全性46

3.8.3 贮存和输送47

3.9 α-烯烃48

3.8.4 工程数据--物理性质数据表(8)48

3.9.1 α-烯烃的质量49

3.9.2 α-烯烯的安全性51

3.9.3 α-烯烃的贮存和输送51

3.9.4 工程数据--物理性质数据表(9)52

3.10 脂肪酸甲酯(FAME)52

3.10.1 FAME的质量53

3.10.2 贮存和输送54

3.10.3 工程数据--物理性质数据表(10)54

3.11 氢氧化钠(烧碱)和氢氧化钠溶液(45～50%液体烧碱)55

3.11.1 氢氧化钠的质量56

3.11.2 氢氧化钠的安全性57

3.11.3 贮存和输送59

3.11.4 工程数据--物理性质数据表(11)61

3.12.2 硫酸钠的安全性63

3.12 碳酸钠(纯碱)63

3.12.1 硫酸钠的质量63

3.12.3 贮存和输送64

3.12.4 工程数据--物理性质数据表(12)65

3.13 氢氧化铵(氨水)67

3.13.1 氢氧化铵(NH4OH)的质量67

3.13.2 氢氧化铵的安全性67

3.13.3 贮存和输送68

3.13.4 工程数据--物理性质数据表(13)70

3.14 氯(Cl2)71

3.14.1 氯的质量71

3.14.2 氯的安全性71

3.14.3 贮存和输送73

3.14.4 工程数据--物理性质数据表(14)74

3.15.1 次氯酸钠的质量75

3.15 次氯酸钠(NaClO)75

3.15.2 次氯酸钠的安全性76

3.15.3 NaClO溶液的贮存和输送77

3.15.4 工程数据--物理性质数据表(15)80

3.16 过氧化氢80

3.16.1 过氧化氢的质量80

3.16.2 过氧化氢的安全性81

3.16.3 贮存和输送82

3.16.4 工程数据--物理性质数据表(16)83

3.17 乙醇83

3.17.1 乙醇的质量83

3.17.2 乙醇的安全性84

3.17.3 贮存和输送85

3.17.4 工程数据--物理性质数据表(17)86

4.1.1 硫同过量干燥空气燃烧生成SO2/“空气”87

4.1 SO3/空气发生化学87

第四章 磺化/硫酸化工艺化学和原理87

4.1.2 SO2/SO3转化90

4.2 磺化反应化学92

4.2.1 烷基苯的磺化92

4.2.2 伯醇硫酸化95

4.2.3 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸化96

4.2.4 α-烯烃的磺化(AOS)99

4.2.6 磺化反应工艺化学小结103

4.2.5 脂肪酸甲酯(FAME)的磺化105

4.3 中和化学105

4.3.1 引言105

4.3.2 烷基苯磺酸(LABSA)的中和106

4.3.3 脂肪醇硫酸单酯(ROSO3H)和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸单酯〔R(OCH2CH2)？OSO3H〕的中和109

4.3.4 烯基磺酸及磺内酯的中和/水解111

4.3.5 α-磺基脂肪酸甲酯的中和及漂白113

4.4 漂白化学114

4.5 尾气处理化学115

第五章 工艺设备117

5.1 引言117

5.2 SO3/空气发生117

5.2.1 熔硫和精炼118

5.2.2 空气干燥装置121

5.2.3 燃硫炉125

5.2.4 SO2/空气冷却器和热气体过滤器127

5.2.5 SO2/SO3转化塔129

5.2.6 SO3吸收装置131

5.2.78 SO3空气冷却器--发烟硫酸收集和酸雾过滤133

5.2.8 SO3/空气气体的分配134

5.2.9 小结135

5.3 用液体SO3发生气体SO3136

5.4 用65%发烟硫酸发生气体SO3137

5.5 磺化/硫酸化反应器系统138

5.5.1 磺化反应器系统的化学反应工程学138

5.5.2 Ballestra Sulphurex连续搅拌罐组式反应器系统141

5.5.3 降膜式磺化/硫酸化反应器的化学反应工程学143

5.5.4 Ballest-a多管降膜式反应器(MT-FFR)系统153

5.5.5 Mazzoni多管降膜式反应器155

5.5.6 MM降膜式反应器157

5.5.7 Chemithon降膜式反应器159

5.5.8 Chemithon冲击喷射式反应器162

5.5.9 T-O磺化反应器系统163

5.5.10 烷基苯磺酸的老化(消化)和水解(稳定)设备165

5.5.11 磺化反应器理想的设计标准：兼评各供应商提供的磺化反应器系统167

5.5.12 磺化反应器系统小结169

5.6.1 中和反应器系统的化学工程学170

5.6 中和设备170

5.6.2 Ballestra搅拌釜式中和反应器系统174

5.6.3 Ballestra两步中和系统(Neutrex)175

5.6.4 MM、Mazzoni和Chemithon中和设备177

5.7 现配NaClO稀溶液的氯气计量设备179

5.8 磺内酯水解设备181

5.9 尾气净化系统182

5.9.1 静电除雾器(ESP)182

5.9.2 尾气中SO2的脱除，碱吸收塔和亚硫酸盐氧化190

5.9.3 尾气排放管和排放尾气的组成195

第六章 产品质量、贮存、运输和安全性196

6.1 设备供应商保证的成品规格196

6.2 产品质量检测的在线分析方法203

6.3.2 LABSA的安全性204

6.3.1 LABLSA的质量204

6.3 直链烷基苯磺酸(LABSA)的质量、贮存、输送和安全性204

6.3.3 贮存和输送205

6.3.4 工程数据--物理性质数据表(18)206

6.4 直链烷基苯磺酸盐单体(LABS)的质量、贮存、输送和安全性206

6.4.1 LABS单体的质量206

6.4.2 LABS的安全性207

6.4.3 贮存和输送207

6.4.4 工程数据-物理性质数据表(19)208

6.5 伯醇硫酸盐(PAS)209

6.5.1 伯醇硫酸盐的质量209

6.5.2 伯醇硫酸盐的安全性209

6.5.3 伯醇硫酸盐的贮存和输送210

6.6 伯醇聚氧乙烯醚硫酸盐、月桂醇聚氧醚硫酸盐(LES)的质量、贮存、运输和安全性211

6.6.1 影响质量的因素211

6.5.4 工程数据--物理性质数据表(20)211

6.6.2 醇醚硫酸盐的安全性215

6.6.3 稀释醇醚硫酸盐(和醇硫酸盐，27%活性物)中微生物的控制215

6.6.4 高活性物醇醚硫酸盐(约60～70%活性物)的输送和贮存216

6.6.5 工程数据--物理性质数据表(21)220

6.7 α-烯烃磺酸盐(AOS)的质量220

6.9 脂肪酸甲酯磺酸盐的质量221

第七章 SO3/空气磺化车间的尾气、废液治理223

7.1 引言223

7.2 尾气治理223

7.2.1 磺化系统排放尾气中残余SO2的脱除224

7.2.2 尾气中硫酸雾的脱除224

7.2.3 尾气中有机酸雾的脱除224

7.2.4 磺化车间排气口排放尾气的化学分析224

7.3.1 从SO3冷却器、除雾器、旋风分离器收集到的发烟硫酸的处理226

7.3 废液处理226

7.2.5 废气含废量一览表226

7.3.2 静电除雾器残渣的处理227

7.3.3 SO2吸收塔排放的稀碱废液的处理228

7.3.4 废液含量一览表228

第八章 设备开车/停车和正常操作、磺化和中和230

8.1 开车230

8.2 停车231

8.3 操作条件232

8.3.1 磺化/硫酸化232

8.3.2 中和233

第九章 车间仪表和控制234

9.1 仪表和控制的基本要求234

9.1.1 气体发生234

9.1.2 硫磺处理235

9.1.3 燃硫和SO3发生236

9.1.4 膜式磺化237

9.1.5 中和238

9.1.6 尾气处理239

9.2 工艺控制方案239

9.2.1 手控240

9.2.2 手控/计算机辅助240

9.2.3 监控系统240

第十章 车间选址、平面布置、建筑结构、软件243

10.1 总体规划243

10.2 平面布置243

10.3 建筑结构247

10.4 软件248

第十一章 用20%发烟硫酸磺化250

11.1 用20%发烟硫酸磺化的化学、物料平稳和热量平衡250

11.2 20%发烟硫酸磺化车间设备255

11.2.1 磺化256

11.2.2 稀释256

11.2.3 分酸257

11.2.4 中和257

11.2.5 原料计量258

11.2.6 贮酸(20%发烟硫酸和废酸)258

11.2.7 串联磺化法258

11.3 产品质量259

第十二章 磺化车间设计演练260

12.2 物料平衡练习(燃硫法SO3/空气磺化，100kg硫磺/h)260

12.1 引言261

12.3 物料平衡和热量平衡练习--设备设计262

12.3.1 燃硫262

12.3.3 SO2/SO3转化塔263

12.3.2 SO2/空气冷却器263

12.3.4 SO3/空气-冷却空气换热器264

12.3.5 搅拌罐组式磺化反应器264

12.3.6 单体泵送265

12.3.7 废气中SO2的吸收266

12.3.8 其它266

12.3.9 20%发烟硫酸磺化车间的物料平衡练习267

附录1 常用缩写表267

附录2 物理单位转换表269

附录3 Monsanto五氧化二钒触媒的处理及安全性数据272

附录4 分析方法一览表(Ballestra提供)279

附录5 磺化车间故障排除(Chemithon提供)287

附录6 图例索引289

附录7 表格索引291

附录8 原料安全性资料索引293

附录9 工程数据--物理性质数据表索引294