《化工及炼油生产中的自动调节》

前言1

第Ⅰ篇典型单元的控制方案3

第一章 精馏塔的控制4

1.1 精馏操作的分析4

1.1.1 精馏的基本知识4

1.1.2 操作要求与影响因素7

1.1.3 塔控制的基本想法13

1.2 压力控制21

1.2.1 常压塔的压力控制22

1.2.2 真空蒸馏的压力控制23

1.2.3 加压精馏的压力控制24

1.3.1 提馏段温度控制33

1.3 温度控制33

1.3.2 精馏段温度控制35

1.3.3 根据精馏段温度去改变再沸器加热量37

1.3.4 关于温度控制中的一次元件安装位置38

1.3.5 关于温差控制44

1.4 流量控制48

1.4.1 恒定进料量的控制48

1.4.2 恒定回流量的控制50

1.4.3 恒定加热蒸汽量的控制52

1.5 液面控制53

1.5.1 塔釜液面控制53

1.5.2 回流罐液面控制55

1.5.3 油水分离罐的界面控制56

1.6 共沸精馏与萃取精馏塔的控制58

1.6.1 共沸精馏塔的控制59

1.6.2 萃取精馏塔的控制59

1.7 具有侧线产品的精馏塔的控制61

1.7.1 具有一侧线产品的精馏塔的控制61

1.7.2 具有多侧线产品的精馏塔的控制64

1.8 利用常规仪表实现内回流及热焓控制69

1.8.1 内回流控制70

1.8.2 热焓控制74

第二章 换热器的控制77

2.1 传热的基本知识77

2.1.1 传热的基本方程式77

2.1.2 换热器的分类78

2.2 无相变换热器的温度控制80

2.2.1 逆流型换热器的温度控制80

2.2.2 多管路换热器的温度控制85

2.3 有相变换热器的温度控制85

2.4 典型控制方案89

第三章 泵和压缩机的控制94

3.1 容积式泵和压缩机94

3.1.1 结构原理94

3.1.2 工作特征95

3.1.3 一般控制方法98

3.2 叶片式泵和压缩机98

3.2.1 结构原理98

3.2.2 工作特性99

3.2.3 一股控制方法102

3.3 泵、压缩机、风机的控制方案104

3.3.1 活塞泵、柱塞泵和计量泵104

3.3.2 齿轮泵106

3.3.3 离心泵和通风机107

3.3.4 压缩机109

3.3.5 真空泵114

第四章 加热炉温度控制116

第五章 沸腾床反应器的自动控制120

5.1 重油并列式流化催化裂化120

5.1.1 工艺说明120

5.2 丁烯氧化脱氢制丁二烯123

5.2.1 原理123

5.1.3 压力控制123

5.1.4 压差控制123

5.1.2 温度控制123

5.2.2 工艺说明124

5.2.3 影响因素及控制方法126

第六章 液—液抽提塔的控制128

附录 某些工业装置上精馏塔的控制方案示例131

第Ⅱ篇自动调节理论基础235

第一章 系统动态分析的基本方法236

1.1 传递函数的求取和方框图的绘制237

1.2 环节连接形式和方框图的简化247

1.3 干扰作用下系统的过渡过程251

1.4 典型环节和方框图的简化附表261

1.4.1 典型环节的传递函数262

1.4.2 方框图简化附表273

第二章 系统过渡过程分析274

2.1 给定作用下系统的过渡过程274

2.2 调节规律、参数整定与系统过渡过程281

2.3 调节规律的选择原则291

2.4 外扰施加点与系统过渡过程295

第Ⅲ篇调节系统设计运行中的若干问题301

第一章 调节阀与阀门定位器302

1.1 调节阀的选用302

1.2 阀门定位器的使用309

2.1 呈周期性的脉动信号314

第二章 被调参数的测取和变送314

2.2 变送器所引起的振荡现象316

第三章 滞后及系统间的相互影响318

3.1 关于测量点位置所引入的纯滞后318

3.2 测量元件的测量滞后319

3.3 信号传送滞后323

3.4 系统间的相互影响326

第四章 关于复杂调节系统330

4.1 串级调节330

4.2 均匀调节339

4.3 比值调节350

4.4 前馈控制353

后语358