《热浸镀》求取 ⇩

第1章 概论1

1．热浸镀工艺与制品的发展1

2．热浸镀层的种类2

3．热浸镀工艺的分类3

3．1 熔剂法3

3．2 保护气体还原法5

4．热浸镀层的性能与应用6

第2章 热镀锌7

1．铁-锌系二元状态图7

2．影响热镀锌层厚度、结构和性能的因素8

2．1 热镀锌层的形成过程8

2．2 锌液温度和浸镀时间10

2．2．1 低温抛物线范围(430—490℃)11

2．2．2 直线范围(490—530℃)11

2．2．3 高温抛物线范围11

2．3 钢基成分对镀层的影响12

2．3．1 碳12

2．3．2 硅14

2．3．3 钢17

2．3．4 锰、磷、硫18

2．4 锌液成分对镀层的影响18

2．4．1 铅18

2．4．2 铁19

2．4．3 铝19

2．4．4 镉21

2．4．5 锡21

2．4．6 锑22

2．4．7 镁22

2．4．8 铜22

3．热镀锌制品的生产22

3．1 热镀锌钢带22

3．1．1 钢带热镀锌的方法22

3．1．2 目前带钢热镀锌的改革方向31

3．2 热镀锌钢丝36

3．2．1 热镀锌钢丝的种类及用途36

3．2．2 热镀锌钢丝的生产工艺37

3．3 热镀锌钢管42

3．3．1 热镀锌钢管的生产方法43

3．3．2 钢管微氧化还原法热镀锌47

3．4 钢铁部件的热镀锌49

4．镀锌钢材的性能与应用52

4．1 镀锌钢材的性能52

4．1．1 镀锌钢材的耐蚀性52

4．1．2 镀锌钢材的其他性能58

4．2 镀锌钢材的应层59

5．热镀锌钢材标准与质量检验60

5．1．制品标准60

5．1．1 热镀锌钢板、带60

5．1．2 热镀锌钢管60

5．1．3 镀锌钢丝60

5．2 检验方法61

5．2．1 镀锌层重量的测定61

5．2．2 镀锌层均匀性的测定64

5．2．3 镀锌层附着性的测定66

5．2．4 镀锌层的耐蚀性试验67

6．展望67

第3章 热镀铝69

1．铁-铝系二元状态图69

2．影响镀铝合金层厚度、结构及性能的因素71

2．1 热镀铝层的形成过程71

2．2 铝液温度和浸镀时间77

2．3 钢基成分78

2．3．1 碳78

2．3．2 镍和铬79

2．3．3 锰80

2．3．4 硅、钛、钒80

2．4 铝液中的各种添加元素86

2．4．1 硅86

2．4．2 铜87

2．4．3 锌87

2．4．4 铁89

2．4．5 锰90

2．4．6 镍90

2．4．7 镁91

2．4．8 铍91

2．4．9 稀土金属92

3．热镀铝制品的生产93

3．1 镀铝钢带93

3．1．1 森吉米尔法生产线95

3．1．2 英国涂层金属公司法95

3．1．3 美国钢铁公司法97

3．1．4 美国Sharon钢铁公司法97

3．1．5 改进的森吉米尔法98

3．1．6 镀铝镀锌两用生产线100

3．2 镀铝钢丝101

3．2．1 熔剂法钢丝热镀铝102

3．2．2 熔盐预热法104

3．2．3 氢还原法钢丝镀铝104

3．3 镀铝钢管及部件107

3．3．1 预镀金属法107

3．3．2 预涂非金属保护层法107

3．3．3 表面钝化法107

3．3．4 熔剂处理法107

3．3．5 钢管镀铝锅形式及材质114

3．3．6 钢管的热镀铝工艺115

4．镀铝钢材的性能和应用117

4．1 镀铝钢材的耐热性、耐蚀性及其他性能117

4．1．1 良好的耐热性(抗高温氧化性)117

4．1．2 优异的耐蚀性119

4．1．3 对光和热的良好反射性122

4．2 镀铝钢材的应用123

5．镀铝钢材的产品标准及检测方法125

5．1 镀铝层重量125

5．2 镀铝层厚度129

5．3 镀铝层的连续性130

5．4 镀铝层的均匀性130

5．5 镀铝层的塑性131

5．6 镀铝层的耐热性132

5．7 镀铝层的耐蚀性132

5．7．1 SO2气体试验法132

5．7．2 电解腐蚀试验法133

6．展望133

第4章 热镀锡135

1．铁-锡系二元状态图135

2．镀锡温度与浸镀时间对热镀锡合金层形成的影响136

3．热镀锡制品的生产137

3．1 热镀锡钢板137

3．2 热镀锡钢丝140

3．3 钢带与铜丝热镀锡140

4．镀锡钢板的特征、结构与表面性能141

4．1 镀锡钢板的特征141

4．2 镀锡钢板的结构141

4．3 镀锡钢板的表面性能142

4．3．1 镀锡钢板表面各层的性质对耐蚀性的影响142

4．3．2 镀锡板的涂饰性144

4．3．3 镀锡板的焊接性145

5．热镀锡钢板的标准与检验方法145

5．1 产品标准145

5．2 检验方法146

5．2．1 镀锡量、合金锡量的测定146

5．2．2 耐蚀性的评定148

6．展望151

第5章 热镀铅-锡合金152

1．铅-锡合金镀层的形成152

2．热镀铅-锡合金钢板的生产155

2．1 进口段156

2．2 前处理156

2．3 热浸镀158

2．4 后处理160

2．5 出口段160

3．热镀铅-锡合金工艺技术的发展160

3．1 预镀镍160

3．2 采用气刀控制镀层厚度161

3．3 封闭处理山162

4．铅-锡合金镀层钢板的性能162

4．1 耐蚀性162

4．2 涂饰性163

4．3 加工性165

4．4 焊接性165

5．镀铅-锡合金钢板的应用165

6．镀铅-锡合金产品标准与检验方法166

6．1 产品标准166

6．2 检验方法167

6．2．1 铅-锡合金镀层重量的测定167

6．2．2 材料性能试验168

6．2．3 其他的质量检验方法170

7．展望170

参考文献171