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目次1

第一章 绪言1

第一节 国际上热处理的能源应用概况2

第二节 我国机械工业的电能消耗和节能潜力5

第三节 热处理节能的方向8

第二章 节能热处理工艺及材料的研究与应用11

第一节 综述11

第二节 利用其它工艺过程余热的热处理18

第三节 缩短加热保温时间的探讨34

第四节 亚温淬火、正火及退火69

第五节 等温退火和等温淬火78

第六节 热处理工序的省略86

第七节 表面硬化层深度的再研究96

第八节 低温化学热处理100

第九节 节能的渗碳技术131

第十节 感应加热热处理147

第十一节 流动粒子炉热处理154

第十二节 激光、电子束热处理和冲击淬火160

第十三节 氮基热处理气氛的应用165

第十四节 水溶性淬火介质174

第十五节 节能钢材的研究与应用177

第一节 热处理能源的合理选择187

第三章 热处理设备的节能与改造187

第二节 热处理炉型的合理选择189

第三节 耐热构件的合理选择191

第四节 炉衬材料的合理选用197

第五节 电阻炉的技术改造234

笫六节盐浴炉的节能261

第七节 燃烧装置与燃烧过程的控制265

第八节 电阻炉炉温的控制与调节277

第九节 其它节能措施与途径285

第四章 热处理车间的节能管理296

第一节 质量好是最大的节能296

第二节 组织管理措施—向管理要能源299

第三节 从节能要求出发安排生产301

第四节 关于“让峰”问题的探讨306

第五节 严格审查热处理工艺的合理性309

第六节 加强基础管理工作——术经济指标的测定和计算311

第七节 加强节能管理工作的途径315

参考文献326

附录一 机械工业部热处理合理使用能源暂行规定（草案）331

附录二 热处理车间（工段、小组）生产节能组织管理条例（草案）335

附录三 热处理技术经济指标单项工艺统计测定办法337

附录四 专业化协作厂点的技术经济指标344