《金属组织、性能和热处理》求取 ⇩

第一章金属结构1

1.1 金属晶性1

1.2 晶粒和晶界2

1.3 形核和枝晶长大3

1.4 凝固条件对结构和性能的影响4

1.5 铸造金属中的缺陷5

第二章金属材料宏观和微观检验9

2.1 宏观检验9

2.2 硫印试验11

2.3 微观检验11

2.4 金相显微镜17

2.5 显微照相21

第三章金属机械性能27

3.1 硬度和硬度试验27

3.2 抗拉强度34

3.3 拉伸试验40

3.4 安全因子45

3.5 冲击强度及其试验46

第四章金属其它机械性能53

4.1 蠕变53

4.2 疲劳57

4.3 其它性能试验62

5.2 金属结构中的缺陷66

第五章金属变形和退火66

5.1 金属在变形中的弹性和塑性行为66

5.3 塑性变形机理67

5.4 多晶体金属68

5.5 冷形变加工影响70

5.6 冷形变加工材料的退火70

5.7 热形变加工73

第六章平衡状态图76

6.1 冷却曲线76

6.2 平衡状态图77

6.3 固溶体合金78

6.4 具有无限固溶度的二元合金平衡状态图80

6.5 表示在固态时完全不溶的二元合金平衡状态图82

6.6 固态下部分互溶的平衡状态图85

6.7 共析反应86

6.8 中间相87

6.9 包晶平衡状态图89

6.10 二元合金平衡状态图解释规则91

第七章碳钢和铸铁的组织与性能93

7.1 铁的同素异构体93

7.2 铁—碳状态图94

7.3 不同含碳量的碳钢缓慢冷却过程96

7.4 碳钢98

7.5 碳钢中其它化学元素的作用100

7.6 碳钢的分类和应用102

7.7 铸铁104

7.8 铸铁显微组织108

7.9 灰口铸铁和白口铸铁的分类和应用111

7.10 铸铁的涨大112

7.11 可锻铸铁的生产113

第八章热处理119

8.1 概述119

8.2 炉子气氛120

8.3 热处理工艺122

8.4 碳钢热处理127

8.5 铸钢件热处理133

8.6 钢的表面硬化处理135

8.7 淬透性、质量效应和限制截面143

8.8 奥氏体等温转变145

第九章热处理炉152

9.1 燃料152

9.2 燃料的选择153

9.3 连续式炉子154

9.4 周期式作业炉156

9.5 热处理过程控制163

10.1 工业用铜166

第十章有色金属及合金166

10.2 铜合金概述167

10.3 黄铜168

10.4 锡青铜173

10.5 铝青铜（铜铝合金）176

10.6 铜镍合金179

10.7 铜铍合金（铍青铜）181

10.8 铝及其合金181

10.9 镁及其合金188

10.10 锌及其合金189

10.11 铅及其合金190

10.12 锡及其合金191

10.13 镍及其合金193

10.14 钛及其合金195

第十一章非破坏性试验197

11.1 概述197

11.2 目视检查198

11.3 渗透试验199

11.4 磁粉试验方法201

11.5 超声波试验205

11.6 辐射法缺陷检测209

11.7 涡流试验215