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安装钳工1

初级安装钳工培训计划1

初级安装钳工培训大纲3

（一）机械识图基础知识4

（二）机械基础知识4

（三）金属材料及热处理5

（四）力学及起重基本知识5

（五）钳工常用机具、量具和测量仪器6

（六）钳工基础6

（七）典型机械零部件的装配6

（八）安装钳工工艺基础7

（九）典型设备安装工艺8

（十）安装工程施工常识8

中级安装钳工培训计划9

中级安装钳工培训大纲12

（一）机械制图和工程识图13

（二）齿轮与轴承13

（三）控制理论应用知识14

（四）精密刮研和冷热装配14

（五）大型、精密机械设备的安装工艺14

（六）联动机械设备和解体设备的安装工艺14

（七）制冷、制氧设备的安装调试15

（八）液压设备安装15

（九）电气与工艺管道的安装15

（十）管理知识16

高级安装钳工培训计划17

高级安装钳工培训大纲18

（一）传动机构19

（二）自动控制技术20

（三）机械设备的拆卸、检修和安装20

（四）大型厂矿生产工艺知识20

（五）联动生产线的安装工艺21

（六）大型汽轮机的安装21

（七）安装新技术21

（八）系统设备安装工程的施工组织与管理21

（九）设备安装工程施工方案的编制22

管道工24

初级管道工培训计划24

初级管道工培训大纲26

（一）基础知识27

（二）管道识图27

（三）常用材料27

（四）常用施工机具28

（五）管道安装的基本操作技术28

（六）管件的加工制作28

（七）管道施工工艺29

（八）给水排水管道及卫生器具安装29

（九）采暖管道及散热器安装30

（十）管道施工的安全技术30

中级管道工培训计划31

中级管道工培训大纲33

（一）流体与热工的基本知识34

（二）金属材料基本知识34

（三）管道制图与材料分析35

（四）常见工业管道安装35

（五）管道工厂化制作及压力顶管36

（六）常用测量仪表及其管道安装36

（七）起重吊装知识37

（八）锅炉及常用泵类安装37

（九）班组管理知识37

高级管道工培训计划39

高级管道工培训大纲40

（一）管道及其附件强度计算的基本知识41

（二）管路系统设计基础41

（三）制冷原理与技术42

（四）锅炉常见故障及故障的处理42

（五）液压传动设备及管路43

（六）一般动力设备知识43

（七）管道工程施工组织设计的编制43

（八）新技术、新工艺、新材料及新设备简介44

电气安装工45

初级电气安装工培训计划45

初级电气安装工培训大纲48

（一）电工学基础知识49

（二）电子技术基础知识50

（三）电工测量知识51

（四）电机学的基本知识51

（五）电工识图知识52

（六）低压电器及基本控制线路52

（七）电气常用工具及常用材料53

（八）变电所电气设备安装53

（九）10kV及以上架空线路的施工54

（十）10kV及以下电缆敷设54

（十一）车间动力设备安装54

（十二）接地与避雷55

（十三）电气安全知识55

中级电气安装工培训计划57

中级电气安装工培训大纲60

（一）电子技术基础电路61

（二）继电保护及信号62

（三）电力变压器的安装及运行63

（四）三相异步电动机的运行及控制64

（五）设备预防交接试验及仪器64

（六）桥式起重机的电气设备及控制65

（七）电梯的电气控制系统及安装调试65

（八）自控仪表及安装66

（九）特殊环境下的电气装置及其安装66

（十）变配电所的运行操作及管理66

（十一）班组管理67

高级电气安装工培训计划68

高级电气安装工培训大纲71

（一）电力系统继电保护73

（二）电力系统的远动技术73

（三）发电机的同步系统74

（四）同步发电机的励磁系统74

（五）同步电动机及其励磁系统75

（六）较复杂的电力拖动系统75

（七）电气设备常见故障及处理76

（八）新技术及新工艺简介77

（九）电气工程设计基础知识及施工组织设计的编制77

通风工80

初级通风工培训计划80

初级通风工培训大纲82

（一）通风工程概述83

（二）识图知识84

（三）常用材料及附件84

（四）常用加工机具84

（五）展开放样85

（六）通风管道及部件的制作85

（七）通风系统的安装86

（八）施工规范及质量检评标准86

（九）安全技术操作规程87

中级通风工培训计划88

中级通风工培训大纲90

（一）工程制图知识91

（二）通风与除尘基础知识91

（三）空调与制冷基础知识91

（四）通风工程专用加工机械设备92

（五）空调设备与除尘设备92

（六）通风空调系统部件制作与安装92

（七）通风空调工程安装93

（八）通风空调工程试车93

（九）班组管理94

高级通风工培训计划95

高级通风工培训大纲97

（一）通风、空气调节基本原理98

（二）机械传动与液压传动98

（三）消声、防震、通风机98

（四）通风空调系统管路设计知识99

（五）复杂管件、部件放样下料99

（六）工厂化生产99

（七）通风空调工程制作安装与试调100

（八）新设备、新材料、新工艺100

（九）施工组织与管理101

设备安装起重工103

初级设备安装起重工培训计划103

初级设备安装起重工培训大纲106

（一）起重基础知识107

（二）识图基础知识107

（三）起重的几种基本操作方法108

（四）起重索具与吊具108

（五）绳索打结与接头方法109

（六）常用起重机具109

（七）起重与运输工艺110

（八）起重操作实例111

（九）安装用钢管脚手架的搭拆111

（十）设备起重的安全技术111

中级设备安装起重工培训计划113

中级设备安装起重工培训大纲115

（一）起重基础知识116

（二）机械制图基础知识117

（三）几种起重机械的受力基本计算117

（四）起重机械的分类、基本参数和性能117

（五）桅杆式起重机的吊装工艺118

（六）移动式起重机的吊装工艺118

（七）起重操作技能119

（八）设备起重安全技术119

（九）起重施工方案和技术措施的编制119

（十）班组管理120

高级设备安装起重工培训计划121

高级设备安装起重工培训大纲123

（一）设备安装平面图与起重施工方案图124

（二）重型设备的搬运与装卸125

（三）重型设备吊装受力的控制125

（四）起重机特性及其稳定性125

（五）塔类设备的滑移法吊装126

（六）塔类设备的板转法吊装126

（七）复杂环境下的吊装126

（八）施工方案的编制与实施127

（九）起重新技术、新设备、新工艺介绍127

电焊工129

初级电焊工培训计划129

初级电焊工培训大纲131

（一）识图的基本知识133

（二）常用金属材料与焊接材料133

（三）手工电弧焊与碳弧气刨133

（四）埋弧自动焊134

（五）气体保护焊135

（六）一般金属材料的焊接135

（七）常见焊接缺陷分析135

（八）焊接变形的产生及其减少和防止措施136

（九）常见焊接实例介绍136

（十）相关工种的基本知识137

（十一）焊接质量评定标准与安全技术137

中级电焊工培训计划138

中级电焊工培训大纲141

（一）识读焊接构件图和管道图的一般知识142

（二）金属学的基础知识143

（三）焊接材料143

（四）手工电弧焊设备144

（五）埋弧自动焊设备与工艺144

（六）气体保护焊设备与工艺145

（七）等离子弧切割145

（八）常用金属材料的焊接146

（九）焊接变形与应力147

（十）焊接质量的检验147

（十一）常见焊接实例介绍147

（十二）焊接工程管理知识148

高级电焊工培训计划149

高级电焊工培训大纲151

（一）焊接方法与设备153

（二）焊接新技术、新工艺、新材料和新设备153

（三）焊接过程自动化技术153

（四）焊接冶金理论154

（五）焊接应力及变形的控制154

（六）焊接实例介绍155

（七）焊接接头的检验156

（八）焊接试验和焊接工艺评定156

（九）焊接施工与管理156

气焊工158

初级气焊工培训计划158

初级气焊工培训大纲159

（一）焊接概论161

（二）工程识图161

（三）常用材料162

（四）常用器材162

（五）工装与夹具163

（六）气焊工艺163

（七）焊接操作技术163

（八）低碳钢的焊接164

（九）火焰钎焊164

（十）气割与气刨164

（十一）焊接缺陷与气割质量检验165

（十二）相关工种简介165

（十三）焊接安全技术165

中级气焊工培训计划167

中级气焊工培训大纲168

（一）金属学与热处理知识169

（二）气焊冶金过程170

（三）焊接设备及气割机械170

（四）气体保护焊工艺171

（五）黑色金属的焊接171

（六）有色金属的焊接172

（七）异种材料的焊接172

（八）表面堆焊172

（九）塑料焊接173

（十）焊接接头缺陷分析173

（十一）焊接质量检验173

（十二）焊接接头的强度计算174

（十三）焊工班组管理174

高级气焊工培训计划175

高级气焊工培训大纲176

（一）电气原理图178

（二）焊接接头的组织和性能178

（三）应力与变形178

（四）锅炉压力容器焊接与焊工考试179

（五）特殊焊接与切割179

（六）喷焊与喷涂180

（七）特殊材料的焊接180

（八）焊接施工（生产）管理180

（九）焊接工程（生产）技术管理180

（十）焊接工程质量管理181

筑炉工183

初级筑炉工培训计划183

初级筑炉工培训大纲185

（一）识图常识与工业炉砌筑图187

（二）筑炉工基础知识187

（三）砌筑工艺的基本知识188

（四）窑炉砌筑的基本操作188

（五）炉底砌筑188

（六）直形炉墙砌筑189

（七）圆形炉墙砌筑189

（八）拱和顶的砌筑189

（九）不定型耐火材料的施工190

（十）膨胀缝与炉体金属件的处理191

（十一）砖的选分、预砌和批量加工191

（十二）钢管脚手架的搭拆常识191

（十三）管道与设备保温192

（十四）安全与质量192

中级筑炉工培训计划193

中级筑炉工培训大纲195

（一）识图196

（二）常用耐火材料的性能及应用197

（三）常用保温材料的性能及应用197

（四）炉窑复杂部位的砌筑方法198

（五）不定型耐火材料的施工方法198

（六）耐腐蚀内衬的施工198

（七）筑炉施工测量199

（八）炉窑的检修199

（九）拱胎200

（十）班组管理200

高级筑炉工培训计划202

高级筑炉工培训大纲204

（一）一般工业炉的构造原理与砌筑205

（二）建材工业炉的构造原理与砌筑205

（三）冶金工业炉构造原理简介205

（四）耐火混凝土施工方案的选择206

（五）烘炉206

（六）工业炉窑工程的施工组织设计207

（七）“工法”制度简介207

（八）质量评定与工程交工207

（九）耐火材料性能的测定方法208

铆工209

初级铆工培训计划209

初级铆工培训大纲211

（一）识图基本知识212

（二）展开、放样、下料的基本方法212

（三）常用金属材料的基本知识213

（四）常用工具与设备213

（五）地炉修造及热处理基础知识213

（六）型钢和板材的弯曲成型、矫正方法214

（七）起重机具、索具的使用及维护214

（八）焊接及铆接的基础知识215

（九）装配215

（十）铆工安全操作技术215

中级铆工培训计划217

中级铆工培训大纲218

（一）制图的基本知识219

（二）复杂结构件的展开、放样、下料220

（三）金属材料的工艺性能及加工方法220

（四）胎、模、夹具的设计220

（五）钢结构的反变形及钢材和钢结构的矫正221

（六）连接221

（七）钢结构拼装221

（八）压力容器制造工艺222

（九）钢结构及各种贮罐安装222

（十）班组管理知识223

高级铆工培训计划224

高级铆工培训大纲226

（一）复杂结构件的展开与放样227

（二）铜、铝、不锈钢、合金钢的焊接工艺要求227

（三）金属结构、压力容器强度计算227

（四）工艺规程的编制228

（五）大型结构件的装配228

（六）铆焊结构及压力容器产品的检验228

（七）新工艺、新技术介绍229

（八）单位工程施工组织设计的编制程序和内容229

电气调整工231

初级电气调整工培训计划231

初级电气调整工培训大纲233

（一）电工基础知识234

（二）电气识图基本知识235

（三）电气试验常用仪表仪器设备235

（四）安装式仪表的检验236

（五）常用电气设备的基本结构及工作原理236

（六）电气设备基本项目试验236

（七）常用电气设备试验236

（八）发电厂变电所二次回路237

（九）继电保护装置基础知识237

（十）常用保护继电器的检验238

（十一）继电保护及安全自动装置的系统调试238

（十二）简单电力拖动系统239

（十三）普通机床的电气控制系统239

（十四）电气调整工安全知识239

中级电气调整工培训计划240

中级电气调整工培训大纲243

（一）晶体管交流放大器244

（二）晶体管直流放大器245

（三）安装式测量仪表的检定245

（四）直流电机及其试验246

（五）交流电动机拖动控制系统246

（六）继电保护装置和自动装置247

（七）交流电梯及其调整247

（八）二次回路及其检验247

（九）接地装置试验248

（十）电气绝缘安全用具试验248

（十一）常用电力设备的检查试验248

（十二）电力电缆故障的测寻249

（十三）班组管理249

高级电气调整工培训计划251

高级电气调整工培训大纲254

（一）晶闸管电路255

（二）集成运算放大器电路基本知识255

（三）晶体管继电保护装置256

（四）自动控制基本知识256

（五）直流快速电梯256

（六）同步发电机及其试验257

（七）大型电气设备试运行中的检查维护与事故处理258

（八）常用电子仪表的使用258

（九）电气安装调试施工258