《流体激振》求取 ⇩

第1章分析流体激振的振荡流体力学原理4

1.1 概述4

1.2 振荡流体力学参数的基本关系式5

1.3 振荡流体力学的基本方程7

1.4 振荡边界条件15

1.5 振荡流线模型18

1.6 流体激振稳定性判断准则22

1.7 振荡流体力学的局部线化理论24

第2章求解振荡流场的参数多项式方法28

2.1 概述28

2.2 参数多项式方法的基本原理29

2.3 参数多项式方法的特点35

2.4 参数多项式方法的求解过程41

第3章汽轮机组在变工况条件下的失速流激振（失速颤振）53

3.1 概述53

3.2 失速流激振的一般分析方法54

3.3 叶轮机械失速流激振的全三维数值解56

3.3.1 叶轮机械全三维定常失速流场解57

3.3.2 叶轮机械全三维振荡失速流场解93

3.3.3 汽轮机组在变工况条件下失速流激振的实例分析98

3.4 振荡叶栅振荡流场的实验研究130

第4章风力透平叶片的流体激振154

4.1 概述154

4.2 能量法在风力透平叶片流体激振稳定性分析中的应用155

4.3 用速度势振幅方程法确定风力透平叶片振动时的二元非定常气动力158

4.4 风力透平叶片振动时的三元非定常气动力与三元效应分析165

4.5 用参数多项式方法求解风力透平叶片的振荡流场和进行稳定性分析175

4.5.1 理想流体振荡流场解法与稳定性分析175

4.5.2 粘性流体振荡流场解法与稳定性分析184

4.5.3 风力透平叶片振型和机械阻尼的确定192

4.6 风力透平叶片流体激振的实验研究196

4.6.1 风力透平叶片流体激振试验台的构成196

4.6.2 气动参数的测量199

4.6.3 实验数据处理的几个关系式202

4.6.4 实验结果及分析208

第5章轴承油膜流激振分析219

5.1 概述219

5.2 用振荡流体力学原理分析轴承油膜激振222

5.2.1 轴承的定常场和静特性计算223

5.2.2 轴承动特性和流体激振稳定性分析228

5.3 计算实例分析236

第6章汽封间隙流激振分析255

6.1 概述255

6.2 用振荡流体力学原理分析气封间隙流激振264

6.2.1 汽封腔内定常流场的确定264

6.2.2 用双控制体模型确定汽封特性的方法简介272

6.2.3 用振荡流体力学原理求解汽封内的振荡流场和动特性系数282

6.2.4 振荡流体力学方法与双控制体方法求解汽封动特性的比较291

6.3.1 某汽轮机组全部汽封的流体激振稳定性分析301

6.3 计算实例301

6.3.2 斜齿汽封和直齿汽封静特性与动特性的比较307

6.3.3 汽封流体激振分析用于故障诊断309

第7章非均匀来流对转子叶片的激振311

7.1 概述311

7.2 尾迹流激振的实验研究315

7.3 尾迹流激振的二维数值研究325

7.4 用振荡流体力学理论与参数多项式方法确定静叶尾迹作用于动叶的三维非定常气动力334

7.4.1 振幅方程335

7.4.2 适用于尾迹流激振分析的振幅参数的多项式表达式338

7.4.3 用参数多项式方法求解振幅方程的基本方程表达式342

7.4.4 算例及其与实验的比较357

第8章轴系扭振与流体激振的关联研究367

8.1 概述367

8.2 求解轴系扭振时非定常气动力的基本方程368

8.3 轴系扭振与流体激振关联研究的实例分析379

参考文献388