《中等专业学校教学用书 船舶机械制造工艺学 上》

目次1

原序1

绪论1

第一篇　工艺规程设计的原理6

第一章　工艺规程的内容6

1　工艺规程的组成部分6

2　设计工艺规程的原始资料10

第二章　制造精度12

1　机械加工的精度13

2　表面质量16

3　关于基面的概念20

4　机械加工的误差和分布曲线24

5　装配和安装的精度32

6　互换性和尺寸链的概念33

7　结构的工艺性37

第三章　编制工艺规程的程序39

1　工序计划的编定39

2　拟定过程中的工序41

3　技术文件44

4　拟定工艺规程中的装配工序和安装工序47

第四章　工艺规程的经济评价48

1　技术定额48

2　工艺规程各种方案的经济评价56

第五章　现代造船厂和船舶机械制造厂的组织60

1　造船业的基本形式60

2　造船企业的类型63

3　工艺室的组织65

1　坯件的种类67

第二篇　船舶机械制造中的主要工作方法67

第一章　坯件67

2　坯件的初步加工69

第二章　划线71

2　在车床上车削外圆71

第三章　外圆柱面的加工73

1　概论73

3　在多刀车床上车削外圆81

4　外圆柱面的铣切和拉削83

5　磨削85

6　光整工序（研磨、抛光、超精磨）87

第四章　孔加工90

1　概论90

2　钻孔、锪孔和铰孔91

3　镗孔94

4　拉削96

5　磨削98

第五章　平面加工99

1　概论99

2　平面的加工方法100

第六章　螺纹的制造105

第七章　齿轮轮齿的加工109

第八章　特殊的加工方法113

1　金属的电加工法113

2　零件的表面强化115

3　镀盖116

第九章　钳工装配工作的主要方法117

1　钳工修配工作117

2　结合119

第十章　夹具120

第十一章　技术检查124

1　技术检查的任务124

2　坯件的检验125

3　机械加工和装配的检验127

第十二章　提高生产率的途径129

第三篇　船用蒸汽锅炉的制造131

第一章　船用蒸汽锅炉的材料131

1　锅炉主要材料的要求131

2　机械试验133

3　工艺试验134

4　钢钣138

5　锅炉管139

6　锅炉拉撑和铆钉用钢140

7　铸铁（铸件）141

8　绝热材料142

9　护罩材料142

第二章　钢材的矫形143

材料的矫形过程143

第三章　划线144

1　锅炉在放样台上放样144

2　划线的夹具和工具146

3　划线和划样的基本规则146

4　锅炉主要零件的划线147

第四章　锅炉用钢的切割149

1　机械切割149

2　气割151

1　在弯钣机上冷弯153

第五章　锅炉用钢的冷加工153

2　孔的加工156

第六章　锅炉管的加工159

1　管子的清理159

2　管子的弯制160

3　锅炉管的水压试验162

第七章　热加工163

1　概论163

2　加热时的热况164

3　热加工的种类165

4　封头的冲压166

5　炉胆的制造168

第八章　铆接和敛缝170

1　铆接过程170

2　铆钉171

3　铆接设备172

4　铆接质量173

5　敛缝173

第九章　集管的制造174

1　概论174

2　整件锻制的集管175

3　焊接的集管176

4　集管的水压试验180

第十章　锅炉制造中的焊接181

1　对焊接材料的要求181

2　焊接的方法181

3　焊接材料182

4　边缘坡口的切割183

5　焊接前的装配工作和焊接185

6　管子的对接焊187

7　焊缝质量的检查188

第十一章　水管锅炉的装配190

1　集管的安装190

2　管子的安装和固紧192

3　锅炉的水压试验195

4　构架、锅壳、燃烧设备和内部零件的安装196

第十二章　火管锅炉的装配197

1　部件装配197

2　总装配198

3　管子和拉撑的安装199

第十三章　锅炉的修理200

1　锅炉损耗和损坏的原因200

2　锅炉的检查和修理方法201

4　火管锅炉的修理202

3　水管锅炉的修理202

第四篇　活塞式主机的制造204

第一章 船用内燃机和蒸汽机制造的特性204

第二章 活塞式发动机机体零件的制造210

1　机体零件的材料和坯件210

2　机座和曲轴箱的加工要求211

3　机座的加工213

4　高速发动机曲轴箱加工的特点216

5　气缸体的加工217

6　蒸汽机汽缸加工的特点219

第三章　气缸套的制造220

1　气缸套和套筒所用的材料和坯件220

2　加工要求222

3　大型气缸套的加工223

4　高速发动机套筒加工的特点226

第四章　活塞的制造228

1　活塞的材料和坯件228

2　加工要求229

3　筒型活塞的加工230

4　蒸汽机活塞加工的特点233

第五章　活塞环的制造234

1　活塞环的材料和坯件234

2　加工要求235

3　活塞环的主要制造方法236

第六章　连杆的制造239

1　连杆的材料和坯件239

2　加工要求240

3　头盖为对开式的连杆的加工243

4　高速发动机连杆的加工246

5　头部为可拆式连杆的加工特点247

6　蒸汽机叉形连杆加工的特点249

第七章　曲轴的制造249

1　曲轴的材料和坯件249

2　加工要求252

3　整体锻造曲轴的加工253

4　组合曲轴加工的特点258

5　高速发动机曲轴的加工258

第八章　配气机构和燃油装置零件的制造262

1　凸轮的加工262

2　凸轮轴加工的特点263

3　蒸汽机双座提阀的加工265

4　燃油装置零件的加工267

1　机体零件的装配271

第九章　活塞式发动机部件的装配271

2　运动机构各零件的装配274

3　蒸汽机滑阀传动机构的装配276

4　燃油装置的装配及试验279

第十章　船用活塞式发动机的总装配282

1　筒型活塞式发动机的装配282

2　船用高速发动机装配的特点286

3　船用蒸汽机的装配288

4　活塞式发动机的工厂试车293

第十一章　活塞式发动机的修理295

1　计划预检和计划预修295

2　修理的准备工作298

3　磨损零件的修复299

第一章　船用蒸汽透平的生产特性304

第五篇　蒸汽透平的制造304

第二章　透平叶片的制造307

1　叶轮机件及其工作条件307

2　透平叶片的材料311

3　透平叶片的坯件312

4　透平叶片的加工318

第三章　转子零件的制造333

1　转子轴335

2　转轮344

3　装叶片350

4　透平转子的装配353

5　静平衡和动平衡357

6　轴封362

7　联轴节367

1　透平机壳369

第四章　定子零件的制造369

2　加工的要求371

3　加工的主要阶段372

4　隔钣379

5　轴承384

第五章　透平的总装配387

1　装配的一般特性387

2　根据水准仪安放机壳及校中388

3　透平的校中389

4　支持轴瓦在轴承座中的修配，轴瓦白合金按轴颈的392

修配及油隙的形成392

5　透平机壳中隔钣安装之检验393

6　转子的安放及按轴向和径向公隙校正转子394

7　装配时轴封的检验396

8　推力轴承的装配398

9　透平的封盖399

第六章　齿轮传动机构401

1　齿轮传动机构零件的制造401

2　轮齿的切削405

3　齿轮传动机构的装配408

第七章　凝汽器零件的加工和装配412

第八章　透平齿轮联合机的车间试车417

1　试车台的设备417

2　透平齿轮联合机在试车台上的安装417

3　车间试车418

第九章　船用透平-齿轮联合机的修理422

1　修理透平的方法422

2　透平各零件磨耗和损坏的主要情形423

3　透平-齿轮联合机各零件的大修425