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绪论1

第—章冷温挤压的基本概念2

一、冷温挤压的定义和分类2

二、冷挤压的优越性3

三、冷挤压的主要矛盾4

四、温挤压的优点与存在的问题4

第二章冷温挤压的基本理论6

一、各种挤压方式的金属流动规律6

二、应力状态对挤压工艺的影响8

三、附加应力与残余应力9

四、挤压时的外摩擦11

五、挤压对金属组织和机械性能的影响12

第三章冷挤压的变形力17

一、冷挤压变形的几个阶段17

二、计算冷挤压变形力的重要性17

三、影响冷挤压力的主要因素18

四、挤压变形程度的表示方法21

五、冷挤压变形力的确定22

—、对冷挤压材料的要求34

第四章冷挤压零件的材料34

二、可成形性36

三、变形抗力37

四、材料化学成分对钢的冷挤压性能的影响37

五、钢材组织对冷挤压性能的影响39

六、硬铝棒料粗晶环对冷挤压的影响39

七、一种适宜冷挤压的新型材料——变质铝合金16040

第五章冷挤压毛坯的制备41

—、冷挤压毛坯的形状与尺寸41

二、板料下料法42

三、棒料下料法43

第六章冷挤压毛坯的准备工作50

一、一般钢冷挤压毛坯的软化热处理50

二、不锈钢冷挤压毛坯的软化热处理52

三、有色金属冷挤压毛坯的软化热处理52

四、一般钢冷挤压毛坯的表面处理与润滑53

五、不锈钢冷挤压毛坯的表面处理与润滑61

六、有色金属冷挤压毛坯的表面处理与润滑62

一、冷挤压时的许用变形程度65

第七章冷挤压的变形工序65

二、适合冷挤压的零件的形状和尺寸67

三、冷挤压件的公差等级和表面粗糙度70

四、变形工序的制订原则72

五、锥形件的冷挤压74

六、非对称形零件的挤压成形76

七、冷挤压实例77

八、冷挤压件的常见缺陷85

九、挤压变形工序的设备选择89

一、概述93

第八章冷挤压模具93

二、典型模具结构94

三、凸模和凹模的设计98

四、反挤压凹模的尺寸与公差107

五、垫板的设计108

六、冷挤压模具工作部分的材料109

七、冷挤压凸模和凹模的失效形式及解决办法114

第九章组合凹模的设计120

一、预应力组合凹模的理论计算120

二、组合凹模的简捷设计计算法134

三、组合凹模的压合工艺136

第十章温挤压138

一、温挤温度的选择138

二、温挤材料及其准备144

三、温挤压力147

四、温挤润滑剂152

五、温挤模具155

六、温挤产品的尺寸精度、组织和性能159

七、温挤压的应用166

一、挤压工艺与模具计算机辅助设计的基本概念178

第十一章挤压工艺与模具的计算机辅助设计178

二、挤压工艺与模具的计算机辅助设计系统示例179

第十二章静液挤压183

一、静液挤压的原理与特点183

二、主要装置及其设计184

三、压力介质和润滑剂186

四、挤压压力186

五、工艺参数的确定189

六、挤压产品的弹射191

主要参考文献193