《金属塑性成形原理》

目录1

第一章 绪论1

§1-1 金属塑性成形技术在国民经济中的作用1

§1-2 金属塑性成形方法的分类1

§1-3 金属塑性成形原理课程的目的和任务4

§1-4 金属塑性成形理论的发展概述4

第二章 应力分析6

§2-1 外力和应力6

§2-2 直角座标系中一点的应力状态7

§2-3 应力平衡微分方程18

§2-4 平面应力状态和轴对称应力状态19

第三章 应变分析24

§3-1 有关变形的一些基本概念24

§3-2 小变形分析25

§3-3 无限小应变张量和有限应变张量的概念36

§3-4 应变增量和应变速率张量37

§3-5 平面变形和轴对称问题40

第四章 屈服准则42

§4-1 有关材料性质的一些基本概念42

§4-2 屈雷斯加屈服准则（最大剪应力不变条件）43

§4-3 密席斯屈服准则（弹性形变能不变条件）44

§4-4 屈服准则的几何表达——屈服轨迹和屈服表面45

§4-5 中间主应力的影响47

§4-6 平面问题和轴对称问题中屈服准则的简化48

§4-7 屈服准则的实验验证49

§4-8 应变硬化材料的屈服准则50

第五章 应力应变关系52

§5-1 弹性应力应变关系52

§5-2 塑性变形时应力应变关系的特点54

§5-3 塑性变形的增量理论（流动理论）55

§5-4 塑性变形的全量理论（形变理论）59

§5-5 塑性应力应变关系的实验60

验证60

§5-6 最大散逸功原理61

第六章 真实应力-应变曲线64

§6-1 拉伸试验曲线64

§6-2 压缩试验曲线71

§6-3 不同变形温度、速度条件下的真实应力-应变曲线74

第七章 塑性成形问题的解法76

§7-1 平衡微分方程和塑性条件联立求解的数学解析法76

§7-2 主应力法（又称切块法slabmethod）79

§7-3 变形功法81

§7-4 滑移线法90

§7-5 上限法106

第八章 金属塑性成形时的摩擦与117

润滑117

§8-1 金属塑性成形时摩擦的特点117

§8-2 金属塑性成形时摩擦的分类117

§8-3 摩擦机理119

§8-4 影响外摩擦系数的主要因素120

§8-5 测定摩擦系数的方法122

§8-6 金属塑性成形时的润滑剂124

§8-7 润滑方法的改进126

第九章 锻压基本工序分析128

§9-1 镦粗128

§9-2 受内压厚壁筒进入塑性状态时的极限应力145

§9-3 模锻146

§9-4 冲孔155

§9-5 挤压158

第十章 金属的结构和塑性变形171

§10-1 金属的晶体结构171

§10-2 单晶体的塑性变形176

§10-3 位错理论的基本概念181

§10-4 多晶体的塑性变形189

§10-5 加工硬化190

§10-6 回复和再结晶192

§10-7 冷变形、热变形和温变形197

第十一章 金属的塑性和变形抗力198

§11-1 塑性和变形抗力的概念198

§11-2 金属的化学成分和组织对塑性和变形抗力的影响200

§11-3 变形温度、变形速度对塑性和变形抗力的影响205

§11-4 应力状态对塑性和变形抗力的影响213

§11-5 其它因素对塑性和变形抗力的影响218

§11-6 提高金属塑性和降低变形抗力的常用工艺措施221

§11-7 超塑性223

第十二章 金属塑性成形实验研究方法简介231

§12-1 相似理论231

§12-2 座标网格法232

§12-3 视塑性法235

§12-4 光塑性243

§12-5 密栅云纹实验249

附录Ⅰ 角标符号及求和约定254

附录Ⅱ 张量简介255