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第一节 基本术语1

第一章 热力学基础1

第二节 能量的形式和基准状态4

第三节 热力学第一定律7

第四节 热力学第二定律11

参考文献17

第二章 热物理能量及？的计算18

第一节 过程热效应的能量和？的计算18

第二节 石油及其馏分能量和？的计算28

第三节 轻烃及其混合物能量和？的计算32

第五节 散热能量及？的计算36

第四节 水蒸气、水及空气能量及？的计算36

参考文献39

第三章 机械能及化学？的计算40

第一节 真实气体的能量和？的计算40

第二节 流体流动过程能量的计算45

第三节 化学？与燃料？的计算48

参考文献53

第四章 工艺过程用能热力学分析54

第一节 传热过程的热力学分析54

第二节 流体流动过程热力学分析57

第三节 传质过程的热力学分析59

第四节 化学反应过程的热力学分析62

第五节 燃烧过程的热力学分析64

第六节 石油化工过程用能分析方法66

参考文献76

第五章 设备能量平衡和？平衡77

第一节 装置用能分析测定的内容和要求77

第二节 机泵设备78

第三节 工业炉设备84

第四节 催化裂化再生器94

第五节 工艺用能设备102

第六节 能量回收利用设备110

参考文献116

第一节 装置内系统用能数据的平稳核定117

第六章 石油化工装置的能量平衡和？平衡117

第二节 装置散热损失的核定和汇总123

第三节 汽、电、水的供产用出平衡126

第四节 装置能量平衡和？平衡计算汇总129

参考文献138

第七章 辅助系统及全厂能量平衡139

第一节 公用工程系统的能量平衡140

第二节 辅助系统的能量平衡148

第三节 全厂能量平衡汇总152

参考文献159

第一节 装置规模和环境温度对能耗的影响160

第八章 能耗分析及节能改进途径160

第二节 负荷率对装置能耗影响分析和估算163

第三节 用能水平及节能潜力的评估173

第四节 生产装置节能改进的方法和途径179

第五节 大系统用能优化方法和改进途径186

参考文献192

第九章 节能措施的技术经济评价194

第一节 资金的时间价值194

第二节 静态评价方法197

第三节 动态评价方法201

第四节 节能措施经济效益估算206

第五节 投资估算及技术经济评价211

参考文献212

第十章 节能措施的优化方法214

第一节 过程速率和？损214

第二节 热流体管线经济保温厚度217

第三节 流体输送的经济管径及经济保温厚度220

第四节 冷换设备的优化226

第五节 加热炉经济热效率231

参考文献232

第十一章 夹点节能技术及其应用234

第一节 夹点的概念及其确定234

第二节 预先估计换热网络的面积和最优△Tmin238

第三节 能量目标的确定244

第四节 换热网络夹点设计方法247

第五节 总能系统热机(泵)的合理放置252

第六节 交叉传热对换热网络面积及能量的影响255

第七节 夹点技术节能原理263

参考文献268

第十二章 石油化工过程节能技术269

第一节 机泵调速技术269

第二节 燃气轮机热电联供274

第四节 催化裂化干气预提升技术281

第五节 酮苯脱蜡装置三效蒸发技术284

第六节 重整装置芳烃抽提采用新溶剂288

第七节 乙苯减压脱氢制苯乙新工艺节能290

第八节 热泵技术及其节能291

第九节 溴化锂吸收式热泵294

第十节 蒸汽喷射泵压缩乏汽技术296

第十一节 低温热制冷技术298

第十二节 液力透平能量回收技术302

第十三节 其它能量回收技术305

参考文献307

附录一 单位换算309

附录二 常用数据312

第三节 催化裂化再生烟气--氧化碳器外燃烧技术378