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第八章 常用小型设备1

第一节 蒸汽分水器1

第二节 乏汽分油器2

第三节 过滤器2

一、网状过滤器3

二、Y型过滤器3

三、临时过滤器4

第四节 取样冷却器5

第五节 阻火器5

二、玻璃管视镜6

一、带颈视镜6

第六节 视镜6

第七节 漏斗7

第八节 限流孔板7

一、锐孔孔径计算7

二、锐孔孔径验算9

三、孔板厚度计算9

四、孔板结构11

第九章 安全阀的选用和计算16

第一节 安全阀的使用原则16

第三节 安全阀的计算17

一、泄放量的确定17

第二节 安全阀的分类17

二、操作条件的确定19

三、喷嘴面积计算20

四、背压对安全阀的影响23

第四节 安全阀的选用24

第五节 安全阀的结构和型号28

一、A型、TA型安全阀28

二、A42H、A44H、A48H及A42W型安全阀29

第六节 安装安全阀应注意事项31

第七节 国外安全阀介绍32

参考资料44

一、疏水器的作用45

二、疏水器的分类45

第十章 蒸汽疏水器45

第一节 蒸汽疏水器的作用、分类和工作原理45

三、疏水器的工作原理47

第二节 疏水器的主要技术性能50

一、主要技术性能50

二、各种疏水器的技术性能比较53

第三节 疏水器的选用53

一、疏水器的选用方法53

二、选用疏水器的主要依据53

三、对疏水器的要求53

四、选用疏水器的几点注意事项54

五、主要数据的确定55

第四节 疏水器的使用和安装57

一、疏水器的使用57

二、疏水器的管线安装58

第五节 疏水器的型号、最大排水量和外形尺寸61

一、疏水器的型号、规格61

二、疏水器的最大排水量62

三、疏水器的外形尺寸64

参考资料67

一、管线允许跨度的计算68

第一节 管线的跨度68

第十一章 管线支吊架68

二、管线每米重量及允许跨度69

第二节 管架垂直荷重及水平推力的计算74

一、管架垂直荷重的计算74

二、管架水平推力的计算77

第三节 支架梁的计算和选用81

一、单跨梁的计算81

二、等跨连续梁的计算85

三、等跨连续梁的弯矩和挠度系数85

四、吊架梁的选用85

二、各种连接件及荷重情况下的计算89

一、焊缝应力计算的通用公式89

第四节 焊缝强度计算89

第五节 管线用钢支架91

一、钢支架的计算91

二、钢支架系列的编制96

三、钢支架系列97

第六节 管卡、管托、管吊及其他支架的选用和系列102

一、选用原则102

二、管卡系列102

三、管托系列105

四、平管、弯管及立管的管托系列108

五、吊杆、吊钩及吊板系列110

六、吊架组装111

七、邻管支架114

第七节 管线热位移的计算116

一、管线热位移的近似计算法--悬臂挠度法116

二、管线热位移的位能微分法121

第八节 弹簧支架130

一、弹簧的选择130

二、弹簧的计算131

三、弹簧系列及弹簧管托、管吊系列132

四、应用举例136

第九节 支架估料表138

一、钢支架及小型支架138

二、管卡、管托、吊杆141

三、弹簧支架147

参考资料150

第十二章 管线热补偿151

第一节 管线的热胀151

一、管线的热胀量和热胀方向151

二、管系沿座标轴X、Y、Z方向上的热胀量151

第二节 补偿值的计算155

一、计算方法155

二、确定管线热态计算温度的原则155

五、例题156

四、管系座标轴的选定和热胀量、附加位移量的符156

三、确定管线冷态计算温度的原则156

第三节 管线应力计算的基础157

一、管线的应力计算结果应符合的条件157

二、许用应力和热胀许用应力范围159

三、焊缝系数160

四、弯头壁厚的选用160

五、弯头(弯管)的减刚系数和应力集中系数161

六、冷紧与应力松弛164

七、冷紧有效系数与冷紧比165

八、固定点的推力165

一、几点假定166

第四节 平面管系的弹性计算166

九、钢材的弹性模数166

二、弹性中心法的基本原理167

三、计算方法和步骤169

四、例题175

五、惯性矩、抗弯断面系数及典型平面管系的计算180

六、典型平面管系计算公式184

第五节 立体管系的弹性计算188

一、几点假定188

二、基本原理188

三、计算方法和步骤189

四、计算公式表191

五、例题194

第六节 图解法与判断式202

一、平面管系线算图202

二、空间Z形管系线算图220

三、管系自补偿的判断式226

第七节 波形补偿器229

一、波形补偿器的计算229

二、碳钢制波形补偿器系列232

第八节 管线热补偿设计的注意事项237

参考资料242

一、材料的性能及选用243

第二节 材料和厚度的选用243

第一节 使用要求243

第十三章 保温、保冷及蒸汽伴热243

二、厚度选用246

第三节 厚度计算247

一、平面保温或保冷厚度的计算247

二、管线保温或保冷厚度的计算248

三、管线或平面保温(或保冷)的图解计算法249

第四节 蒸汽伴热252

第五节 管线的保护层252

一、保温或保冷结构252

四、防腐涂料层253

五、埋地管线防腐绝缘253

三、防潮层253

二、外保护层253

六、管线保温、保冷材料用量254

参考资料260

附录261

第一节 碳钢、合金钢管的化学成分和机械性能261

第二节 管子用焊条的选用267

一、焊条型号及编制方法267

二、焊条选用269

三、国内外常用焊条近似牌号、型号对照273

一、角钢274

第三节 型钢274

二、热轧普通槽钢277

三、热轧普通工字钢278

四、热轧圆钢279

五、热轧扁钢279

六、常用钢材的屈服强度数据280

七、A0、A2、A3、A4钢构件中心受压时的φ值281

第四节 常用钢板281

第五节 铁丝282

第六节 金属网282

一、手拉葫芦283

第七节 常用起重设备283

二、电动葫芦286

三、手动单轨小车290

四、手动单梁起重机292

五、手动双梁起重机293

第八节 材料的耐腐蚀性能295

第九节 国外阀门、法兰压力-温度等级及管子壁厚311

一、国外阀门、法兰压力温度等级311

二、管子壁厚和重量332

第十节 常用钢管的国内外钢号、化学成分、机械性能对照表333

第十一节 泵与阀门盘根选用表340

参考资料342