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目录1

第一章 概述1

第一节 塑料包装印刷的定义和分类1

一、定义1

二、分类2

第二节 塑料包装印刷的研究范围4

第三节 塑料印刷与纸张印刷的区别4

一、塑料印刷与纸张印刷的基本原理是相同的4

二、塑料印刷与纸张印刷的区别5

第二章 常用塑料包装材料的特性6

第一节 塑料薄膜的特性及其在包装印刷中的应用6

一、食品包装塑料薄膜的选择6

一、聚乙烯7

第二节 应用材料7

二、塑料包装印刷工作者应掌握的基本知识7

二、聚丙烯11

三、聚氯乙烯13

四、玻璃纸（PT）13

五、醋酸酯薄膜16

六、聚苯乙烯17

七、改性聚苯乙烯19

八、聚酯19

九、聚酰胺21

十、铝箔22

第三章 吹塑工艺26

第一节 吹塑原理26

第二节 吹塑机的组成28

一、吹塑机机头29

第三节 辅机29

二、多孔板和滤网33

三、定型装置33

四、冷却装置33

五、人字板与卷取装置35

第四节 吹塑薄膜成型工艺36

一、概述36

二、吹塑薄膜工艺流程37

三、吹塑工艺流程简介37

四、三种吹法的比较39

五、吹塑薄膜对原料的要求和工艺控制要点40

六、安全与技术操作41

三、故障分析及排除方法44

二、换过滤网44

一、拆膜芯、膜口、顶芯棒44

第五节 吹塑机生产故障的成因及排除方法44

第四章 塑料印刷油墨48

第一节 塑料印刷油墨的基本构成48

一、着色料48

二、连接料48

第二节 塑料油墨的种类、性能、色相标号及59

溶剂配方59

一、塑料凹印油墨60

第四节 聚烯烃薄膜表面电晕处理的检验方法69

二、水型塑料凹印油墨71

三、醇溶塑料凹印油墨73

四、塑料柔性凸版印刷油墨73

五、塑料丝网印刷油墨76

第三节 塑料油墨的色彩79

二、色光三原色与色光加色法80

一、光与色80

三、色料三原色与色料减色法81

四、色彩的基本特征84

五、印墨调色86

第五章 塑料薄膜印刷前的预处理90

第一节 塑料薄膜的表面特性及处理方法90

一、化学处理方法90

二、物理处理方法91

第二节 塑料薄膜表面预处理的原因92

第三节 中频高压处理法93

一、中频高压电晕处理的机理94

二、中频高压电晕处理注意事项95

一、塑料薄膜的静电形成与积累97

第六节 抗静电处理97

第五节 墨色牢度检验方法97

二、静电积累的危害98

三、抗静电处理方法99

四、抗静电剂的选择99

五、聚乙烯薄膜采用抗静电剂的实例99

六、静电处理新成就101

第六节 内层防粘101

第六章 制版工艺103

第一节 概述103

一、凸版104

二、凹版105

三、孔版105

第二节 凹版制版106

一、凹版印刷表现层次的方法106

二、凹印滚筒的准备107

三、凹版的制作法113

（一）传统法制版113

（二）直接加网制版121

（三）电子雕刻制版127

（四）胶凹印转换制版129

（五）电子束雕刻制版132

（六）激光雕刻制版135

四、凹印滚筒的镀铬136

五、凹印印版对印刷性能的影响138

六、凹印印版滚筒的修正142

（一）减少网穴的深度144

（三）增加网穴的深度145

第三节 柔性版制版148

一、橡胶版148

二、感光聚酯柔性版149

第四节 丝网印刷制版158

一、丝网印刷的特点158

二、丝网印刷的制版方法159

三、常用的丝网制版材料162

四、丝网印刷制版工艺164

五、丝网印版常见故障及解决方法166

第七章 凹版印刷工艺168

第一节 凹版印刷机的基本结构及分类168

一、凹版印刷机的基本结构168

二、凹版印刷机的分类168

第二节 卫星式凹版印刷机的结构170

一、卫星式凹版轮转印刷机的结构170

二、各主要部件的作用171

一、凹版印刷的工艺流程174

二、凹版印刷工艺174

第三节 四色凹版印刷机的操作与调节174

第四节 卫星式六色凹版印刷机结构及操作工艺176

一、卫星式六色凹版印刷机结构176

二、主要部件与操作工艺178

第五节 组合式凹版轮转印刷机的主要结构及189

操作工艺189

一、放卷系统190

二、印刷系统194

三、干燥系统199

四、收卷系统200

五、刮墨刀200

六、自动套准装置204

七、组合式凹印机的调试与操作207

第六节 安全技术操作208

一、安全、卫生209

二、装版209

三、磨刀210

四、校正刮墨刀架210

五、拦墨器210

六、墨斗装置210

七、试车211

八、冷热风211

九、开印211

十、质量标准212

第七节 自动套色控制装置常见故障的成因及对策212

第八节 凹印常见故障的成因及其对策217

一、回粘219

二、套色精度差220

四、图案尺寸移位221

三、印刷牢度不良221

五、印品层次的再现性差222

六、印后墨层干燥结膜不良222

七、印品光泽淡薄222

八、印迹边缘不光洁、底色有斑点222

九、印层起桔皮状斑纹222

十、印层有刮痕222

十一、色调单薄222

十二、咬色222

十三、印件粗糙、空白点多、满版实地有云纹、调子223

不丰富223

十四、印版网线堵塞223

一、金、银色在塑料印刷上的应用概况224

第十节 金、银色在塑料彩印中的应用224

二、金、银色在印纸和印塑工艺上的异同点225

三、金、银粉与连接料之间的关系226

四、常见故障的成因及解决办法228

第八章 柔性版印刷231

第一节 柔性版印刷的特点231

第二节 柔性版印刷机的分类231

第三节 柔性版印刷机的主要结构233

一、输卷部分233

二、印刷部分233

三、干燥部分237

四、复卷部分238

第四节 柔性版印刷工艺238

一、装版238

二、印刷239

三、柔版印刷常见故障的原因及排除方法240

第二节 丝网印刷机243

第一节 塑料丝网印刷的应用范围243

第九章 塑料丝网印刷工艺243

第三节 刮板248

第四节 塑料丝网印刷工艺249

一、印刷前的准备工作249

二、安装丝网印版250

三、印刷品干燥251

第五节 丝网印刷常见故障及排除方法252

第十章 塑料包装复合工艺254

第一节 复合的作用254

第二节 复合材料255

第三节 粘合剂256

一、粘合剂的性能要求257

二、粘合剂的粘接机理257

三、粘合剂的组成257

四、粘合剂的分类257

五、复合粘合剂的选择258

一、干式复合法264

（一）干式复合机的主要结构264

第四节 复合方式264

（二）干式复合用的胶粘剂269

（三）干式复合用胶粘剂应用实例270

（五）柔性凸版印刷复合机组274

（六）干式复合和串联复合常见故障及对策274

（四）凹版印刷干式复合机组274

二、湿式复合法277

三、挤出复合法278

四、热熔复合法281

五、多层共挤出复合法281

第一节 热封的理论依据与工艺要求283

一、热封的理论依据283

第十一章 热封与制袋283

二、热封工艺284

第二节 热封方法285

一、高频焊接法285

二、热板焊接法287

三、脉冲焊接法288

四、超声波焊接法288

六、红外线辐线焊接法289

七、手工焊接法289

五、热空气焊接法289

第三节 封口制袋机290

第四节 塑料袋的常用形式290

第五节 封口牢度的检测方法291

三、术语291

一、普通塑料薄膜密封性检测方法291

二、复合材料制成的包装袋检测方法291

二、尺寸标注法291

一、命名291

第十二章 塑料印刷产品质量检测及有关标准294

第一节 塑料包装印刷的有关标准298

一、塑料包装印刷标准（GB-82）298

二、凹版装潢印刷品质量标准（GB7707-87）299

三、耐蒸煮复合包装袋标准306

四、塑料包装印刷品的卫生标准311

第二节 塑料简易鉴别法313

第三节 DE薄膜尺寸、公差和外观质量标准314

附录：塑料包装材料英·汉名称和缩写代号317

第九节 凹印层次版的印刷色序323

主要参考文献325