《铁矿粉烧结》求取 ⇩

目录1

第一章 概述1

1·1什么叫“烧结”1

1·2烧结法的作用1

1·2·1通过烧结提高某些矿石的含铁量2

1·2·2矿石粒度范围的均一化和粉矿部分的烧结2

1·3烧结法的发展和推广9

1·3·1烧结矿的发展9

1·3·2烧结矿在各国的推广13

第二章 烧结过程21

2·1热力学过程21

2·1·1烧结过程中的料层温度分布21

2·1·2燃烧和传热33

2·1·3一氧化碳的产生34

2·1·4单位空气需要量40

2·1.5透气性45

2·1·6热平衡46

2·2物理—化学过程49

2·2·1水分的蒸发49

2·2·2焙烧50

2·2·3固相反应52

2·2·4还原和分解52

2·2·5造渣55

2·2·6再氧化和凝固59

2·3伴生元素的性质59

3·1.1烧结生产使用的矿石63

第三章 原料63

3·1铁矿石和精矿63

3·1·2烧结生产对矿石性质的要求65

3·2厂内循环物料79

3·3熔剂83

3·4燃料88

3·4·1要求89

3·4·2燃料种类89

3·4·3燃料配比92

3·4·4燃料粒度92

第四章 影响烧结过程的因素93

4·1返矿的影响93

4·1·1返矿平衡94

4·1·2返矿量对燃料量和料层厚度的影响99

4·1·3烧结生产率和返矿量100

4·1·4返矿量和烧结矿强度107

4·1·5烧结矿氧化度、还原性以及气孔度与返矿量的关系110

4·1·6热返矿的应用115

4·2混合料准备120

4·2·1混合121

4·2·2造球121

4·2·3加水122

4·3烧结机的布料125

4·4料层厚度127

4·5点火131

4·6·1空气耗量和烧结生产率与负压的关系132

4·6负压的影响132

4·6·2燃料消耗和烧结矿性质135

4·6·3负压对烧结矿生产费的影响136

4·7烧结矿从烧结机卸出后的处理140

第五章 烧结矿的性质144

5·1机械强度和耐磨性145

5·2气孔度146

5·3氧化度147

5·4还原性149

5·5粒度组成、堆比重及软化性能153

第六章 其它烧结方法162

6·1双层烧结162

6·2混合燃烧烧结法163

6·3热风烧结167

6·4氯化烧结168

6·5生产铁酸钙烧结矿173

6·6生产小球烧结矿180

6·7鼓风烧结180

6·8烧结机上冷却烧结矿183

6·8·1冷却过程183

6·8·2烧结机的设计185

6·8·3烧结矿的性质187

6·8·4生产费用189

第七章 工艺设备191

7·1烧结厂的物料流程191

7·2·1烧结机196

7·2主要单体设备196

7·2·2混合和造球设备200

7·2·3给料设备200

7·2·4点火器201

7·2·5齿辊破碎机204

7·2·6废气和风机205

7·2·7烧结矿筛分213

7·2·8烧结矿冷却217

7·2·9废气除尘与环境除尘220

7·3烧结矿生产费用227

第八章 烧结厂自动化233

8·1自动化的任务233

8·2烧结机速度控制236

8·3料流的控制238

8·4料量控制239

8·5给水量控制241

8·6点火器的控制243

8·7燃料量的自动调节243

8·8过程控制计算机的应用245

8·8·1烧结模型基础245

8·8·2步进式计算机249

8·8·3物理学模型250

8·8·4统计学模型251

8·8·5动力学模型253

8·8·6动力学模型的继续发展258

8·8·7过程计算机的其它任务260

8·8·8过程计算机安装的设计方案262

参考文献264