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目录1

第一章 造块原料及燃料1

第一节 造块原料、燃料及其特性1

一、铁矿石1

二、熔剂4

三、工业副产品6

四、燃料9

第二节 造块原料的准备12

一、原料的贮存及中和12

二、破碎、筛分和磨碎15

四、原料的干燥19

三、石灰石的焙烧和生石灰的消化19

第二章 烧结过程的一般原理21

第一节 抽风烧结过程21

一、水分冷凝和烧结料过湿带23

二、烧结料的干燥和预热带23

三、燃料燃烧带24

四、烧结矿的固结和冷却带24

第二节 燃料燃烧和料层中的温度变化25

一、固体燃料燃烧的一般原理25

二、烧结料层中的温度变化28

第三节 水分的蒸发和冷凝33

一、水分的蒸发33

二、水汽的冷凝35

第四节 碳酸盐的分解和氧化钙的化合38

第五节 烧结过程中氧化物的分解、矿石的氧化与还原43

第六节 固相之间的反应47

第七节 烧结过程中液相的生成53

一、铁－氧（Fe-O）体系53

二、硅酸铁（FeO-SiO2）体系54

三、硅酸钙（CaO-SiO2）体系55

四、铁酸钙（CaO-Fe2O3）体系57

五、CaO-FeO-SiO2体系58

六、CaO-SiO2-TiO2体系60

一、烧结矿的矿物组成及其性质64

第八节 烧结矿的矿物组成及其对质量的影响64

二、影响烧结矿矿物组成的因素67

第九节 烧结过程中某些有害元素的脱除73

一、硫的脱除73

二、砷的脱除82

三、铅、锌的脱除84

第三章 烧结生产工艺86

第一节 烧结料的配料88

一、配料的目的和要求88

二、配料方法88

三、集中配料和分散配料89

四、配料计算90

二、影响物料混匀和制粒的因素102

一、混合的目的和要求102

第二节 烧结料的混合与制粒102

三、混匀效率的计算104

第三节 铺底料的作用及其获得的方法106

一、铺底料的作用106

二、获得底料的方法106

第四节 烧结料的布料107

第五节 烧结料的点火107

一、点火的目的与要求107

二、点火燃料108

第六节 烧结料的烧结109

一、烧结料层的透气性109

二、矿物原料的特性111

三、燃料的性质115

四、熔剂的性质119

五、烧结料的水分130

六、烧结料的温度132

七、返矿的质量和数量136

八、烧结机工作制度138

第七节 烧结矿的处理143

一、烧结矿的破碎和筛分143

二、烧结矿的冷却144

第八节 强化烧结过程、改善烧结矿质量的若干措施154

一、小球烧结154

二、提高通过料层的风量158

三、热风烧结及烧结矿的热处理161

四、加入少量稳定剂及冶金渣169

第九节 烧结物料平衡与热平衡的计算173

一、烧结物料平衡的计算与编制173

二、烧结热平衡的计算与编制176

第十节 间歇式烧结生产工艺183

一、烧结盘183

二、平地吹烧结188

第四章 球团过程的一般原理190

第一节 细磨物料的造球机理190

一、水分在细磨物料中的形态及其作用190

二、造球过程195

三、原料对造球过程的影响198

四、工艺条件对造球过程的影响203

五、圆盘造球机的工作分析210

第二节 生球的干燥215

一、生球的干燥机理215

二、影响生球干燥的因素219

三、提高生球“破裂温度”的途径222

第三节 生球的焙烧固结机理225

一、磁铁矿球团的固结225

二、赤铁矿球团的固结237

第五章 球团矿生产工艺244

第一节 球团矿生产方法244

第二节 原料的准备245

第三节 配料、混合和造球249

第四节 氧化性球团矿的焙烧249

一、竖炉焙烧球团矿250

二、带式机焙烧球团矿262

三、链篦机－回转窑焙烧球团矿273

第五节 金属化球团矿282

一、概述282

二、金属化球团矿生产工艺284

第六节 水硬性球团矿294

一、概述294

二、水硬性球团固结机理295

三、生产工艺流程297

第七节 碳酸化固结球团矿299

一、基本原理299

二、影响碳酸化固结过程的因素300

三、碳酸化球团矿生产工艺302

第八节 造块过程中综合回收铁矿原料中有用金属304

一、概述304

二、球团氯化焙烧生产工艺305

三、氯化焙烧的基本原理306

四、氯化挥发焙烧竖炉307

五、金属氯化物烟尘的捕集和分离提取309

第一节 原料的破碎筛分设备311

一、锤式破碎机311

第六章 造块主要工艺设备311

二、四辊破碎机315

第二节 配料设备316

一、圆盘给矿机316

二、电子皮带秤320

第三节 混合设备324

一、双轴搅拌机324

二、圆筒混合机324

三、轮式混合机329

第四节 造球设备331

一、圆筒造球机331

二、圆盘造球机332

第五节 布料设备334

一、圆辊布料机335

二、联合布料机336

三、辊式布料机338

第六节 点火器339

第七节 烧结机345

一、传动装置347

二、轨道348

三、密封装置357

四、台车362

第八节 竖炉364

第九节 链篦机－回转窑370

一、齿式单辊破碎机375

第十节 热烧结矿的破碎筛分设备375

二、热矿振动筛376

第十一节 冷却机381

一、环式冷却机381

二、带式冷却机387

三、塔式振动冷却机388

四、平式振动冷却机391

五、盘式冷却机393

第七章 烧结厂的“三废”处理395

第一节 烧结厂的除尘395

一、降尘管396

二、旋风除尘器397

三、多管除尘器401

四、电除尘器405

五、湿法除尘419

六、抽风除尘系统灰尘的处理420

第二节 烧结厂废气的处理424

一、SO2的回收424

二、含氟烟气的回收426

第三节 烧结厂废水中尘泥的回收430

一、浓缩漏斗431

二、浓缩机432

第一节 造块实验的一般步骤434

一、实验的基本内容和范围434

第八章 科学实验及产品质量鉴定434

二、实验计划的制订435

三、文献资料的收集和分析436

四、实验试样的准备437

五、实验室用的主要设备438

六、实验研究442

七、实验数据整理和材料的综合448

八、报告（论文）的编写451

第二节 烧结工艺的若干测定452

一、配料精确度的测定452

二、混合料粒度组成测定452

三、烧结料层水分再分布的测定453

四、带式烧结机抽风系统漏风率的测定454

五、烧结料层内温度、气氛性质及阻力变化的测定462

第三节 产品质量鉴定465

一、主要质量指标465

二、筛分指数和烧结矿粒度组成测定467

三、转鼓指数测定468

四、落下强度测定469

五、抗压强度测定472

六、还原性测定473

七、孔隙率测定477

八、软化温度的测定480

九、还原状态下物理特性的测定485

十、耐湿性测定485