《PERRY化学工程手册 第6版 下 第14篇 传质与气体吸收》

导论8

定义8

设备8

设计步骤8

14.1气体吸收关键数据出处指南9

14.1.1 平衡数据9

14.1.2 热物性数据10

14.1.3 传递数据10

14.1.4 填充塔与板式塔数据11

14.2 术语命名与单位换算12

14.3相际间的传质13

14.3.1 传质原理：稀相系统13

14.3.2 传质原理：浓相系统16

14.3.3 HTU(传质单元高度)17

14.3.4 NTU(传质单元数)17

14.3.5 HETP(理论板当量高度)18

14.3.6 传质系数ｋG和ｋL的定义18

14.3.7 总压力对ｋG和ｋL的影响20

14.3.8 温度对ｋG和ｋL的影响20

14.3.9 系统物理性质对ｋG和ｋL的影响21

14.3.10 高溶质浓度对ｋG和ｋL的影响22

14.3.11 化学反应对ｋG和ｋL的影响22

14.3.12 有效相际传质面积α23

14.3.13 体积传质系数KGa和KLa24

14.3.15 渗透理论25

14.3.14 Chilton-Colburn类似律25

14.3.16 表面更新理论26

14.4气体吸收系统的设计27

14.4.1 一般设计步骤概要27

14.4.2 溶剂的选择27

14.4.3 汽-液平衡数据或溶解度数据的选择27

例128

例228

14.4.4 液气比的计算29

14.4.5 设备的选择30

14.4.6 塔径与压力降30

14.4.8 汽提塔操作条件的选择31

14.4.7 塔高的计算31

14.4.9 吸收塔-汽提塔系统的设计32

14.4.10 设计线图的重要意义32

14.5填充塔的设计34

14.5.1 传质速率表达式的应用34

例335

14.5.2 操作线的应用35

14.5.3 传质单元的计算36

14.5.4 汽提方程37

14.5.5 HTU数据和KGa数据的应用38

14.5.6 气体流率与液体流率的总效果39

14.5.7 HTU关联结果的某些典型实例39

例440

14.5.9 轴向混合的影响41

14.5.8 良好液体分布的重要意义41

14.5.10 应用HETP数据进行吸收塔的设计42

14.6板式塔的设计43

14.6.1 图解设计步骤43

14.6.2 稀气相设计的代数方法43

14.6.3 浓气相设计的代数方法44

14.6.4 汽提方程44

14.6.5 板式吸收塔与汽提塔的板效率45

例545

14.7气体吸收中的热效应47

14.7.1 总论47

14.7.2 操作变量的影响48

14.7.4 传统等温条件的设计方法49

14.7.3 设备上的考虑49

14.7.5 传统绝热条件的设计方法50

14.7.6 严格的设计方法50

14.7.7 设计方法的直接比较50

例650

例751

14.8多组分系统53

例853

14.8.1 稀相系统的图解设计方法53

14.8.2 稀相系统的代数设计方法54

例955

14.8.3 稀相多组元系统的汽提方程56

14.9.2 操作压力57

14.9.1 设备选择57

14.9吸收系统的经济设计57

14.9.3 液气比58

14.9.4 塔径(气体流速)59

14.9.5 塔高(出门气体浓度)60

14.9.6 解吸溶剂(贫溶液)的温度60

14.9.7 多组分系统的最优化60

例1061

14.10伴有化学反应的吸收64

14.10.1 导论64

14.10.2 推荐的总体设计策略64

14.10.3 物理设计方法的适用性64

14.10.4 传统的设计方法65

14.10.5 实验室数据或中试装置数据的放大69

14.10.6 吸收塔严格设计的原理71

14.10.7 不可逆反应条件下RL的估算72

14.10.8 可逆反应条件下RL的估算74

14.10.9 两反应气体同时进行吸收的过程74

14.10.10 伴有化学反应的解吸75

14.10.11 针对指定系统有关文献的利用问题75

14.11其它类型的气体吸收器77

14.11.1 导论77

14.11.2 搅拌槽77

14.11.3 鼓泡塔77

14.11.4 喷雾室或喷雾塔78

14.11.5 文丘里洗涤器79

14.11.6 降膜式吸收器80