《钢铁厂热工仪表自动化》求取 ⇩

目录1

第一篇 压力和负压力的测量仪表2

第一章 液柱式压力计2

第一节 管式压力计2

一、玻璃双管式压力计2

二、倾斜管式微压计3

第二节 补偿式微压计4

第二章 弹性压力计5

第一节 单弹簧管压力计6

第二节 多圈弹簧管压力计9

一、多圈弹簧管压力计的构造9

二、多圈弹簧管压力计的附加装置9

第三节 薄膜式压力计10

一、MCX、MCXY和MCY型膜式压力十11

二、MWY、MWX、MWXY型膜式微压计12

第四节 波纹管式压力计13

一、仪表作用原理13

二、仪表结构14

第五节 薄膜压降信号器15

第三章 弹簧管压力计和吸力计在测压时的管路连接16

第四章 活塞式压力计19

第一节 活塞式压力计的原理与构造19

第二节 活塞式压力计的使用21

第二篇 液体、蒸汽和气体流量的测量仪表22

第一章 动压管测量气体流量22

第一节 动压管构造及测量原理22

第二节 测量方法24

第二节 节流装置的型式和流量计算的理论方程式25

第二章 用变压差法测量流体的流量25

第一节 基本原理25

第三节 节流装置的取压方式28

第四节 流量实用公式29

第五节 标准节流装置的使用、特点和尺寸要求39

第六节 制造节流装置的材料41

第七节 标准节流装置的选择原则41

第八节 节流装置的设计计算42

第九节 特制节流装置132

第三章 双管式差压计135

第四章 浮子式差压计136

第一节 机械式浮子差压计136

第二节 带电感传送的中压及高压浮子差压计137

第三节 浮子式差压计刻度的修改141

第四节 MCL型差压计143

第五章 环秤式差压计144

第一节 工作原理144

第二节 仪表构造145

第三节 仪表修理146

第六章 ZC-1型钟罩式差压发讯器148

第七章 金属薄膜式差压计149

第一节 CM型薄膜差压计149

第二节 电子差动仪150

第八章 波纹管式差压计152

第一节 单波纹管式差压计152

第二节 双波纹管差压计154

第三节 双波纹管差压计的调整161

第二节 电变送器的工作原理162

第一节 概述162

第九章 双波纹管差压计指示电变送器162

第十章 差压流量计的安装165

第一节 标准节流装置的安装165

第二节 压差讯号管路的安装167

第三节 压差讯号管路上的连接件和辅助设备168

第四节 差压计的安装168

第十一章 电磁流量计176

第一节 工作原理176

第二节 电磁流量计的变送器177

第十二章 涡轮流量计179

第一节 工作原理179

第二节 涡轮变送器的结构180

第十三章 DBL型电动靶式流量计181

第一节 工作原理182

第二节 计算方法183

第三节 计算举例185

第十四章 气动靶式流量计187

第三篇 温度测量仪表189

第一章 玻璃液体温度计189

第二章 压力式温度计191

第一节 充气式压力温度计191

第二节 充蒸汽压力表式温度计192

第三节 压力式温度计的故障和修理193

第三章 电阻式温度计193

第一节 热电阻的测温原理194

第二节 热电阻体的材料194

第三节 热电阻体的构造、型号及主要规格195

第五节 热电阻体的故障和修理200

第四节 热电阻体的校验200

第六节 平衡电桥202

一、平衡电桥原理202

二、电子自动平衡电桥203

第七节 比率计206

一、比率计的结构及基本原理206

二、比率计结构特点及调整207

第四章 热电式高温计208

第一节 热电偶208

一、热电偶的测温原理208

二、热电偶构造210

三、热电偶的冷端温度补偿212

四、热电偶的变质与处理214

五、热电偶热接点的焊接215

六、热电偶的校验219

第二节 动圈式测温毫伏计231

一、动作原理231

二、毫伏计的组成及线路分析232

三、动圈式毫伏计的使用234

四、调整234

第三节 电位计235

一、电位差计测温原理235

二、UJ-1型低阻电位差计237

三、UJ22-1型电位差计239

四、UJ23-1型携带式直流电位差计240

第四节 自动电位差计241

一、圆图形电子自动电位差计241

二、长图形电子自动电位差计269

三、XWD系列晶体管小型自动电位差计282

第五节 自动电位差计的检修和校验292

一、仪表校验294

二、仪表维护与检修294

第五章 光学高温计298

第一节 测温原理298

第二节 光学高温计构造298

第三节 光学高温计的使用方法299

第六章 全辐射高温计300

第一节 全辐射高温计的测温原理和构造300

第二节 外部线路连接及端子盘连接法302

第七章 光电高温计303

第一节 主要技术特性304

第二节 作用原理304

第三节 电子线路305

第八章 光电比色高温计307

第一节 作用原理307

第二节 仪表测量线路308

第三节 仪表的主要技术特性309

第四篇 气体成分分析仪表310

第一章 CO2分析器310

第一节 RD-1型CO2分析器310

第二节 831.01及831.02型CO2分析器312

第三节 RD-002型CO2分析器313

第二章 QGS-04型红外线气体分析器319

第一节 工作原理319

第二节 仪器的气路和电气系统320

第三节 仪器结构321

第三章 QZS系列固定式热磁式氧气分析器323

第一章 自动调节的基本概念325

第一节 自动调节系统概述325

第五篇 自动调节器325

第二节 调节系统分类326

第三节 自动调节系统的过渡过程327

第四节 自动调节系统及其组成环节的特性329

第五节 调节器的调节规律332

第二章 一般调节器339

第一节 直接作用调节器339

第二节 04型气动压力调节器342

第三节 04型气动温度调节器346

第四节 04型气动流量调节器347

第五节 气动浮筒式液位调节器347

第一节 概述350

第三章 晶体管型电动单元组合仪表350

第二节 DDZ仪表的统一标准信号和调节器的构成形式351

第三节 调节器359

第四节 温度变送器377

第五节 差压变送器386

第六节 压力变送器391

第七节 电子计算器394

第八节 加减器399

第九节 开方器399

第十节 比例积算器407

第十一节 多点给定器412

第十二节 比率给定器414

第十三节 电流定值器416

第十四节 操作器419

第十五节 限幅器421

第十六节 报警器423

第十七节 采用DDZ型仪表的自动调节系统的结构方案426

第四章 气动单元组合仪表（Ⅰ型）438

第一节 气动仪表的基本部件443

第二节 差压变送器450

第三节 压力变送器453

第四节 压力式温度变送器456

第五节 热电偶、热电阻式温度变送器457

第六节 调节器463

第七节 计算器480

第八节 给定器491

第九节 显示仪表494

第十节 电一气阀门定位器499

第十一节 辅助单元501

第五章 气动单元组合仪表（Ⅱ型）506

第一节 差压变送器506

第二节 气动带法兰差压变送器516

第三节 压力变送器518

第四节 压力式温度变送器520

第五节 电气温度变送器521

第六节 气动调节器528

第七节 气动Ⅱ型显示仪表539

第六章 液动调节器547

第一节 概述547

第二节 喷射式液动调节器547

第三节 喷射管式液动调节器551

第四节 液动调节器的附件563

第七章 执行机构565

第一节 气动调节阀566

第二节 阀门定位器578

第三节 电动执行器580

第四节 波动执行器591

第六篇 冶金炉热工过程自动调节系统594

第一章 高炉生产热工过程自动调节系统594

第一节 概述594

第二节 高炉鼓风温度自动调节594

第三节 高炉鼓风湿度自动调节597

第四节 高炉炉顶煤气压力自动调节600

第五节 热风炉热工过程自动调节601

第二章 平炉生产热工过程自动调节系统606

第一节 平炉热负荷自动调节606

第二节 平炉燃料燃烧过程自动调节607

第三节 热负荷及燃烧过程自动调节系统的结构609

第四节 平炉炉膛压力自动调节612

第三章 纯氧顶吹转炉的自动调节系统615

第一节 氧气流量的自动调节617

第二节 纯氧顶吹转炉烟气净化回收自动调节618

第三节 余热锅炉的自动调节619

第四章 换热式均热炉热工过程自动调节623

第一节 换热式均热炉炉膛温度自动调节624

第二节 换热式均热炉燃烧过程自动调节625

第三节 换热式均热炉炉膛压力自动调节625

第四节 换热式均热炉煤气自动切断系统625

第五章 轧钢和热处理炉（火焰炉）热工过程自动调节626

第一节 连续式加热炉热工过程自动调节626

第二节 室状加热炉热工过程自动调节627

第三节 热处理炉热工过程自动调节629