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绪论1

一、什么是轻化工生产过程自动化1

二、生产过程自动化的意义1

三、轻化工生产过程自动化的发展概况2

四、本课程的性质、目的和任务2

第一章测量概述4

第一节测量过程和测量误差4

一、测量过程4

二、测量方法4

三、测量误差5

第二节测量仪表的品质指标6

一、引用误差7

二、基本误差7

三、精度等级7

四、变差8

五、灵敏度和灵敏限9

六、反应时间10

第三节工业仪表的分类11

一、按仪表使用的能源分类11

二、按信息传递过程中的作用分类11

三、按仪表的组合形式分类12

复习题12

第二章压力测量14

第一节 压力的基本概念14

第二节 液柱式压力计16

第三节弹性式压力表16

一、弹性元件17

二、弹簧管压力表17

第四节电气式压力表19

一、霍尔片式远传压力表19

二、应变片式压力变送器20

第五节压力表的选择与安装21

一、压力表的选用21

二、压力表的安装22

复习题23

第三章流量测量25

第一节概述25

一、速度式流量仪表26

二、容积式流量仪表26

三、质量流量仪表26

第二节差压式流量计26

一、节流装置的流量测量原理26

二、差压计29

三、差压变送器31

四、差压式流量计的安装32

第三节转子流量计34

一、转子流量计的工作原理35

二、转子流量计的结构与类型36

三、电远传转子流量计36

四、转子流量计的选用与指示值的修正37

第四节其他流量计简介38

一、靶式流量计38

二、椭圆齿轮流量计40

三、电磁流量计41

四、涡轮流量计42

五、旋涡流量计43

六、冲量式流量计44

七、电子皮带秤45

复习题47

第四章物位测量48

第一节 概述48

第二节 玻璃液位计48

第三节浮力式液位计49

一、浮标式液位计49

二、浮球式液位计49

第四节差压式液位计50

一、差压式液位计测量原理50

二、液位测量的零点迁移问题51

三、法兰式差压变送器简介53

第五节其他液位计53

一、电容式液位计53

二、电极式液位计54

三、超声波式液位计55

四、吹气式液位计55

五、核辐射式液（物）位计55

复习题56

第五章温度测量58

第一节概述58

一、温度的概念58

二、温标的概念58

三、测温仪表的分类59

第二节热电偶59

一、热电偶测温的基本原理60

二、常用热电偶的种类62

三、热电偶的结构63

四、补偿导线的选用65

五、热电偶的自由端温度补偿65

第三节热电阻67

一、热电阻的测温原理67

二、热电阻的结构68

三、铂热电阻和铜热电阻的性能及适用范围68

第四节动圈式显示仪表69

一、动圈式仪表测量机构作用原理及组成69

二、XCZ—101型动圈式仪表的测量线路71

三、XCZ—102型动圈式仪表的测量线路72

第五节自动平衡显示记录仪表73

一、电子自动电位差计73

二、电子自动平衡电桥76

第六节电动温度变送器77

一、测量桥路77

二、电压－电流转换器78

第七节数字式显示仪表79

一、数字式显示仪表的原理79

二、模－数转换（A/D转换）79

三、数字显示仪表基本组成81

第八节测温仪表的选用及安装82

一、测温仪表选用原则82

二、测温元件安装注意事项82

三、连接导线与补偿导线安装注意事项83

复习题83

第六章生产过程自动化基本概念85

第一节生产过程自动化的主要内容85

一、自动检测系统85

二、自动保护系统85

三、自动操纵系统86

四、自动调节系统86

第二节自动调节系统概述86

一、人工调节和自动调节86

二、自动调节系统的组成88

三、自动调节系统的方块图89

四、自动调节系统的分类91

第三节自动调节系统的过渡过程和品质指标92

一、调节系统的静态和动态92

二、调节系统的过渡过程93

三、调节系统的品质指标95

第四节调节对象的特性97

一、研究调节对象特性的意义97

二、描述对象特性的基本参数98

三、多容对象特性的简化处理和对象特性参数的实验测定方法106

复习题108

第七章基本调节规律和调节器111

第一节 双位调节111

第二节比例调节115

一、比例调节规律及其特点116

二、比例度及其对调节过程的影响116

第三节积分调节120

一、积分调节的物理意义120

二、积分调节规律及其特点121

三、比例积分调节规律及其特点122

四、积分时间对过渡过程的影响123

第四节微分调节123

一、微分调节的物理意义123

二、理想微分调节和实际微分调节规律124

三、比例微分调节及微分时间对过渡过程的影响125

四、比例积分微分调节126

第五节电动单元组合仪表的调节单元127

一、调节器的作用和分类127

二、DDZ—Ⅱ型调节单元128

三、DDZ—Ⅲ型调节单元133

第六节 可编程序调节器简介135

复习题137

第八章调节阀139

第一节气动调节阀139

一、气动调节阀的结构和分类139

二、执行机构和调节机构的组合形式142

三、调节阀气开式和气关式的选择142

四、调节阀的流量特性143

五、调节阀的控制能力和流通能力144

第二节 电动调节阀145

第三节电－气转换器及电－气阀门定位器146

一、电－气转换器146

二、电－气阀门定位器146

复习题147

第九章自动调节系统148

第一节简单调节系统148

一、确定调节方案的基本问题149

二、调节器参数的工程整定153

三、调节系统的投运155

四、调节系统运行中常见的问题158

第二节复杂调节系统简介159

一、串级调节系统160

二、比值调节系统161

三、前馈调节和复合调节系统162

第三节电子计算机控制系统164

一、概述164

二、计算机控制系统的基本组成165

三、计算机在过程控制中的典型应用方式167

复习题171

附录173

附录一常用压力表规格及型号173

附录二 电动压力及差压变送器规格型号174

附录三 铂铑10－铂热电偶分度表174

附录四 镍铬－铜镍热电偶分度表179

附录五 镍铬－镍硅热电偶分度表179

附录六 铂电阻分度表183

附录七 铜电阻分度表185

附录八 铜电阻分度表186

附录九 动圈式仪表型号命名187

附录十 电子自动平衡显示仪表命名187

附录十一 气动调节阀型号编制说明188

附录十二 气动薄膜调节阀主要技术数据188

附录十三 过程检测、控制常用图形符号190