《化工操作原理与设备 下》求取 ⇩

第七章蒸发301

7-1 工业中的蒸发301

7-2 单效蒸发器的计算302

7-3 真空蒸发的应用305

7-4 溶液沸点上升的影响307

7-5 溶液沸点上升的计算309

7-6 静压头对于溶液沸点的影响311

7-7 各效间二次蒸汽在管路中的温度损失312

7-8 多效蒸发的原理313

7-9 多效蒸发操作和加料方法314

7-10 多效蒸发的物料衡算316

7-11 多效蒸发的热量衡算317

7-12 多效蒸发中第一效的加热蒸汽消耗量320

7-13 多效蒸发的有效温度差及其分配321

7-14 多效蒸发设备效数的限度324

7-15 多效蒸发的计算325

7-16 蒸发器生产能力与蒸发操作的生产强度334

7-17 影响蒸发强度的诸因素336

7-18 蒸发器的型式341

7-19 蒸汽冷凝设备349

7-20 混合冷凝器350

8-1 工业结晶的要求355

第八章结晶355

8-2 产品的纯度356

8-3 产量与相平衡357

8-4 晶体的大小与结晶速率360

8-5 晶体的膠结366

8-6 结晶方法和设备367

8-7 结晶过程的计算377

8-8 结晶章例题381

第九章扩散原理390

Ⅰ.扩散概说390

9-1 涉及扩散过程的化工操作390

9-2 影响扩散过程的因素393

9-3 相介面的情况396

Ⅱ.扩散速率397

9-4 扩散的基本方程式397

9-5 在气体中的稳定扩散401

9-6 液体中的稳定扩散402

9-7 扩散系数404

第十章气体的吸收411

10-1 概说411

Ⅰ.吸收理论412

10-2 气液平衡(溶解度)412

10-3 吸收速度的理论及吸收方程式418

10-4 以X及Y为推动力的吸收方程式424

Ⅱ.吸收设备426

10-5 吸收设备应具有的条件426

10-6 工业用的吸收设备426

Ⅲ.填充塔431

10-7 总说431

10-8 塔的填料433

10-9 填充塔中的液体分布437

10-10 填充塔中的气体压力降440

10-11 填充塔中可容许最大气流速度443

10-12 填充塔中的传质系数448

Ⅳ.填充塔操作容量的计算451

10-13 操作容量方程式及平均推动力451

10-14 平衡線为直線时的平均推动力计算法456

10-15 图解积分法458

10-16 传质单元高度(H.T.U.)法460

10-17 解析法465

10-18 填充塔各计算法的补充讨论470

第十一章蒸馏482

11-1 有关溶液蒸气压的定律482

11-2 挥发度及相对挥发度485

11-3 部分互溶的二元系486

11-4 二元系的沸点-组成图487

11-5 恒沸混合物490

11-6 y-x平衡曲線493

Ⅰ.简单蒸馏495

11-7 蒸馏方法495

11-8 平衡蒸馏496

11-9 微分蒸馏497

Ⅱ.精馏501

11-10 精馏的原理501

11-11 精馏塔的构造505

11-12 精馏塔的加热及凝缩设备508

11-13 精馏操作509

Ⅲ.二元系连续精馏的计算512

11-14 理想塔的定义512

11-15 精馏塔的物料及热量衡算513

11-16 理想板数的决定516

11-17 回流比及最小回流比520

11-18 操作条件对于板数的影响523

11-19 理想板数的计算程序527

11-20 填充式精馏塔高度的计算531

Ⅳ.泡罩塔重要尺寸的决定532

11-21 塔的直径532

11-23 板间距离534

11-22 塔顶蒸气出口导管的大小534

11-24 泡罩及溢流管尺寸535

11-25 泡罩塔的压力降535

11-26 填充塔的容许蒸气速度及压力降536

Ⅴ.二元系间歇精馏的计算536

11-27 一般讨论536

11-28 回流比不变的间歇精馏537

11-29 馏出液组成不变的间歇精馏538

Ⅵ.板效率542

11-30 板效率的定义542

11-31 影响泡罩塔板效率的因素544

11-32 提高板效率的经济观点546

Ⅶ.蒸汽蒸馏546

11-33 蒸汽蒸馏的原理及操作546

11-34 蒸汽蒸馏的计算548

11-35 料液含非挥发性物质较多时的计算方法552

第十二章干燥559

Ⅰ.湿空气的性质和1-x图559

12-1 湿空气的性质559

12-1 空气和水接触时的作用562

12-3 1-x图564

12-4 大气压力变化时对制作1-x图的影响568

Ⅱ.干燥器的物料和热量计算569

12-5 解析计算法570

12-6 图解计算法573

Ⅲ.干燥静力学582

12-7 根据物料与水分同结合方式的水分分类582

12-8 根据干燥操作除水极限的水分分类585

12-9 平衡水分含量586

Ⅳ.干燥动力学589

12-10 固体物料的干燥过程特性曲線589

12-11 干燥操作的两阶段594

12-12 均匀固体物料内热量和水分的移动595

12-13 干燥操作基本方程式600

Ⅴ.干燥设备607

12-14 洞道式干燥器608

12-15 旋转筒式干燥器609

12-16 滚筒干燥机611

12-17 真空干燥器613

12-18 涡轮干燥机614

12-19 喷雾干燥614

12-20 红外線干燥器616

12-11 真空冷冻干燥618

13-1 绪言623

第十三章冷冻623

Ⅰ.冷冻基本概念624

13-2 冷冻操作的物理基础624

13-3 冷冻系数和冷冻能力626

13-4 冷冻盐水629

Ⅱ.冷冻机与冷冻剂630

13-5 冷冻机的分类630

13-6 冷冻剂和冷冻剂的性质635

Ⅲ.压缩蒸气冷冻机637

13-7 理想压缩蒸气冷冻机637

13-8 实际压缩蒸气冷冻机639

13-9 膨胀机与膨胀阀640

13-10 湿法操作与干法操作641

13-11 冷凝液的过冷642

13-12 温熵图与压焓图643

13-13 双级或多级压缩647

13-14 压缩冷冻机的组成部分649

Ⅳ.固体二氧化碳656

13-15 二氧化碳的冷冻性质657

13-16 固体二氧化碳制造过程658

13-17 三级压缩循环658

13-18 三级压缩预冷循环659

13-19 气体的液化661

Ⅴ.利用冷冻方法使气体液化及其他661

13-20 用冷冻机加热663

第十四章固体的粉碎667

14-1 粉碎目的与操作分类667

Ⅰ.粉碎方法与原理668

14-2 粉碎方法668

14-3 粉碎原理670

Ⅱ.筛析与过筛效率675

14-4 筛制与筛析675

14-5 颗粒的总平均直径679

14-6 过筛效率681

14-7 粉碎原则与对粉碎设备的一般要求682

Ⅲ.粉碎设备682

14-8 粉碎机的分类683

14-9 颚式压碎机684

14-10 锥形轧碎机686

14-11 滚碎机(双滚轧碎机)688

14-12 锤击式粉碎机691

14-13 盤击式粉碎机692

14-14 球磨与棒磨693

14-15 环滚研磨机696

14-16 单程粉碎与循环粉碎697