《化工工艺算图 第5册 管道及仪表》求取 ⇩

5.1流体流动1

5.1.1 液体通过管道的流速1

5.1.2 管道内气体的流速2

5.1.3 管道内空气的直线速度4

5.1.4 水在管道中不冻结的最低流速5

5.1.5 已知压头下水从管道中排出的流量和流速6

5.1.6 水蒸汽的流速9

5.1.7 流体经锐孔流出的流速11

5.1.8 管道内流体的流量12

5.1.9 过热蒸汽的流量估算13

5.1.10 由喷嘴向大气中喷溅的饱和水蒸汽量15

5.1.11 水自流通过矩形槽的流量16

5.1.12 水从矩形堰流出时的流量19

5.1.13 液体在圆管中满流时的流量20

5.1.14 水流量的逐年变化22

5.1.15 液体从水平管道的敞口端满管流出时的流量24

5.1.16 液体从水平管道的敞口端不满管流出时的流量25

5.1.17 低压(表压小于1磅/英寸2)气体的流量和压力降的确定27

5.1.18 排尽管道中气体所需要的时间28

5.1.19 自流地排尽容器中波体所需要的时间30

5.1.20 液体流动的雷诺数和清洁钢管的摩擦系数31

5.1.21 气体流动的雷诺数和清洁钢管的摩擦系数33

5.1.22 冷水在管道中流动的压力降36

5.1.23 50°F的水在管道中流动的压力降37

5.1.24 液体在管道中呈湍流流动时的压力降(一)39

5.1.25 液体在管道中呈湍流流动时的压力降(二)40

5.1.26 液体在管道中呈层流流动时的压力降42

5.1.27 气体在管道中流动的压力降44

5.1.28 空气在钢管中流动的压力降45

5.1.29 空气在圆形管道中流动的摩擦压力降47

5.1.30 饱和蒸汽在管道中流动的压力降48

5.1.31 粘滞性液体在管道中流动的压力降49

5.1.32 高粘度液体在管道中流动的压力降52

5.1.33 喉管的阻力系数53

5.1.34 管道截面突然扩大的压力降54

5.1.35 用柏努利能量转换方程求压头损失56

5.1.36 用柏努利能量转换方程求水在管道中流动时任意两点间的压力差58

5.1.37 管道直径改变后的压力降60

5.1.38 阀门、管件的当量直管长度和阻力系数61

5.1.39 螺纹和焊接管件及90°弯管的当量直管长度和阻力系数64

5.1.40 矩形截面的90°弯头的当量直管长度65

5.1.41 锐孔的当量直管长度67

5.1.42 最经济管道直径的选取68

5.1.43 等压降管道的直径和长度70

5.1.44 流体在环形通道内呈湍流时的最大流速半径73

5.1.45 矩形截面管道的当量圆管直径74

5.1.46 水蒸汽限流孔板的孔径76

5.1.47 与一根大管输送相同流量流体的小管根数78

5.1.48 冷凝水闪蒸出来的蒸汽量81

5.1.49 锅炉连续排污系统的闪蒸水蒸汽回收量82

5.1.50 锅炉连续排污的热损失量83

5.1.51 冷凝水回流管道的直径85

5.1.52 由于泄漏损失的水蒸汽与燃料量86

5.1.53 水锤引起的压力88

5.2管道力学90

5.2.1 管道的允许最大跨距、挠度和自然频率90

5.2.2 管道受均布荷重时的应力及支承间距91

5.2.4 管道的允许应力范围93

5.2.3 管子的热膨胀量93

5.2.5 管道柔性的判别96

5.2.6 定长管段的热膨胀及其补偿膨胀节总长度98

5.2.7 管道由于热膨胀引起的应力和端点力99

5.2.8 U形弯管的允许最小壁厚102

5.2.9 受外压的钢管的破坏压力104

5.2.10 盲板的厚度106

5.2.11 埋地管道荷重的简易计算108

5.3.1 转子流量计的流量校正系教110

5.3仪表110

5.3.2 气体转子流量计的空气当量流量112

5.3.3 饱和水蒸汽用孔板的管道直径112

5.3.4 测流装置的流量、流量系数、压差和β值的关系114

5.3.5 测流喷嘴的恒定压力损失116

5.3.6 锐孔的恒定压力损失118

5.3.7 水蒸汽的调节阀直径120

5.3.8 用于液体的调节阀流通能力CV123

5.3.9 用于气体的调节阀流通能力124

附录 常用单位换算表126