《工业水处理技术》求取 ⇩

第一篇 水及工业用水预处理1

第一章 水及工业用水1

第一节 水资源1

一、水资源分布概况1

二、工业用水的各种水源及其特点2

第二节 天然水的化学特征及工业用水水质要求4

一、天然水的化学特征4

二、工业用水的水质要求8

第三节 节约水资源和防止水污染的重要性9

一、水在自然界的循环9

二、节水和防止污染的重要性9

参考文献11

第二章 工业用水预处理12

第一节 天然水中的杂质12

一、悬浮物12

二、胶体物12

三、溶解物质12

第二节 工业用水预处理14

一、混凝14

二、沉淀与澄清20

三、过滤23

四、除铁24

五、软化26

六、除氯29

参考文献30

第二篇 循环冷却水处理31

第三章 循环冷却水系统及其水处理情况31

第一节 循环冷却水系统31

一、冷却水系统31

二、冷却塔32

三、敞开式循环冷却水系统33

第二节 敞开式循环冷却水处理的重要性37

一、敞开式循环冷却水系统产生的问题37

二、敞开式循环冷却水处理的重要性38

参考文献39

第四章 循环冷却水系统中的沉积物及其控制40

第一节 循环冷却水系统中的沉积物40

一、沉积物的分类40

二、水垢析出的判断41

三、污垢热阻49

第二节 循环冷却水系统中沉积物的控制52

一、水垢的控制52

二、污垢的控制54

第三节 阻垢剂及分散剂56

一、聚磷酸盐56

二、有机膦酸58

三、膦羧酸60

四、有机磷酸酯61

五、聚羧酸62

六、天然分散剂64

七、有机磷酸和聚羧酸的阻垢和分散机理65

八、阻垢剂的应用实例67

参考文献67

第五章 循环冷却水系统中金属的腐蚀及其控制69

第一节 冷却水中金属腐蚀速度的表示方法69

第二节 冷却水中金属腐蚀的机理69

一、液滴试验69

二、冷却水中金属腐蚀的机理70

三、伊文思极化图71

第三节 冷却水中金属腐蚀的形态72

一、均习腐蚀72

二、电偶腐蚀72

三、缝隙腐蚀73

四、孔蚀73

五、选择性腐蚀74

六、磨损腐蚀74

七、应力腐蚀破裂75

第四节 冷却水中金属腐蚀的影响因素75

一、pH值76

二、阴离子76

三、络合剂77

四、硬度77

五、金属离子77

六、溶解的气体77

七、浓度78

八、悬浮固体79

九、流速79

十、电偶79

十一、温度80

第五节 冷却水中金属腐蚀的控制指标80

第六节 冷却水中金属腐蚀的控制方法80

一、添加缓蚀剂81

二、提高冷却水的pH值89

三、使用耐蚀材料换热器94

四、用防腐涂料涂覆97

参考文献100

第六章 循环冷却水系统中的微生物及其控制102

第一节 冷却水系统中引起故障的微生物102

一、细菌102

二、真菌104

三、藻类105

第二节 冷却水系统中金属的微生物腐蚀106

一、铁和低碳钢106

二、不锈钢107

三、铜和铜合金107

四、镍和镍合金107

五、钛和钛合金107

六、非金属材料108

第三节 冷却水系统中的微生物粘泥109

一、微生物粘泥的组成109

二、粘泥微生物的种类和特点109

三、粘泥的污垢热阻110

四、微生物粘泥引起的故障110

五、影响微生物和粘泥的环境因素111

第四节 冷却水系统中微生物的控制指标113

第五节 冷却水系统中微生物的控制方法113

一、选用耐蚀材料113

二、控制水质113

三、采用杀生涂料114

四、阴极保护114

五、清洗114

六、防止阳光照射114

七、旁流过滤114

八、混凝沉淀114

九、噬菌体法114

十、添加杀生剂115

第六节 冷却水杀生剂115

一、优良的冷却水杀生剂应具备的条件115

二、冷却水杀生剂的选择依据116

三、氧化性杀生剂116

四、非氧化性杀生剂120

五、一些杀生剂杀生性能的比较125

六、使用中的注意事项125

第七节 冷却水系统中微生物控制的实例126

一、冷态运行杀菌灭藻处理方案126

二、异噻唑啉酮的应用实例127

三、冷却塔防菌藻涂料的应用128

参考文献130

第七章 冷却水系统的清洗和预膜132

第一节 冷却水系统中的沉积物及其来源132

第二节 物理清洗133

一、物理清洗的方法133

二、优缺点135

第三节 化学清洗135

一、分类135

二、化学清洗的方法136

三、优缺点139

第四节 不同情况下的清洗139

一、新设备的清洗139

二、老设备的清洗139

第五节 钝化140

一、钝化140

二、钝化的目的140

三、钝化处理140

第六节 预膜140

一、预膜的目的140

二、预膜方案的分类141

三、预膜的时机141

四、预膜方案一例141

第七节 应用实例142

一、炼油厂冷却水系统的不停车化学清洗142

二、钢铁厂冷却水系统的不停产化学清洗143

参考文献145

第八章 循环冷却水系统的日常运行146

第一节 运行过程中水质的变化146

一、二氧化碳含量的降低146

二、碱度的增加146

三、pH值的升高146

四、浊度的增加146

五、溶解氧浓度的增加146

六、含盐量的升高147

七、有害气体的进入147

八、工艺泄漏物的进入147

九、微生物的滋长147

第二节 浓缩倍数147

一、节水量与浓缩倍数的关系147

二、浓缩倍数的选择148

第三节 日常运行用的复合水处理剂149

一、复合水处理剂的优点149

二、典型的复合水处理剂149

三、复合水处理剂的选择154

第四节 日常运行中的水质监测与控制155

一、监测与控制的项目155

二、《设计规范》要求的循环冷却水的水质标准160

第五节 循环冷却水系统中的事故及其处理160

一、低pH漂移腐蚀事故及其处理161

二、漏油事故及其处理162

第六节 冷却水处理咨询用的计算机专家系统164

一、专家系统的结构165

二、应用实例166

三、展望167

参考文献168

第九章 冷却水系统中腐蚀、沉积物和微生物的现场监测169

第一节 设计规范的要求169

第二节 腐蚀的现场监测169

一、试片法169

二、试验管法172

三、线性极化法172

四、监测换热器法174

第三节 沉积物的现场监测175

一、监测换热器法175

二、电热式污垢监测仪法177

三、压力降法180

四、钙离子浓度法181

第四节 微生物的现场监测181

一、异？茵数的测定181

二、粘泥量的测定182

第五节 监测数据的表达183

第六节 现场监测的实例183

一、线性极化法监测金属的腐蚀速度183

二、污垢热阻在线测试系统用于现场监测184

参考文献186

第三篇 锅炉水处理188

第十章 锅炉及其水汽质量标准188

第一节 锅炉的基本组成及工作过程188

一、锅炉的基本组成188

二、锅炉的工作过程191

三、锅炉的水循环194

四、锅炉的基本参数196

第二节 锅炉水、汽质量标准197

一、锅炉用水名称197

二、锅炉用水水质不良对锅炉的危害198

三、低压锅炉水质标准199

四、中、高压锅炉的水、汽质量标准201

五、废热锅炉的水质标准206

六、化工部、石化总公司(属大氮肥厂)蒸汽发生和水处理系统水汽质量指标控制规定208

第三节 锅炉水处理的任务和本篇的主要内容210

一、汽水监督210

二、锅炉用水处理210

三、锅炉防腐211

四、化学清洗211

参考文献211

第十一章 离子交换树脂及离子交换基本原理212

第一节 离子交换树脂及其性能212

一、离子交换树脂概述212

二、离子交换树脂的性能217

第二节 离子交换基本原理223

一、离子交换反应223

二、离子交换平衡和选择性系数224

三、离子交换速度226

第三节 离子交换树脂层的工作过程228

一、离子交换树脂层内的交换过程228

二、离子交换树脂层内的再生过程229

第四节 离子交换树脂的使用230

一、离子交换树脂的选用230

二、离子交换树脂的保管231

三、新树脂投运前的预处理232

四、离子交换树脂的装填232

第五节 离子交换树脂的变质、污染与复苏233

一、离子交换树脂的变质233

二、离子交换树脂的污染与复苏233

参考文献238

第十二章 离子交换水处理239

第一节 离子交换软化水处理239

一、钠型离子交换的过程239

二、钠型离子交换后的水质变化240

三、再生过程240

四、钠离子交换软化系统241

第二节 离子交换软化及脱碱联合水处理242

一、氢型强酸性阳离子交换树脂的H-Na离子交换242

二、氢型弱酸性阳离子交换树脂的H-Na离子交换250

第三节 离子交换除盐水处理252

一、离子交换除盐水处理的原理253

二、氢氧型强碱性阴离子交换树脂的工艺性能254

三、氢氧型弱碱性阴离子交换树脂的工艺性能258

四、离子交换除盐水处理的系统260

第四节 离子交换水处理系统的设备及其运行270

一、顺流再生离子交换器270

二、对流(逆流)再生离子交换器275

三、分流再生固定床离子交换器279

四、浮动床离子交换器280

五、提升床式浮动床离子交换器285

六、移动床离子交换器287

七、混合床离子交换器289

八、双层床离子交换器292

九、其他离子交换器292

第五节 离子交换系统的附属设备295

一、盐液再生系统及设备295

二、酸、碱液再生系统及设备296

三、除二氧化碳器298

第六节 离子交换设备运行中的故障及其消除方法299

一、软化水处理系统的故障及其消除方法299

二、离子交换除盐水处理系统的故障及其消除方法300

第七节 离子交换水处理系统的选择302

一、锅炉水处理用的原水水质资料302

二、锅炉补给水预处理方案的选择302

三、锅炉补给水离子交换水处理系统的选择303

参考文献304

第十三章 锅内加药处理306

第一节 锅内加药处理概述306

一、概况306

二、锅内理化过程307

三、锅水中的沉淀物308

第二节 锅内加药处理方法310

一、纯碱处理法310

二、磷酸盐处理法312

三、聚合物处理法315

四、螯合剂处理法317

五、其他处理方法318

六、锅内加药处理方法的评价318

第三节 锅内水处理的加药方法及装置319

一、锅内水处理的加药方法319

二、加药装置及系统319

三、锅内加药处理的注意事项320

第四节 锅炉的排污处理321

一、锅炉排污的方式321

二、锅炉的排污率321

三、锅炉的排污装置322

第五节 应用实例323

一、实例一323

二、实例二323

参考文献324

第十四章 热力设备系统的腐蚀与控制325

第一节 热力设备系统腐蚀的基本原理325

一、热力设备系统腐蚀倾向的判断325

二、热力设备系统腐蚀的速度331

第二节 锅炉金属在水和蒸汽中的腐蚀333

一、金属在水、汽中腐蚀的基本反应过程333

二、影响纯水的pH值和电导率的因素及其对金属腐蚀的影响335

三、金属在水汽中形成的腐蚀产物及其特性338

第三节 锅炉补给水处理设备的腐蚀与防护339

一、酸腐蚀339

二、氧腐蚀339

第四节 热力设备系统的腐蚀339

一、锅炉系统设备在高温烟气或工艺气中的腐蚀340

二、锅炉系统设备的水汽腐蚀341

三、汽轮机的腐蚀344

四、凝汽管的腐蚀345

第五节 热力设备系统的腐蚀控制346

一、给水除氧346

二、给水pH值的调节及其他354

三、热力设备停(备)用期间的防护356

四、凝汽器的防护359

参考文献360

第十五章 锅炉的化学清洗361

第一节 锅炉中的沉积物361

一、锅炉中的沉积物361

二、沉积物的鉴别方法362

第二节 锅炉的化学清洗363

一、锅炉化学清洗的基本原理363

二、锅炉化学清洗剂的选择和应用367

三、锅炉化学清洗中缓蚀剂的选用371

四、锅炉化学清洗的目的和清洗范围的确定374

五、锅炉化学清洗工艺374

六、锅炉化学清洗中的监督控制和质量要求377

第三节 锅炉的碱洗除垢378

一、碱洗除垢的原理378

二、碱洗工艺378

第四节 应用实例379

一、清洗方案379

二、清洗实例380

参考文献380

第四篇 工业水处理中的分析与监测381

第十六章 水质分析法381

第一节 水质分析的一般知识381

一、水质分析中溶液浓度的表示方法381

二、水质分析中标准溶液的配制和标定383

三、水样的采集386

第二节 水的物理性质检验388

一、浊度的测定388

二、悬浮固形物的测定389

三、溶解性固体的测定390

四、电导率的测定392

五、pH值的测定393

第三节 水中阳离子的测定396

一、硬度和钙离子、镁离子的测定396

二、铁离子的测定400

三、铝离子的测定403

四、锌离子的测定405

五、钾离子的测定408

六、钠离子的测定410

七、铵离子的测定411

八、铜离子的测定414

第四节 水中阴离子的测定416

一、碱度和碳酸盐、重碳酸盐的测定416

二、氯离子的测定418

三、硫酸根的测定421

四、各种磷酸盐和总磷酸盐的测定423

五、硅酸根的测定428

六、亚硝酸根和硝酸根的测定429

七、氯离子、氟离子、硫酸根、硝酸根、亚硝酸根、磷酸根的同时测定431

第五节 氧化性物质及化学耗氧量的测定432

一、水中溶解氧的测定432

二、余氧的测定435

三、化学耗氧量(COD)的测定437

第六节 水中油含量的测定438

参考文献439

第十七章 沉积物的分析441

第一节 试样的采集、调查和制备441

一、采样441

二、对试样的现场调查441

三、试样的制备442

第二节 沉积物的定性分析和结构形态鉴定443

一、原子发射光谱定性分析法443

二、显微镜检验法444

三、X-射线衍射分析法445

四、沉积物系统分析流程446

第三节 灼烧失重的测定447

一、水分的测定447

二、灼烧失重的测定447

第四节 硫化亚铁含量的测定448

第五节 二氧化碳含量的测定450

第六节 硫酸盐的测定452

第七节 磷、硅、铁、铝、钙、镁、锌、铜的系统分析452

一、试样溶液的制备和酸不溶物的测定452

二、二氧化硅的测定453

三、五氧化二磷的测定454

四、三氧化二铁的测定454

五、三氧化二铝的测定455

六、氧化钙和氧化镁的测定456

七、氧化锌的测定457

八、氧化铜的测定458

参考文献459

第十八章 常用水处理药剂的分析461

第一节 水处理药剂分析的基本内容461

一、水处理药剂的鉴别461

二、杂质的检查461

三、有效成分含量的测定461

第二节 无机水处理药剂的分析462

一、硫酸亚铁的分析462

二、硫酸铝的分析463

三、六聚偏磷酸钠的分析464

第三节 有机膦酸类水处理药剂的分析468

一、羟基乙叉二膦酸及其钠盐(HEDP)的分析468

二、氨基三甲叉膦酸(ATMP)的分析473

三、乙三胺四甲叉膦酸钠(EDTMPS)的分析476

四、多元醇磷酸酯的分析479

第四节 聚羧酸类水处理药剂的分析481

一、聚丙烯酸及聚丙烯酸钠的分析481

二、水解聚马来酸酐的分析485

第五节 季铵盐的分析488

一、活性物含量的测定488

二、铵盐含量的测定490

参考文献490