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第一章木材切削基本原理1

第一节 木材的切削特性1

一、木材组织的非均一性、各向异性1

二、木材含水率ω2

三、力对木材的作用速度2

四、作用力矢量与木材纤维之间的夹角∠Ψ(动力相遇角)2

第二节 木材切削中的基本概念3

一、工作运动3

二、切削种类4

三、切刀参数4

四、作用在切刀上的力6

第三节 单位切削阻力及单位切削功8

第四节 实际切刀切入木材形成屑片的过程及单位切削阻力分析10

第五节 影响单位切削阻力值的其它因素12

一、木材的机械物理性质12

二、切削角∠δ12

三、切削速度v12

四、动力相遇角∠Ψ12

五、切刀变钝程度14

六、切刀后角∠α15

七、木材含水率ω15

第二章锯木及铣削16

第一节 锯的种类及特征16

一、锯齿的角参数17

第二节 纵解锯和横截锯锯齿17

二、横向锯木的组合锯齿18

第三节 压料与拨料19

第四节 齿仓20

一、紧密系数及齿仓有效容积20

二、齿仓充满系数21

第五节 圆锯锯木22

一、圆锯锯木运动学22

二、造材圆锯锯齿形状、锯木功率及进给功率24

第六节 木材铣削26

一、纵向铣削的运动学关系及屑片尺寸26

二、切削功率及切削力28

三、进给力及进给功率29

第三章汽油动力链锯31

第一节 汽油动力链锯的组成，对汽油动力链锯的基本要求31

一、汽油动力链锯的发展概况31

二、油锯的型式与组成31

三、对油锯的基本要求33

第二节 汽油动力链锯发动机的工作原理34

一、油锯发动机的工作过程34

二、油锯发动机的换气36

第三节 机体与曲柄连杆机构38

一、机体38

二、曲柄连杆机构39

一、泵膜式化油器的构造和工作原理43

第四节 燃油供给系统43

二、无浮子薄膜式化油器47

第五节 点火系统49

一、工作混合气的点火及对磁电机的要求49

二、飞轮磁电机的结构与工作原理50

三、无触点磁电机55

四、火花塞58

第六节 冷却、润滑与起动59

一、油锯发动机的冷却59

二、起动机构60

三、油锯的润滑机构62

一、噪声的基本知识63

第七节 汽油动力链锯的噪声及消声63

二、噪声的危害和允许标准66

三、油锯的消声与隔声68

第八节 汽油动力链锯的振动及隔振74

一、油锯振动的来源74

二、振动的安全标准78

三、油锯的隔振装置79

第九节 离合器的构造与计算81

一、对油锯离合器的要求81

二、离合器的结构型式与分析82

三、离心式摩擦离合器参数的选择和计算85

第十节 汽油动力链锯的发展趋向87

一、继续减轻油锯的重量87

三、增设安全保护装置88

二、进一步减轻振动和降低噪声88

四、排气净化89

五、改善操作性能，减轻劳动强度89

六、油锯总布置中汽缸水平布置的形式日益增多89

七、新型油锯正在研制中90

第四章电动链锯91

第一节 电动链锯的构造91

一、电动机93

二、减速器93

三、开关95

第二节 电动链锯的工作特点97

一、电动机转速的选择99

第三节 电流频率与电机转速的选择99

二、电流频率的选择100

第四节 变频机组的构造与工作原理101

第五章动力链锯的锯木机构104

第一节 锯链的类型和构造104

一、锯链的基本构件104

二、锯链的类型和构造107

三、万能锯齿齿形的分析110

第二节 万能锯链锯木过程的分析111

一、万能锯链的锯木过程111

二、万能锯链与直齿锯链锯切特性的比较112

三、万能锯链和直齿锯链锯木时的受力分析115

一、直齿锯齿几何参数的选择117

第三节 锯齿各项几何参数的选择117

二、万能锯齿几何参数的选择119

第四节 锯木功率和锯木生产率的计算122

一、锯木功率的计算122

二、锯木生产率的计算123

第五节 影响锯木功率和锯木生产率的主要因素123

一、屑片厚度对切削力和单位切削阻力的影响124

二、进给力对锯木功率和锯木生产率的影响125

三、锯口长度对锯木功率和锯木生产率的影响126

四、切削速度对锯木功率和锯木生产率的影响127

第六节 动力链锯最佳切削工况的选择129

一、切削速度和进给力与摩擦功率的关系131

第七节 锯木机构的摩擦与润滑131

二、锯链张紧力与摩擦功率的关系132

三、伐木联合机和造材机组用的链锯的切削速度与摩擦功率的关系132

第八节 锯链的强度和耐磨性133

一、锯链张力的计算133

二、锯链的强度校核135

三、锯链的耐磨性136

第九节 链轮的构造及其齿形的几何参数137

一、链轮的作用和类型137

二、星形链轮138

三、齿形链轮143

四、轮辋式链轮144

一、锯导板的类型及其结构形式145

第十节 锯导板的结构145

二、锯导板材料的机械性能147

三、锯导板的几何尺寸及受力分析147

四、锯导板的强度校核148

五、导向轮直径的选择149

第六章固定型造材机151

第一节 固定型造材机的分类151

一、固定型造材机的特点151

二、固定型造材机的种类152

第二节 圆锯造材机154

一、圆锯154

二、单圆锯造材机156

三、双圆锯造材机159

四、圆锯造材机的理论与计算162

第三节 多圆锯造材机166

一、多圆锯造材机的结构166

二、多圆锯造材机的理论与计算168

第四节 链锯造材机171

一、人力进锯的链锯造材机171

二、液力传动的固定型链锯造材机173

三、链锯造材机的锯木机构有关参数的选择176

第五节 贮木场作业自动线简介178

一、概述178

二、连续生产的贮木场自动流水线工艺方案178

二、剥皮机的分类180

一、木材剥皮的意义180

第一节 木材剥皮的意义及剥皮机的分类180

第七章木材剥皮机械180

第二节 木材剥皮的基本原理182

一、锐刀剥皮182

二、钝刀剥皮186

第三节 锐刀剥皮机188

一、纵向铣削剥皮机188

二、手提式剥皮机189

三、纵向切刀剥皮机189

四、转子式铣刀剥皮机192

二、剥皮机构193

一、机体193

第四节 钝刀剥皮机193

三、进料和出料机构198

四、传动机构201

第五节 其它类型剥皮机203

一、冲击式剥皮机203

二、摩擦滚筒剥皮机206

第六节 剥皮阻力和剥皮功率的计算208

一、纵向切刀剥皮机208

二、剥刀作复合运动的剥皮机209

三、剥皮机进给机构所需的功率214

二、削片机的分类215

一、工艺木片的生产215

第八章木材削片机215

第一节 概述215

第二节 鼓式削片机216

第三节 盘式削片机220

一、盘式削片机的结构221

二、LX 950螺旋面削片机224

三、LX 650盘式削片机227

第四节 削片机切削功率和生产率的计算229

一、木片的形成过程229

二、削片机切削功率的计算232

三、盘式削片机的生产率233

四、盘式削片机有关参数的选择233

第一节 伐区作业联合机的发展与类型235

第九章伐区作业联合机235

第二节 伐木归堆(伐木集材)联合机237

一、锯截机构238

二、夹持机构241

第三节 打枝造材联合机242

一、滑动直臂式打枝造材机242

二、铰接回转臂式打枝造材机244

第四节 伐区联合机的型式和机械参数的选取247

一、伐区联合机的工序组合247

二、伐区联合机底盘系统的选择249

三、伐区联合机机械参数的选取250

参考文献251