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第一篇陶磁1

第一章 窑业1

第二章 制陶业的沿革2

第三章原料3

3-1原料的种类3

3-2粘土3

3-3粘土的成因3

3-4一次粘土5

3-5二次粘土6

3-6无水矽酸7

第四章粘土之性质8

4-1粘土质物及砂8

4-2粘土与水及粘力之关系8

4-3化学业品对粘土之作用9

4-4粘土对火热之变化10

4-5粘土烧成后之色泽12

4-6相律14

第五章原料试验法16

5-1试验要目16

5-2物理试验16

5-2-1山产（天然）原料的试验16

5-2-2水簸试验16

5-2-3粘力试验19

5-2-4乾燥 试验20

5-3化学的试验20

5-3-1普通化学的分析21

5-3-2示性分析23

5-4烧成试验26

5-4-1素烧试验26

5-4-2烧缔度试验26

5-4-3本烧试验27

5-4-4耐火度试验27

5-5应用试验35

第六章原料精制36

6-1原料采掘36

6-2原料的粉碎36

6-3原料水簸41

第七章坯土的调整47

7-1坯土的配合47

7-1-2依同理48

7-2除去水分48

7-2-1用多孔质的钵以除去水分48

7-2-2贮存于素烧大瓮中48

7-2-3水分除去池49

7-2-4冰冻法49

7-2-5火热法49

7-2-6缔土机49

7-3坯土的种类51

7-4坯土的练和52

第八章成坯55

8-1成坯的种类55

8-2 揑练制法55

8-3陶车制作56

8-4押型制作60

8-5铸入制作63

8-6关于成形的其他事项70

8-7自动与半自动成形71

第九章石膏72

9-1石膏的成份及性质72

9-2石膏窑的构造及其煆烧法74

9-3粉碎79

9-4调水79

9-5膨胀81

9-6迟缓剂与促进剂81

9-7造型82

第十章 素烧Calicination83

第十一章釉药Glazing84

11-1施釉的目的84

11-2成分与性质84

11-3矽酸与盐基在釉药中之关系85

11-4磁器素地（Body）及釉药（Glazing）的调制法90

11-4-1磁器素地调制法90

11-4-2釉药调配及其计算法91

11-4-2-1已知（配方）原料的％以求其化学式92

11-4-2-2已知釉药（配方）化学式以计算各成分之％93

11-4-2-3一般釉式子的演算93

11-4-2-4三角图表法95

11-4-2-5宫川釉药法96

11-4-2-5-2化学式的调合与计算98

11-5磁器釉药？一般性状101

11-5-1磁器釉药的化学成分102

11-5-2著色釉药104

11-5-2-1一般的着色釉104

11-5-2-2金色釉105

11-5-3碎纹釉（罅釉）105

11-6施釉法106

第十二章陶瓷器的窑炉109

12-1液体燃料109

12-2瓦斯燃料109

12-3石炭窑Oal dired kiln110

12-3-1直焰窑up-draught kiln110

12-3-1-1直焰窑的形状110

12-3-1-2直焰一室窑110

12-3-2倒焰室Down-draught kiln112

12-3-2-1角窑rectangnlar kiln113

12-3-2-2角形一室窑113

12-3-2-3角形二阶窑115

12-3-2-4圆筒窑115

12-3-3连续窑124

12-3-3-1轮窑124

12-3-3-2半连续窑124

12-3-3-3轮环窑、方环窑125

12-3-3-4 Tunnel Kiln（隧道窑）125

12-3-3-5 电气窑127

12-4薪柴窑127

12-4-1薪柴窑各例128

12-4-1-1景德镇窑128

12-4-1-2石湾窑132

12-4-2依火焰流程形势，对窑的区分132

12-4-2-1直焰式132

12-4-2-2倒焰式132

12-4-2-3横焰式132

第十三章烧成133

13-1第一期焙烧Red heat赤热133

13-2第二期攻烧133

13-3第三期后火135

13-4集窑136

13-5烧成时间136

13-6燃料消耗137

第二篇耐火材料140

第一章概说140

1-1耐火材料的名称140

1-2耐火物之分类141

1-2-1依耐火度的分类141

1-2-2依化学性成分的分类141

1-2-3依形状的分类142

第二章耐火度及测定方法145

2-1耐火度145

2-2 Seger Cone145

2-3其他的温度计149

2-4 Seger Cone的使用方法151

第三章原料153

3-1酸性冻料153

3-1-1耐火粘土154

3-1-1-1粘土的种党154

3-1-1-2粘土的成分156

3-1-1-3粘土的性质157

3-1-2矽石163

3-2盐基性原料167

3-2-2海水Magnesia169

3-3中性原料174

3-3-1炭素质原料174

3-3-1-1天然黑铅（ Natural Graphite）176

3-3-1-2人造黑铅（Nrtificial Graphite）176

3-3-2炭化矽素（Carbarundum）176

3-3-3溶融高Alumina质原料180

3-3-3-1Alundum之制法180

3-3-3-2WA砥粒（White Alundum）之制法181

3-3-4 Zircon182

3-3-5其他特殊及人造原料183

3-3-5-1高耐火度酸（气）化物原料183

3-3-5-2矽酸Aluminium质原料184

3-3-5-3Spinel（石卜尼尔）186

3-3-5-4铁矿质（Chrome）原料及其他188

第四章各种耐火砖及制法189

4-1耐火粘土质耐火砖189

4-1-1耐火砖的一般189

4-1-2耐火砖192

4-1-3蜡石质耐火砖193

4-2矽石质耐火砖195

4-2-1铬（Chromium）、镁（ Magnesia）质耐火砖197

4-3其他的特殊耐火砖199

4-3-1高铝质耐火砖203

4-3-2镁铬质与铬镁质耐火砖207

4-3-3钙镁质耐火砖210

4-3-4炭化矽素质耐火砖210

4-4各种不同用途之耐火砖212

4-4-1异形及新制品212

4-4-2耐火接合材212

4-4-2-1普通耐火接合材212

4-2-2-2特殊耐火接合材212

第五章诸性质及试验方法220

5-1耐火度试验法220

5-2各种物理性试验方法220

5-2-1压缩强度的试验方法221

5-2-2荷重软化点试验方法221

5-2-3吸水率、气孔率及比重的试验方法224

5-3各种化学试验法225

5-3-1化学分析法226

5-3-2高压釜蒸?试验法226

5-3-3侵蚀试验法226

5-3-4gas（瓦斯）的侵蚀试验227

5-4各种热及电气的试验法228

5-4-1热间线膨胀率的试验法228

5-4-2残存线膨胀收缩率的试验法228

5-4-3热传导及比热试验法229

5-4-4急热急冷试验法229

第六章耐火材料有关的中国国家标准231

6-1普通型耐火砖之尺度总号621类号R21231

6-2耐火砖之取样法231

6-3耐火砖尺度测定法232

6-4耐火砖翘曲检验法232

6-5耐火砖温度抗碎强度之试验法234

6-6耐火材料的耐火度试验法235

6-7耐火砖再热膨胀缩之试验法236

6-8耐火材料真比重之试验法238

6-9耐火材料之荷重软化试验法240

6-10耐火砖之急热急冷试验法242

6-11耐火砖之筛析及含水量之试验法244

6-12一般用火粘土砖之分级246

6-13绝缘火砖之分级248

6-14火粘土质耐火泥249

6-15燃煤蒸气馏炉用耐火砖250

6-16火粘土耐火砖试验法252

6-17高铝质耐火砖254

第七章耐热无机纤维（Ceramic fiber）256

7-1矽酸铝系无机纤维Al2 O3-SiO2系Ceramic fiber257

7-2石英玻璃纤维Glass fiber261

7-3铝-浩Alumna Zirconia261

7-4 Tilanium酸Alkali fiber262

7-5炭素与黑铅纤维262

第三篇研磨材料（Abrasive material）265

第一章概说265

1定义与分类265

1-1研磨材一般的定义与分类265

1-1-1研磨·研削·琢磨265

1-1-1-1研磨材266

1-1-2研磨具266

1-1-3人造研削砥石的分类267

1-1-3-1以（结合材的材料）的分类267

1-1-3-2以砥材的分类267

1-1-3-3由使用法的分类267

1-1-4形状与刃形267

第二章砥材的性质与试验法270

2-1A各种砥材的制法概说270

2-1-1制造电气炉270

2-1-2WA（White Alundum白色氧化铝）磨料277

2-1-3 C砥料·Silicon Corbide炭化矽素质磨料279

2-1-4 GC（Green Silicon Cobide绿色炭化矽磨料281

2-1-5以结晶块制砥粒方法281

2-1-6 炭化硼素的制造282

2-1-7天然磨料282

2-2砥料的一般性质与试验法282

2-2-1粒度Grite283

2-2-2硬度与靱性283

2-2-3研削288

2-2-4结晶化学的试验290

2-3A砥材的性质290

2-3-1A砥粒之本质与特性292

2-3-2 A砥粒的性质293

2-4WA砥材的性质294

2-4-1 WA砥粒的本质与特性294

2-4-2 WA砥粒工业制品的性质294

2-5C及GC砥材294

2-5-1 C及GC砥粒的本质与特性294

2-5-2 C及GC砥粒工业制品的性质295

2-6其他295

2-6-1炭化硼素质砥材Boron Carbide Bol295

2-6-2其他金属炭化物295

2-6-3Emery钢玉·金钢砂296

第三章砥石的一般性质与试验法297

3-1切削作用297

3-1-1研削砥石297

3-1-2砥石的构与研削状态297

3-1-3砥石的粒子率、结合材率、气孔率相互关系298

3-1-4砥石的研削状态298

3-2结合度299

3-2-1定义299

3-2-2砥石抗张强度及结合度300

3-2-3砥石结合度的软硬301

3-2-4结合度的测定301

3-3组织302

3-3-1定义302

3-3-2组织松密302

3-3-3组织的选择304

3-4强度304

3-5平衡305

第四章粘土砥石Vitrified306

4-1概说306

4-2制造法306

4-3结合度调节法307

4-4组织调节法308

第五章Silicate Wheel（矽石砥石）309

5-1总说309

5-2制造法309

5-3结合度调节法309

5-4组织调节法310

第六章Elastic砥石（可塑性物质砥石）311

6-1总说311

6-2Rubfin wheel311

6-3 Sellac wheel虫形泌物砥石311

6-4 Resinoid wheel合成树脂砥石312

第七章 天然砥石313

第八章其他的研磨具及研磨材314

8-1研磨布纸314

8-2原材料315

8-3制造法315

8-4种类317

8-5一般的性质317

8-6油脂研磨材318

8-7研磨粒与研磨粉318

附录耐水砂纸检验法320

耐水砂纸322

砂布324

砂纸检验法327

砂布330

砂布检验法333

瓷质烧结研磨轮335

磁质烧结研磨轮检验法345