《提高刚强度的途径》求取 ⇩

1、前言及目的1

2、强化机理的材料学基础2

2.1、用化学成份提高强度（固溶硬化）2

2.1.1、置换固溶体中异质原子的影响3

2.1.2、间隙固溶异质原子的影响4

2.2、通过组织变化提高强度6

2.2.1、激冷硬化6

2.2.2、冷加工硬化7

2.2.3、析出硬化8

2.2.4、细晶粒硬化10

2.3、材料和处理方法对强度性能的影响12

2.3.1、对摩擦应力σi的影响12

2.3.2、对晶界阻力Ky的影响12

2.4、组织的各向异性对强度的影响13

2.5、强化机理的综合应用14

2.5.1、组合基本机理的可能性14

2.5.2、基本机理的作用效果14

2.5.3、实际使用举例15

2.5.3.1、淬火钢15

2.5.3.2、形变热处理钢15

2.5.3.3、马氏体时效硬化钢16

3、提高带有铁素体—珠光体组织的非合金和微合金结构钢的强度和韧性17

3.1、可焊接结构钢及其发展动向（细晶粒结构钢）17

3.2、微合金和低珠光体结构钢的发展18

3.3、微合金低珠光体结构钢在细晶粒硬化和时效硬化过程中冶金学和金属学之间的关系19

3.3.1、钢的基本成份和它的微合金元素（V、Nb、Ti）19

3.3.2、微合金元素同碳和氮的相互作用20

3.3.3、碳氮化物析出的织构和成份20

3.3.4、碳氮化物析出的形态和大小20

3.3.5、碳氮化物的析出动力学21

3.4、微合金元素对结构钢细晶粒硬化和时效硬化的作用22

3.4.1、细晶粒硬化22

3.4.2、时效硬化24

3.4.3、细晶粒硬化和时效硬化的相互作用24

3.5、微合金元素对结构钢韧性的影响25

3.5.1、对脆性断裂可靠性的影响25

3.5.2、对塑性（延性）的影响26

3.5.2.1、通过钢的基本成份改善韧性27

3.5.2.2、通过控制硫化物形状减少平面各向异性27

3.5.2.3、空间各向异性的影响29

3.6、微合金元素的综合应用29

3.7、在轧制厚板和热轧带钢时生产工艺的影响因素及其最佳化30

3.8、概括地描述要达到的机械性能32

3.8.1、用矢量法表示微合金元素对机械性能的影响32

3.8.2、关于强度和韧性极限的概述33

3.9、研究动向34

4、低碳贝氏体钢35

4.1、化学成份和组织形态35

4.2、对强度和韧性的影响35

4.3、发展方向36

5、结论37

6、文献39

7、图表和图76