《铸造化铁炉》求取 ⇩

第一节　铸铁的基本知识1

（一）铸铁的内部组织及区别钢、铁的方法1

（二）铸铁的分类及牌号2

（三）铸铁的化学成分及对各种铸铁性能的影响8

（四）铁水温度对铸件质量的影响11

第二节　化铁炉的基本原理13

（一）化铁炉工作的一般过程13

（二）底焦的燃烧14

（1）氧化带14

（2）还原带16

（三）炉料的预热、熔化和铁水的过热18

（1）预热带18

（2）熔化带18

（3）过热带18

（4）炉缸19

（四）热平衡及理论焦铁比20

（1）热平衡20

（2）理论焦铁比20

（五）铁水温度、熔化率、焦耗与风量的关系21

（六）熔炼中化学成分的变化22

（1）碳的变化22

（2）硅、锰和铁的氧化烧损23

（3）硫的变化24

（4）磷的变化25

（七）影响化铁炉各项技术经济指标的因素26

第三节　改善化铁炉技术经济指标的主要措施28

（一）大间距小风口29

（1）风口大小29

（2）风口排数和间距30

（3）每排风口个数32

（4）主风口位置32

（5）主辅风口面积比例33

（6）风口斜度33

（二）曲线炉膛34

（三）预热送风37

（四）选择合适的风量和风压38

（五）科学管理、精心操作46

（六）关于土焦的利用47

第四节　化铁炉的熔炼工艺49

（一）原材料及准备49

（1）焦碳49

（2）金属料50

（3）熔剂51

（4）筑炉与修炉材料52

（二）配料计算52

（1）原始资料52

（2）计算方法和步骤52

（3）确定配料单55

（三）操作工艺56

（1）修炉和烘炉56

（2）点火与加底焦56

（3）装料57

（4）开风57

（四）炉前控制58

（1）风量58

（2）风压62

（3）铁水温度64

（4）铁水化学成分65

（5）炉渣69

（五）熔炼中的故障及排除方法70

（1）卡料（搭棚）70

（2）铁料进入风口区或炉缸70

（3）风口结渣70

（4）过桥阻塞71

（5）出铁口冻结71

（6）漏铁水或炉壳烧红71

第五节　化铁炉的设计和改进72

（一）化铁炉分类72

（二）化铁炉的主要尺寸74

（1）曲线炉膛的形状和尺寸74

（2）炉子高度75

（3）炉壳直径75

（4）风口75

（5）风箱76

（6）前炉尺寸76

（7）风管76

（8）热风炉胆77

（三）推荐几种化铁炉81