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第一篇行车故障的诊断与排除1

第一章发动机1

第一节曲柄连杆机构1

（一）汽缸垫烧坏1

（二）单缸不工作3

（三）汽缸压力不足4

（四）缸套密封圈漏水4

（五）缸体与油底壳之间漏油5

（六）汽缸磨损严重5

（七）缸体、缸盖裂纹或缺陷6

（八）拉缸7

（九）烧瓦7

（十）活塞销磨损8

（十一）连杆损伤9

（十二）曲轴裂纹、弯曲或折断9

（十三）轴颈磨损严重或点蚀10

（十四）飞轮工作面磨损或齿圈齿打坏10

第二节配气机构11

（一）气门漏气11

（二）气门响11

（三）气门座早期损坏12

（四）气门卡死13

（五）凸轮轴弯曲或折断13

（六）配气不正时13

（七）气门头部烧蚀或折断14

（八）进气歧管漏气14

第三节冷却系15

（一）散热器水位下降过快15

（二）水温过高易“开锅”15

（三）水温过低16

（四）风扇皮带折断16

（五）风扇叶片变形或损坏17

（六）节温器失效17

（七）硅油风扇故障17

（八）风扇及风扇皮带声响17

（九）电动风扇不工作18

（十）水泵损坏18

（十一）冷却系统冻裂19

第四节润滑系19

（一）机油压力过高19

（二）机油压力过低或无压力20

（三）机油消耗量过大20

（四）机油量反常增加21

（五）机油温度过高21

（六）机油温度过低21

（七）机油变质快22

（八）曲轴箱温度过高，压力过大22

（九）机油泵损坏22

（十）机油泵供油效率下降23

（十一）机油缺乏及选用代用机油23

第五节汽油机燃料系24

（一）混合气过稀24

（二）混合气过浓24

（三）不来油25

（四）怠速不良25

（五）加速不良26

（六）行车无力26

（七）常用车速费油26

（八）普通汽油泵故障26

（九）电动汽油泵故障27

第六节汽油机点火系27

（一）火花塞无火27

（二）高压火花弱28

（三）点火不正时28

（四）点火开关关闭以后发动机仍运转29

（五）点火开关损坏29

（六）电子点火装置故障29

（七）个别缸不工作30

第七节柴油机燃料供给系31

（一）供油不畅或不供油31

（二）喷油泵不供油或供油不足31

（三）喷油泵单缸供油过多31

（四）喷油泵各缸供油不均匀32

（五）喷油泵供油过早32

（六）喷油泵供油过迟32

（七）喷油器喷油过少或不喷油33

（八）喷油器喷油压力过高34

（九）喷油器喷油压力过低34

（十）喷油器雾化不良34

（十一）喷油器喷油形状不对35

（十二）喷油器滴油35

（十三）怠速不良35

（十四）调速不稳36

（十五）发动机“游车”36

（十六）发动机“飞车”37

（十七）发动机自行熄火37

第八节发动机综合故障38

（一）汽油发动机不能发动38

（二）汽油发动机工作不正常38

（三）柴油发动机不能发动39

（四）柴油发动机工作不正常40

（五）发动机有异常声响40

（六）冒烟异常43

（七）抖动严重43

（八）发动机工作温度过高44

第二章底盘46

第一节传动系统46

（一）离合器分离不清46

（二）离合器打滑47

（三）离合器抖动48

（四）离合器发响48

（五）变速器掉挡49

（六）变速器乱挡50

（七）变速器卡挡50

（八）变速器发响50

（九）变速器漏油51

（十）传动轴松旷、异响、振动52

（十一）驱动桥有异响54

（十二）驱动桥发热55

（十三）驱动桥损伤55

（十四）后桥漏油56

第二节行走系统56

（一）钢板弹簧折断56

（二）爆胎57

（三）轮胎磨损不正常59

（四）行驶中轮毂发热严重59

（五）前轴变形或裂纹60

（六）车辆倾于一侧60

（七）车辆减振效果降低61

（八）减振器漏油、发响61

（九）车架噪声62

（十）钢板弹簧噪声62

第三节转向系统62

（一）转向沉重62

（二）转向不稳、操纵不灵敏64

（三）方向盘自由行程过大64

（四）行驶跑偏65

（五）单边转向不足65

（六）前轮摆振66

（七）转向发卡66

（八）转向失灵67

第四节制动系统67

（一）制动失灵67

（二）制动力不足68

（三）制动卡滞69

（四）制动单边70

（五）车轮制动器进水，制动效能下降71

（六）制动器噪声71

（七）真空增压器工作不良72

（八）真空助力器工作不良73

（九）烧制动液73

（十）手制动不灵74

（十一）手制动杆不能固定74

（十二）手制动器发响75

第三章电器部分76

第一节蓄电池76

（一）蓄电池电压不足76

（二）蓄电池自行放电77

（三）蓄电池个别单格损坏78

（四）蓄电池电解液消耗过快79

（五）蓄电池外壳碎裂79

第二节发电机和调节器80

（一）不充电80

（二）充电电流过小81

（三）充电电流过大83

（四）充电电流不稳84

（五）发电机异响84

（六）发电机卡死不转85

（七）充电指示灯不亮85

（八）充电指示灯不灭86

第三节起动机86

（一）起动机不转86

（二）起动机转动无力88

（三）起动机空转89

（四）起动机断电后仍运转不停89

（五）松开起动机开关熄火90

（六）起动机工作时发响90

（七）起动机小齿轮与飞轮齿圈咬住90

第四节照明及其他附属电路、仪表91

（一）大灯不亮91

（二）大灯远、近光不全91

（三）灯光发暗92

（四）转向灯不亮92

（五）转向灯左右闪光不匀，闪光频率不正常93

（六）制动灯不亮93

（七）不制动时制动灯亮94

（八）电喇叭不响94

（九）电喇叭长鸣95

（十）电喇叭声音不清晰、嘶哑或刺耳95

（十一）雨刮器不工作96

（十二）雨刮器不能停在规定的位置上96

（十三）雨刮器片颤振97

（十四）雨刮器电机空转97

（十五）风窗洗涤器电机不转97

（十六）风窗洗涤器工作不良98

（十七）电流表表头指示错误98

（十八）机油压力表不指示99

（十九）无压力时，机油表指示有压力99

（二十）机油压力警告灯不亮99

（二十一）水温表不指示100

（二十二）水温表停在40℃处不动100

（二十三）燃油表指针总是指在满的位置101

（二十四）燃油表指针总是指在空的位置101

（二十五）车速里程表指针不动101

（二十六）车速里程表指针摇摆不定或抖动102

（二十七）车速里程表指针不回“0”位102

（二十八）暖风系统不供暖102

（二十九）空调制冷效果差103

第二篇维修指南105

第四章城市（农用）中巴车的维护105

第一节维护制度105

（一）维护制度的确定105

（二）日常维护内容105

第二节具体维护要求106

（一）汽缸体与缸盖的维护106

（二）活塞连杆组的维护106

（三）曲柄飞轮组的维护106

（四）配气机构的维护106

（五）冷却系的维护107

（六）润滑系的维护107

（七）汽油机燃料系的维护107

（八）柴油机燃料供给系的维护107

（九）离合器的维护107

（十）变速器的维护108

（十一）传动轴的维护108

（十二）后驱动桥的维护108

（十三）前桥的维护108

（十四）车架及悬架的维护108

（十五）车轮与轮胎的维护108

（十六）转向器的维护109

（十七）转向传动机构的维护109

（十八）车轮制动器的维护109

（十九）制动传动机构的维护109

（二十）手制动器的维护109

（二十一）蓄电池的维护109

（二十二）硅整流发电机的维护109

（二十三）硅整流发电机调节器的维护110

（二十四）起动机的维护110

（二十五）点火线圈的维护110

（二十六）分电器的维护110

（二十七）火花塞的维护110

（二十八）照明装置的维护111

（二十九）电喇叭的维护111

（三十）雨刮器及风窗洗涤器的维护111

（三十一）指示仪表的维护111

（三十二）组合开关的维护112

（三十三）车身的维护112

第五章城市（农用）中巴车的检修113

第一节发动机部分113

（一）汽缸套凸出量的检修113

（二）汽缸磨损的检修113

（三）活塞组的选用与检修115

（四）连杆组的检修117

（五）曲轴飞轮组及其轴承的检修120

（六）配气机构的检修123

（七）水泵的检修129

（八）节温器的检修和风扇皮带松紧度的检查与调整130

（九）机油泵的检修130

（十）汽油机燃料系统的检修132

（十一）柴油机低压油路的检修134

（十二）喷油泵与调速器的检修135

（十三）喷油器的检修139

（十四）依维柯单柱塞转子分配泵的检修140

第二节底盘部分142

（一）离合器摩擦盘的检修142

（二）离合器整体的检查与调整143

（三）变速器的检修147

（四）万向传动轴的检修152

（五）后驱动桥的检修154

（六）前转向桥的检修159

（七）转向器的检修162

（八）车轮制动器的检修164

（九）制动总泵的检修166

（十）真空助力器及真空单向阀的检修168

（十一）真空增压器的检修169

（十二）制动器踏板自由行程的检查与调整170

（十三）手制动器的检修171

（十四）减振器的检修172

第三节电器部分173

（一）交流发电机的检修173

（二）交流发电机调节器的检修175

（三）起动机的检修176

（四）汽油发动机点火系的检修178

第六章修理工艺182

第一节机修工艺182

一、机修工艺的内容182

二、机修常用工具、量具及用法182

（一）扳手182

（二）螺丝刀183

（三）手钳183

（四）台虎钳183

（五）刮刀184

（六）手绞刀184

（七）锉刀184

（八）手工锯及锯条184

（九）游标卡尺、深度游标尺和高度游标尺185

（十）分厘卡尺186

（十一）百分表187

（十二）内径百分表188

（十三）台钻的使用189

（十四）搪缸机的使用189

三、修复工艺190

（一）搪缸作业190

（二）珩磨作业191

（三）振动堆焊工艺192

（四）金属喷涂工艺193

（五）镀铁工艺194

（六）电刷镀工艺196

第二节钣金工艺197

一、钣金工艺的内容197

二、钣金常用工具、量具、设备及用法197

（一）手锤197

（二）砂轮机197

（三）拉铆枪198

（四）剪切机床198

（五）冲床199

（六）氧—乙炔气焊设备200

（七）手工电弧焊设备202

三、钣金工艺205

（一）金属材料变形的矫正205

（二）环氧树脂粘接工艺207

（三）气焊焊接工艺208

（四）手工电弧焊焊接工艺212

（五）气割217

（六）电弧切割218

（七）车身蒙皮修复219

第三节汽车表面涂装工艺220

一、涂装工艺的内容及作用220

二、常用几种涂料的性能、用途及施工要点220

（一）酚醛树脂漆221

（二）沥青漆221

（三）醇酸漆222

（四）氨基漆222

（五）硝基漆223

（六）丙烯酸漆224

（七）环氧漆224

（八）聚氨酯漆225

（九）过氯乙烯漆225

（十）腻子226

（十一）密封材料228

三、涂装工艺228

（一）除旧漆228

（二）表面预处理229

（三）色漆调配232

（四）涂装方法234

（五）涂料的干燥236

（六）涂装过程中常见的几种缺陷及其防治236

（七）安全防护239