《中等专业学校试用教材 棉纺学 第2册》

第四章精梳工程361

第一节精梳工程的目的及实质，精梳前的准备工作361

一、精梳工程的目的和实质361

二、精梳前的准备工作363

第二节精梳和主要机件的构造和工作377

一、TX型精梳机的精梳过程377

二、精梳锡林380

三、钳板机构386

四、喂给机构392

五、顶梳机构393

六、分离机构395

七、送出机件400

八、排除废落棉机构401

九、精梳机各机件相互作用的图解402

十、各主要机件的装配403

第三节其他式样的精梳机409

一、棉用精梳机的型式409

二、PTX和—ГД12型精梳机409

三、纳斯密斯型（活动钳板式）精梳机412

四、海尔门型（固定钳板式）精梳机415

五、定隔距和变隔距时精梳锡林针排梳理过程的分析417

六、各种结构的精梳机的工作比较418

第四节精梳间的废棉。疵品的种类，它们产生的原因及预防和消除的方法419

一、废棉的鉴定及它的利用419

二、精梳落棉百分率的测定420

三、精梳落棉率的调节421

四、精梳棉条的疵品种类，精梳工作中的缺点及预防和消除的办法422

五、精梳车间的技术检查423

第五节精梳机的工艺计算424

一、PTX型精梳机的传动系统424

二、精梳机主要工作机件速度的计算425

三、精梳机的牵伸及牵伸齿轮的计算425

四、精梳锡林的梳理程度428

五、精梳机的生产率430

第六节精梳棉车间的技术管理规则432

一、任务432

二、主要工程设计项目432

三、小卷，精梳棉条疵品内容432

四、运转管理432

第五章并条工程436

第一节并合与牵伸的理论基础436

一、并条工程的目的436

二、并合过程的基本原理436

三、并条机的牵伸过程445

四、牵伸的理论基础448

第二节并条机的构造与工作464

一、并条机的主要工作机件及其作用简述464

二、并条机的道数与并条机的牵伸分配496

三、苏联造的大牵伸并条机及条卷的机构和工作499

四、双棉条并条机503

第三节并条机的看管507

一、并条机挡车工的职责507

二、并条机机后棉条筒的安排508

三、并条机的保养揩车，加油制度，大修理和计划预防修理的范围509

四、在看管并条机方面和机器生产率方面的先进指标514

五、并条机的防护装置和保安技术514

第四节并条机上的废棉，各种棉条的疵病517

一、并条机上的废棉517

二、棉条的各种疵品及其成因，预防和消除方法517

三、棉条的疵品对以后工作的影响520

四、工厂中棉条支数的检查方法520

第五节并条机的工艺计算522

一、国产并条机的传动图522

二、并条机主要工作机件的速度计算522

三、牵伸计算524

四、生产率的计算526

五、亨司表的原理和应用527

第六节 并条机的技术管理规则530

第六章粗纺工程532

第一节粗纺工艺过程的概述532

一、粗纺工程的任务532

二、粗纺机的构造及其工作533

第二节粗纺机的喂入装置与牵伸装置533

一、喂入装置533

二、粗纺机的牵伸装置536

第三节粗纱的加捻，加捻机构的构造和工作549

一、加捻过程和捻度公式549

二、加捻机构的构造和工作553

第四节组结机的卷绕和卷绕机构558

一、粗纱的卷绕过程558

二、粗纺机的传动561

三、铁炮的外形曲线566

四、上龙筋升降机构569

五、筒管的传动装置572

六、成形机构575

七、粗纺机自停装置582

第五节粗纺机的工艺计算584

一、速度的计算585

二、变换齿轮齿数的矶定585

第六节粗纺机的看管595

一、运转管理595

二、粗纺机的保全607

第七节组纺机的主要毛病和疵品611

一、粗纺机主要的毛病，原因及消除的办法（以国产1251型粗纺机为例）611

二、粗纺机主要疵品的种类、原因及其消除办法614

三、粗纺间的技术检查618

第七章精纺工程621

第一节细纱的纺制过程及精纺机的喂入装置621

一、精纺机的类别621

二、国产式精纺机及其工艺过程的概述622

三、精纺机上的粗纱架622

四、精纺机上的横动装置627

第二节精纺机的牵伸过程和牵伸装置630

一、牵伸过程630

二、大牵伸的牵伸装置636

三、超大牵伸的牵伸装置643

四、罗拉座的倾斜角645

五、加压装置及其计算647

六、吸棉装置650

第三节加捻和加捻机构652

一、加捻过程652

二、加捻机构656

第四节卷绕和卷绕机构671

一、卷绕过程671

二、卷绕机构673

三、大卷装685

第五节细纱张力与变速锭子的应用686

一、细纱张力686

二、变速精纺机692

三、离心精纺机694

第六节精纺机的断头率695

一、精纺机断头率所产生的影响695

二、精纺机细纱断头原因的分析696

三、降低断头率的措施697

第七节精纺机的看管698

一、运转管理698

第八节精纺机上的废料和疵品718

一、废料及其利用718

二、疵品719

第九节精纺机的工艺计算722

一、速度的计算722

二、牵伸的计算724

三、捻度的计算726

四、卷绕齿轮齿数的计算727

五、钢领板每一升降递升距离的计算728

六、成形齿轮的计算729

七、精纺机的生产率729

第八章皮辊733

第一节 对皮辊的要求733

第二节 皮革皮辊的制作734

第三节 聚氯乙烯皮辊745

第四节 皮圈的制作751

第五节 皮带的接合753

第六节 皮辊和皮圈的调换与整理754

第九章筒摇成工程760

第一节 着水760

第二节 络筒762

第三节 摇纱784

第四节 成包797

第五节 筒摇成车间的技术管理规则803