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第1篇技术基础4

第1章水泵概论4

1.1水泵的分类4

1.1.1 离心泵4

1.1.2 混流泵6

1.1.3 轴流泵6

1.2水泵理论7

1.2.1 离心泵理论7

1.2.2 轴流泵理论11

1.2.3 混流泵理论16

1.3水泵特性17

1.3.1 水泵理论特性与水力损失17

1.3.2 总扬程特性曲线18

1.3.3 水泵的轴功率和效率19

1.3.4 水泵比转数和特性曲线19

1.3.5 水泵的全特性19

1.3.6 水泵的起动转矩22

1.3.7 水泵的相似律23

1.3.8 切削叶轮外径引起的性能变化26

1.3.9 水泵性能曲线的画法27

1.3.10 水泵主要尺寸的估算29

1.4水泵的类型30

1.4.1 泵轴形式31

1.4.2 叶轮的吸入形式32

1.4.3 按叶轮数目分类35

1.4.4 按泵壳剖分方法分类37

1.4.5 特殊形状的水泵形式37

1.4.6 叶轮形式40

1.4.7 其它类型泵42

1.5用于水泵设备的材料44

1.5.1 泵用材料44

1.5.2 水泵以外设备所用材料46

1.6汽蚀47

1.6.1 汽蚀现象47

1.6.2 汽蚀引起的水泵性能下降47

1.6.3 汽蚀的种类48

1.6.4 汽蚀的噪音和振动49

1.6.5 汽蚀发生时的对策49

1.6.6 汽蚀余量（NPSH）50

1.6.7 汽蚀的探讨51

1.7水泵的振动和噪音55

1.7.1 水泵的压力脉动55

1.7.2 减轻水泵压力脉动的方法（低压力脉动泵）55

1.7.3 水泵设备的振动56

第2章动力机及传动装置56

2.1 动力机58

2.2电动机58

2.2.1 电动机的种类58

2.2.2 电动机的特点58

2.2.3 异步电动机的原理60

2.2.4 电动机的输出功率和转速62

2.2.5 电动机的额定电压63

2.2.6 电动机的效率和功率因数63

2.2.7 电动机的特性64

2.2.8 电动机电源变动的影响68

2.2.9 电动机的分类68

2.2.10 电动机轴的安放形式72

2.2.11 电动机的绝缘等级和温升限度72

2.2.12 电动机的启动特性74

2.2.13 电动机启动方式的有关研究项目74

2.2.14 电动机的启动方式75

2.2.15 电动机的噪音79

2.3柴油机83

2.3.1 柴油机的分类84

2.3.2 柴油机的启动方式85

2.3.3 柴油机的热平衡86

2.3.4 柴油机的冷却方式86

2.3.5 柴油机的扭转振动87

2.4 燃汽轮机87

2.5传动装置87

2.5.1 齿轮减速机87

2.5.2 联轴器90

第3章进水池和出水池90

3.1进水池97

3.1.1 进水池内的流动97

3.1.2 进水池的基本形状和标准尺寸98

3.1.3 非标准形状的进水池100

3.1.4 小口径泵的标准进水形式100

3.1.5 大口径泵的进水形式100

3.1.6 引渠102

3.1.7 进水池的设计和漩涡防止装置105

3.1.8 模型试验105

3.1.9 其它105

3.2出水池107

3.2.1 出水池设计的注意事项107

3.2.2 排水泵出水池的形状和尺寸107

3.2.3 配水池设计中的注意事项108

第4章电气设备110

4.1电气设备的构成110

4.1.1 负荷设备110

4.1.2 受端配电设备110

4.1.3 计量仪表设备110

4.1.4 监视操作设备110

4.1.5 备用电源设备110

4.1.6 直流电源设备110

4.2电气设备设计方面的注意事项110

4.2.1 有关法规和手续110

4.2.2 工程费用的分摊111

4.2.3 各电力公司提供的农用电适用范围（略）112

4.3电气设备的设计程序112

4.3.1 水泵设备负荷的分类和合计.112

4.3.2 决定受电电压、受电方式112

4.3.3 确定配电电压114

4.3.4 决定隔离开关的形式115

4.3.5 决定主变压器的容量和形式116

4.3.6 功率因数的改善（决定电容器容量）122

4.3.7 单结线图（主结线）126

4.3.8 配电盘单线图（单元结线图）126

4.3.9 遮断容量128

4.3.10 断路器128

4.3.11 遮断容量的计算130

4.3.12 电磁接触器和限流熔断器134

4.3.13 配电盘的选定134

4.3.14 自备发电设备136

4.3.15 直流电源设备139

4.4监视操作设备141

4.4.1 操作方式和操作场所141

4.4.2 监视和操作设备的概念142

4.4.3 监视和操作系统143

4.4.4 监视操作设备中的可编程控制器（PC）和CRT显示单元144

4.4.5 远方监视和操作装置（TM/TC装置）148

4.4.6 监视操作盘的基本形状148

4.4.7 各种监视操作盘的作用149

4.4.8 监视控制盘的布置150

4.5 测量仪表设备150

第5章泵用阀门159

5.1 阀门的种类159

5.2 阀门的规格159

5.3阀门的结构特征160

5.3.1 闸阀160

5.3.2 蝶阀161

5.3.3 逆止阀162

5.3.4 拍门164

5.3.5 回转阀164

5.3.6 底阀165

5.4阀门的流量控制特性166

5.4.1 阀门的汽蚀特性166

5.4.2 流量系数Cv值166

5.5按用途选择阀门形式170

5.5.1 流量控制阀170

5.5.2 截流阀170

5.5.3 倒流防止阀170

5.5.4 水锤防止阀170

5.6阀门的口径选定171

5.6.1 闸阀、蝶阀、逆止阀171

5.6.2 回转阀171

5.6.3 拍门171

5.7电动闸阀及电动蝶阀的电动机容量计算172

5.7.1 电动闸阀的电动机容量计算172

5.7.2 电动蝶阀的电动机容量计算173

5.7.3 阀口径与电动机容量的大致标准174

第6章主管及管道接头174

6.1 引言176

6.2 主管用铸铁管和钢管176

6.3主管材料的选择177

6.3.1 供水泵房室内布置的主管材料178

6.3.2 普通排水泵（≤2000mm）的主管材料178

6.3.3 大口径排水泵（≥2500mm）的主管材料178

6.3.4 大口径排水泵（2100～2500mm）用管178

6.4球墨铸铁管和钢管的规格179

6.4.1 主管材料的分类和规格179

6.4.2 主管及其规格的应用179

6.4.3 主管的壁厚179

6.5管道接头181

6.5.1 泵站内的管道接头181

6.5.2 法兰接头的种类和特征182

6.5.3 法兰规格及其应用182

6.5.4 伸缩接头的种类和特征183

6.6主管口径的选定184

6.6.1 供水泵184

6.6.2 排水泵184

6.7 主管的规划布置184

6.7.1 进水管184

6.7.2 出水管185

6.7.3 管道的支承186

第7章辅助设备187

7.1 辅助设备概述187

7.2辅助设备的种类和用途188

7.2.1 充水系统188

7.2.2 供水系统188

7.2.3 燃料系统196

7.2.4 启动空气系统197

7.2.5 油压系统198

7.2.6 供油系统198

7.2.7 其它辅机198

7.2.8 各系统设备199

7.3 辅助设备汇总199

7.4 水泵附件200

第8章附属设备202

8.1闸门设备202

8.1.1 设在泵站的闸门形式202

8.1.2 闸门设备的构成202

8.1.3 闸门设备的构造203

8.1.4 启闭装置204

8.1.5 闸门设备的设置示例206

8.2桥式吊车206

8.2.1 吊车的形式206

8.2.2 桥式吊车主要部件名＋称和术语208

8.2.3 桥式吊车的容量选定209

8.2.4 桥式吊车的起吊高度209

8.2.5桥式吊车的操作及操作者资格212

8.3清污设备212

8.3.1 泵站的清污设备212

8.3.2 清污设备的组成212

8.3.3 拦污栅213

8.3.4 清污机215

8.3.5 清污机的类型215

8.3.6 搬运装置217

8.4 燃料贮油罐218

8.4.1有关法令218

8.4.2 燃料贮油罐的容量及有关法令218

8.4.3 燃料贮油罐（按消防法属于危险物品的贮存场所）的区分220

8.4.4 不同形式燃料贮油罐（按消防法属于危险物品的贮存场所）的有关法令220

8.4.5 燃料贮油罐的构造223

8.5通风设备224

8.5.1 通风的目的224

8.5.2 通风方式224

8.5.3 风机种类225

8.5.4 风道225

8.5.5 换气风量226

8.6照明设备228

8.6.1 所需照度228

8.6.2 室内照明的光源228

8.6.3 照明设备的设计228

第9章水泵的运行控制和监视228

9.1水管理方式与水泵231

9.1.1 供水系统的输水形式231

9.1.2 排水系统的输水形式232

9.1.3 供水系统的水管理233

9.1.4 排水系统的水管理233

9.2供、排水系统的输水形式和控制方式233

9.2.1 开敞式输水形式和控制方式234

9.2.2 半封闭式输水形式和控制方式236

9.2.3 封闭式输水形式和控制方式239

9.3自动控制的调节功能241

9.3.1 调节功能的分类241

9.3.2 调节器的种类243

9.4多台水泵的合成特性243

9.4.1 同性能泵并联运行243

9.4.2 不同性能泵的并联运行244

9.4.3 同性能泵串联运行244

9.5水泵特性和管路特性244

9.5.1 管路特性244

9.5.2 向一处输水的场合244

9.5.3 向多处输水的场合246

9.6 水泵特性和排水管路特性248

9.7水泵的控制方式248

9.7.1 台数控制250

9.7.2 阀门开度控制251

9.7.3 转速控制252

9.7.4 叶片角度控制254

9.7.5 交换叶轮运行254

9.7.6 水泵类型和控制方式256

9.8转速控制方式256

9.8.1 转速控制方式的分类256

9.8.2 转速控制方式的特征256

9.8.3 转速控制方式的参考资料261

9.8.4 转速控制装置的经济比较264

9.9水泵的操作及操作位置266

9.9.1 操作位置266

9.9.2 运行操作267

9.9.3 运行操作方式和操作位置267

9.10 水泵的连锁操作267

9.11水泵设备的监视和计测268

9.11.1 监视项目和计测268

9.11.2 操作位置和监视项目268

9.11.3 监视控制项目示例268

9.11.4 故障显示示例268

9.12泵站控制示例（供水灌溉篇）270

9.12.1 设备内容275

9.12.2 三座泵站的输水形式275

9.12.3 主泵操作内容276

9.12.4 自动控制276

9.12.5 三座泵站联合运行277

9.12.6 系统组成277

9.13泵站控制示例（排水篇）277

9.13.1 设备内容277

9.13.2 操作内容279

9.13.3 自动控制279

9.13.4 计测监视控制装置280

第10章水泵装置中的水锤280

10.1 水泵装置水锤特点281

10.2 压力波的传播速度282

10.3 流速和压力变化282

10.4水锤基本方程282

10.4.1 压力变化的基本方程282

10.4.2 水泵特性方程283

10.4.3 出水管路特性及阀门特性283

10.4.4 水泵转矩和转速284

10.5水锤解析的步骤284

10.5.1 解析的步骤284

10.5.2 无逆止阀的逆向流动场合284

10.5.3 有逆止阀的场合284

10.6水泵出口状态量的变化285

10.6.1 无逆止阀的场合285

10.6.2 有逆止阀的场合286

10.7 水锤研究的必要性287

10.8防止水锤的对策287

10.8.1 水锤防护装置示例287

10.8.2 水锤防止措施290

10.9简易计算方法293

10.9.1 基本数据293

10.9.2 计算步骤294

10.9.3 简易计算图表295

10.9.4 应用简易图表的注意事项301

第2篇规划·设计·应用301

I.水泵设备规划设计基础301

第1章规划设计基础301

1.1 前言307

1.2基本研究流程307

1.2.1 研究流程的内容307

1.2.2 拟定工程规划大纲307

1.2.3 掌握地区的特殊性308

1.2.4 水利计算308

1.2.5 输水及排水系统309

1.2.6 水泵设备的规划设计311

1.2.7 渠涵管路、水工建筑物311

1.2.8 泵站构筑物313

1.3为制定基本方针的调查313

1.3.1 基本方针的研究流程314

1.3.2 供水泵站的取水方法315

1.3.3 排水泵站的位置318

1.3.4 原有设备的实际状态调查320

1.3.5 水质、杂物、泥砂等的调查320

1.3.6 地质调查和地下水调查321

1.3.7 环境调查322

1.3.8 现场施工及将来维修管理条件调查322

1.3.9 取水口、引渠及进水池的调查322

1.3.10 出水池位置的调查324

1.3.11 输水系统和控制内容的概略研究325

1.3.12 输水管理和经营组织325

1.3.13 工程总体布置图326

1.4水泵设备设计基本方针的制定326

1.4.1 为制定基本方针的研究项目326

1.4.2 重视节能运行326

1.4.3 排水能力的大小和流量、扬程变化的随动性329

1.4.4 经济的水泵设备331

1.4.5 可靠性、耐久性、安全性及紧急情况的应急性332

1.4.6 结构简单、便于操作和维护保养332

1.4.7 运行管理水平333

1.4.8 环境保护对策、噪音、振动及其它333

1.4.9 水泵设备的大系统操纵334

第2章水泵设备的总体规划334

2.1 总体规划的研究内容335

2.2水泵类型的选定335

2.2.1 水泵形式与适用线图335

2.2.2 高扬程离心泵335

2.2.3 高扬程立式混流泵338

2.2.4 低扬程混流泵339

2.2.5 轴流泵340

2.2.6 水泵类型与口径341

2.2.7 水泵安装层面形式的选定345

2.3水泵台数的决定347

2.3.1 与需要用水量的适应性348

2.3.2 进行台数控制的场合349

2.3.3 设备费与运行费349

2.3.4 其它项目349

2.4动力机和传动装置的选定349

2.4.1 动力机种类的选定349

2.4.2 传动装置的选定350

2.5运行管理方式的选定351

2.5.1 运行管理水平351

2.6水泵设备的基本布置设计351

2.6.1 引水渠涵管路、进水池及出水池351

2.6.2 泵站内部布置352

2.6.3 水泵的基本布置353

2.6.4 辅助机械设备的布置354

2.6.5 配电房及现场管理房的布置.354

2.6.6 燃料贮油罐355

2.6.7 其它设备357

第3章水泵设备的设计条件357

3.1 设计条件简介358

3.2设计说明358

3.2.1 专用设计说明358

3.2.2 设计规范、指南和适用标准358

3.2.3 日本国外工程设计359

3.2.4 设计说明及条件示例359

3.2.5 土地改良事业规划设计标准的适用性359

3.3 设置位置与现场状况360

3.4运行条件360

3.4.1 灌溉用水泵设备360

3.4.2 排水泵设备361

3.5水泵总扬程365

3.5.1 水泵的总扬程365

3.5.2 压入式安装水泵的总扬程365

3.5.3 立式泵的总扬程365

3.5.4 水泵总扬程与压力量测仪表的关系365

3.6保护装置、运行操作位置、控制内容与测试设备366

3.6.1 保护装置366

3.6.2 运行操作位置366

3.6.3 控制内容366

3.6.4 测试设备366

3.7管理条件367

3.7.1 整个工程的运行经营管理367

3.7.2 管理设施的范围367

3.7.3 目标管理367

3.7.4 运行管理方法与手段367

3.7.5 管理组织及管理人员367

3.7.6 管理条件水平的决定368

3.7.7 管理人员的确保368

3.8 土建工程等的通用设计说明书368

第2篇规划·设计·应用368

Ⅱ.供水水泵设备的设计实例368

第1章设计实例的条件设定368

1.1 设计实例的目的371

1.2 设计实例的条件设定371

1.3 总体规划的流程图371

1.4 总体规划与技术设计374

第2章水泵设备有关的初步设计374

2.1 基本条件375

2.2 总扬程的初步拟定377

2.3水泵类型的比较和决定377

2.3.1 由供水量和总扬程，初拟水泵类型377

2.3.2 水泵安装方式分析378

2.3.3 水泵转速的比较378

2.3.4 水泵形式的比较378

2.4 水泵口径与动力机功率的初步拟定380

2.5各种水泵台数方案的比较380

2.5.1 总体布置、空间对比381

2.5.2 土木建筑费用的概算对比382

2.5.3 设备费的概算对比382

2.5.4 运行费用比较383

2.5.5 经济比较384

2.6水泵安装方式的研究387

2.6.1 吸上式和压入式的比较387

2.6.2 不同安装方式的费用比较388

2.6.3 压入式的采用389

2.7规划布置389

2.7.1 水泵的布置389

2.7.2 基本布置方案的决定389

2.8水泵总扬程的决定390

2.8.1 主管（进、出水管）的损失计算.390

2.8.2 水泵总扬程的决定391

2.8.3 水泵类型的确定392

2.9水泵安装高程及转速的决定392

2.9.1 汽蚀性能及水泵转速的决定.392

2.10动力机输出功率的决定392

2.10.1 动力机输出功率的计算公式.392

2.10.2 设计工作点和最大轴功率点的输出功率计算393

2.11主要设备的选定394

2.11.1 主水泵394

2.11.2 阀门的选定394

2.12辅助设备的选定395

2.12.1 水封用水泵395

2.12.2 自动过滤器396

2.12.3 吊车396

2.12.4 真空泵396

2.13水锤解析396

2.13.1 设计条件396

2.13.2 基本资料396

2.13.3 各项数据的计算396

2.13.4 最低压力坡度线图的绘制397

2.13.5 最高压力坡度线图的绘制399

2.13.6 作为防止负压的措施，设置飞轮的场合399

2.13.7 作为防止负压的措施，设置压力罐的场合401

2.13.8 作为防止出现负压的措施，设单向调压塔的场合403

2.13.9 防止负压措施的选定405

2.14压力脉动分析406

2.14.1 水泵的各项参数406

2.14.2 运行条件和输水管路的布置状况406

2.14.3 计算结果406

2.15换气设备的选定406

2.15.1 换气设备的布置状况407

2.15.2 设计条件和发热源408

2.15.3 来自泵房建筑物的放热量408

2.15.4 发热量所必要的空气量409

2.15.5 由换气次数计算的必要空气量409

2.15.6 换气扇的形式和容量的选定409

2.16 流量计的设置409

2.17 输水管路的充水方式409

2.18 排泥管的设置409

2.19 空气阀的设置410

2.20地基荷重410

2.20.1 底板荷重的位置410

2.20.2 作用于基础的荷重410

第3章电气设备的初步设计410

3.1运行操作方式411

3.1.1 运行操作内容411

3.1.2 运行操作的类型411

3.2负荷表和供用电合同类型的设定411

3.2.1 负荷清单411

3.2.2 供用电合同类型412

3.3对主电动机保护、转子结构、启动方式和额定电压的分析412

3.3.1 保护方式412

3.3.2 转子构造、启动方式和额定电压412

3.4开断能力的研究414

3.4.1 短路电流的计算414

3.5 电容器的容量计算415

3.6 蓄电池容量的计算416

3.7 低压侧动力用变压器的容量计算416

3.8配电盘的内容417

3.8.1 运行操作、控制方式及其分类417

3.8.2 配电盘的内容417

3.8.3 配电盘的设备和尺寸418

3.9电气设备的有关图纸420

3.9.1 单线连接图420

3.9.2 仪表流程图420

3.10 流程图422

第4章水泵设备的布置图422

4.1 布置图427

第5章泵站的防噪音对策427

5.1 泵站的防噪音对策431

5.2噪音的基本知识431

5.2.1 音压等级431

5.2.2 噪音等级431

5.3 噪音的限制值432

5.4泵站的防噪音对策432

5.4.1 泵站内的噪音源432

5.4.2 噪音等级的预测432

5.4.3 噪音传送路径的研究442

5.5防噪音措施446

5.5.1 防噪音措施446

5.5.2 防止固体传送噪音的对策446

5.6供水泵站的防噪音措施示例446

5.6.1 主要噪音源446

5.6.2 计算方法447

5.6.3 计算结果451

5.6.4 采取防噪音措施后的噪音454

5.7排水泵站的防噪音措施示例455

5.7.1 噪音的限制值455

5.7.2 噪音源455

5.7.3 建筑材料（规格变更前）456

5.7.4 采取措施前的音压等值线图456

5.7.5 受音点的噪音等级（采取防噪音对策前）456

5.7.6 实施防噪音措施后的情况研究458

5.7.7 建筑材料（规格变更后）458

5.7.8 采取防噪音措施后的音压等值线图458

5.7.9 受音点的噪音等级（实施防噪音措施后）458

第6章设计实例的补充说明458

6.1 直管段的沿程阻力损失460

6.2 输水管路直径的决定460

6.3 水泵台数和备用机组461

6.4 水泵类型461

6.5 水泵台数461

6.6 水泵台数及其对应度462

6.7运行费用的计算条件464

6.8 直接送（输）水场合的最适宜水泵台数.464

6.9 安装方式与水泵的比较465

6.10 水泵的开停间隔465

6.11水泵的规划布置469

6.12 泵房室内的管道布置形状与尺寸.472

6.13 拦污栅473

6.14 进水喇叭口473

6.15 最大流量时的工作点474

6.16 水泵效率474

6.17 水泵口径474

6.18 输水管路的压力脉动474

6.19 防止水泵设备压力脉动的对策476

6.20 阀门的设置位置477

6.21 真空泵容量的决定和启动灌引水时间478

6.22 水锤简易计算图表479

6.23 换气设备480

6.24 出水管路的充水方法480

6.25 电动机脉动转矩的产生481

6.26 变径管的标准尺寸（JIS G 3541）481

6.27 出水管路的流速481

6.28 提水时的垃圾量481

6.29 空气阀的选定及其设置位置482

6.30 气锤的计算示例488

第2篇规划·设计·应用488

Ⅲ.排水水泵设备的设计实例488

第1章设计实例的条件设定488

1.1 设计实例的目的491

1.2 设计实例的条件设定491

1.3 初步设计的流程图492

1.4 初步设计和详细设计492

第2章水泵设备的初步设计492

2.1 基本条件494

2.2泵站设计排水量的推算495

2.2.1 累积入流量曲线495

2.2.2 水泵容量的推算495

2.3除涝计算495

2.3.1 水泵总扬程的拟定495

2.3.2 水泵型式的拟定496

2.3.3 通过计算机进行除涝计算496

2.4水泵台数的确定497

2.4.1 初步布置及占地面积比较498

2.4.2 设备费概算498

2.4.3 经济比较498

2.4.4 对排涝流量变化的适应性研究500

2.5水泵类型及口径的确定501

2.5.1 根据水泵适用线图选定501

2.5.2 根据水泵总扬程选定501

2.5.3 吸入性能及安装高程的研究501

2.6管道设计503

2.6.1 阀门的选定504

2.6.2 泵房室内的管道布置504

2.6.3 室外管道布置504

2.7水泵总扬程的确定505

2.7.1 管路损失的计算505

2.7.2 水泵总扬程的确定506

2.7.3 水泵型式的选定506

2.8 吸入性能和安装高程的确认506

2.9动力机和动力传动装置的选定506

2.9.1 动力机输出功率的确定506

2.9.2 柴油机转速的确定507

2.9.3 柴油机的扭转振动分析509

2.10主泵设备基本参数的确定511

2.10.1 主泵511

2.10.2 动力机511

2.10.3 动力传动装置511

2.11厂房、进水池的设计511

2.11.1 泵房层面长度＝泵房跨度511

2.11.2 泵房层面宽二泵房长度512

2.11.3 泵房高度512

2.12出水池的设计514

2.12.1 出水池的尺寸514

2.12.2 出水池涌浪分析514

2.13 层面荷载515

2.14辅助机械设备的选定517

2.14.1 供水系统517

2.14.2 燃料系统521

2.14.3 起动空气系统522

2.14.4 供油系统523

2.14.5 其他辅助机械523

2.15附属设备的选定524

2.15.1 桥式吊车524

2.15.2 清污设备的选定524

2.15.3 通风设备的选定524

2.16 总体布置527

第3章电气设备的初步设计527

3.1运行控制设备的设计528

3.1.1 运行方式的选择528

3.1.2 运行监视设备的选择528

3.2电气设备的设计528

3.2.1 受电方式528

3.2.2 受电电压和合同功率529

3.2.3 配电盘的组成530

3.2.4 变压器容量的计算532

3.2.5 蓄电池容量的计算532

3.2.6 自备发电机的容量计算532

3.2.7 照明设备534

3.3 运行操作框图534

3.4 负荷清单544

3.5 接点清单545

3.6 主接线图546

第4章设计图547

4.1 布置图及辅助管路系统图547

第5章设计实例的补充说明547

5.1基本条件555

5.1.1 进水池水位555

5.1.2 关于拦污栅引起的损失555

5.1.3 最低进水池水位555

5.1.4 最高进水池水位556

5.1.5 出水池水位556

5.1.6 最低出水池水位556

5.1.7 设计最高实际扬程556

5.1.8 设计点实际扬程556

5.1.9 最高实际扬程556

5.1.10 最低实际扬程556

5.1.11 设计排涝流量与设计外水位曲线557

5.1.12 内水位与积水量的关系557

5.1.13 设计实例的其它假定557

5.2泵站设计排水量的初步设定557

5.2.1 排水量的初步设定557

5.3排水演算557

5.3.1 初定水泵类型557

5.3.2 分析计算结果558

5.3.3 除涝计算的步骤558

5.4水泵台数的决定561

5.4.1 决定水泵台数的有关研究561

5.4.2 与对排涝流量变化的适应性.561

5.5水泵类型561

5.5.1 贯流泵561

5.5.2 卧式泵的底板高程561

5.5.3 吸水侧富余水头561

5.5.4 大气压力（10.33m）与汽化压力（0.33m）值563

5.5.5 立式泵的叶片基准面563

5.5.6 水泵安装层的形式563

5.6管道设计564

5.6.1 泵房和出水池之间的尺寸564

5.6.2 拍门的淹没深度564

5.6.3 排水泵出水阀的必要性565

5.7动力机和传动装置的选定565

5.7.1 动力机的选定565

5.7.2 离合器的必要性565

5.7.3 动力机的功率备用系数565

5.7.4 柴油机的转速566

5.7.5 关于柴油机的扭转振动566

5.7.6 传动装置的传递容量566

5.7.7 齿轮减速机的轴承允许推力和水泵推力荷重566

5.8出水池的设计566

5.8.1 出水池设计的注意事项566

5.9辅助机械设备的选定567

5.9.1 水泵的水润滑方式567

5.9.2 冷却方式的比较567

5.9.3 清污设备568

5.10电气设备的设计570

5.10.1 受电方式与自备发电设备570

5.11总体工程布置570

5.11.1 总体布置570

第3篇制造·安装·维护管理570

第1章水泵设备的制造570

1.1概述576

1.2 水泵制造厂技术设计的主要内容576

1.3水泵设备的设计576

1.3.1 水泵设备设计的意义576

1.3.2 水泵设备的设计及各种设备制造说明书的编制577

1.4主泵的设计580

1.4.1 主泵设计参数的确认580

1.4.2 水力模型的选择和设计580

1.4.3 结构设计580

1.4.4 电动机台架设计581

1.4.5 联轴器的选定581

1.4.6 水泵的零部件和材质的选定582

1.5水泵厂的制造工序582

1.5.1 制造准备工作582

1.5.2 铸造、锻造和板金加工583

1.5.3 机械加工583

1.5.4 产品组装583

1.6水泵厂的生产管理584

1.6.1 生产管理的目的及其系统特征584

1.6.2 生产管理部门的职能585

1.7水泵厂的质量管理586

1.7.1 质量管理部门的职能586

1.7.2 确保各生产过程的质量586

1.7.3 检查588

1.8附属设备及电气设备的制造590

1.8.1 设备概要590

1.8.2 制造指导590

1.8.3 阀门的制造590

1.8.4 齿轮减速机的制造591

1.8.5 液力耦合器的制造592

1.8.6 主管的制造593

1.8.7 柴油机的制造594

1.8.8 自动清污设备的制造595

1.8.9 桥式吊车的制造596

1.8.10 电动机的制造597

1.8.11 电气设备的制造598

1.8.12 辅助机械类的制造599

1.9表面喷涂601

1.9.1 表面喷涂的目的601

1.9.2 喷涂要点601

1.10包装及运输602

1.10.1 包装作业602

1.10.2 运输604

第2章水泵设备的材料604

2.1 概述609

2.2生铁冶炼、炼钢和钢材609

2.2.1 生铁冶炼609

2.2.2 炼钢610

2.2.3 钢铁材料的相变和组织610

2.2.4 热处理引起的材料特性变化.611

2.2.5 钢的种类612

2.3铸造部件615

2.3.1 铸造616

2.3.2 典型的铸造合金622

2.4板金制品、钢材制品624

2.4.1 焊接方法624

2.4.2 板金加工625

2.4.3 钢材制品626

2.5 锻造零部件626

第3章水泵设备的工厂联合检查626

3.1 概述628

3.2主要机械设备的联合检查大纲628

3.2.1 主泵628

3.2.2 阀门632

3.2.3 齿轮减速机633

3.2.4 液力耦合器634

3.2.5 主管道635

3.2.6 柴油机635

3.2.7 清污设备638

3.2.8 桥式吊车639

3.2.9 电动机640

3.2.10 电气设备641

第4章安装及调试643

4.1 概述643

4.2施工计划书643

4.2.1 工程简介643

4.2.2 工程施工范围644

4.2.3 工程进度表644

4.2.4 工程组织646

4.2.5 安全管理646

4.2.6 施工管理647

4.2.7 劳务计划647

4.2.8 临时工程计划647

4.2.9 施工机械使用计划647

4.2.10 主要设备及物资器材的搬运计划647

4.2.11 施工方法648

4.2.12 表面喷涂648

4.2.13 机械设备的调试运行648

4.3安装对中648

4.3.1 安装对中的目的648

4.3.2 安装对中精度648

4.3.3 测量仪器及其辅助工具649

4.3.4 对中项目及其顺序651

4.3.5 测量位置及测量方法652

4.4安装工程653

4.4.1 图纸的研究653

4.4.2 安装前的成品管理653

4.4.3 重型设备的运输及其处理653

4.4.4 安装准备653

4.4.5 二层立式泵的安装658

4.4.6 单层立式泵的安装665

4.4.7 卧式双吸离心泵的安装665

4.4.8 卧式混流泵和轴流泵的安装.666

4.4.9 辅助设备的安装666

4.4.10 主管道的安装666

4.4.11 辅助管道施工667

4.4.12 配电盘的安装及电路布设工程669

4.5试运行调试676

4.5.1 现场调试676

4.5.2 运行准备676

4.5.3 竣工检查676

4.6 直接测定的施工质量管理678

4.7 完工部分的检查及竣工检查682

第5章维护管理683

5.1 维护管理的主要内容683

5.2管理业务683

5.2.1 管理对一象及管理业务683

5.2.2 管理体制684

5.2.3 相关法令及标准684

5.3维护管理的种类685

5.3.1 检查周期和检查项目685

5.3.2 运行期间的维护管理687

5.3.3 停机期间的维护管理688

5.3.4 定期整修690

5.3.5 检查整修记录695

5.4故障应急措施699

5.4.1 故障时的应急措施699

5.4.2 故障的原因与对策699

5.4.3 设备诊断703

5.5设施管理710

5.5.1 设施管理的目的710

5.5.2 设施管理的现状和问题711

5.5.3 设施管理的今后方向712

5.5.4 参考资料713