《制材学 初稿》

第一章　制材生产的原料1

第一节　原条造材1

第二节　原木的特性和种类2

第三节　加工用原木的国家标准4

第四节　原木材积的计算12

第五节　原木平均尺寸的计算16

第六节　原木检尺和打印17

第二章　原木楞场及贮木池21

第一节　原木供应及验收21

第二节　出河场设施、原木区分、水域面积计算30

第三节　原木的保管方法37

第四节　原木楞垛容积的计算46

第五节　原木出河作业机械化50

第六节　楞场面积的计算及楞场布置设计图式64

第七节　贮木池、水槽69

第八节　供应原木进车间75

第九节　楞场工作安全技术及防火措施78

第三章　制材生产的产品81

第一节　成材的类别81

第二节　名义尺寸和实际尺寸88

第三节　成材在干燥中和锯截中的后备量与公差89

第四节　成材的标准93

第五节　成材检尺99

第四章　原木锯割及合理下锯法101

第一节　合理下锯的目的和原则101

第二节　原木下锯法的种类103

第三节　锯剖图及其计算107

第四节　提高出材率的锯割原理121

第五节　下锯法的实施134

第六节　编制合理锯剖图的原则150

第七节　成材系数151

第八节　下锯计划的编制162

第九节　木材消耗对照表和减少废材的办法163

第五章　制材主要技术设备及其应用167

第一节　制材主要技术设备的分类167

第二节　锯机设备的分类167

第三节　制材带锯机及其附属设备168

第四节　带锯机的操作技术及产品加工缺陷产生的原因202

第五节　排锯机及其附属机械212

第六节　圆锯机246

第七节　制材车间运输设备271

第六章　制材车间生产工艺过程285

第一节　制材车间生产流水作业线285

第二节　在同一个流水作业线上各工作机床的操作制度288

第三节　影响制材车间生产率的各种因素290

第四节　制材车间设备的布置及工作位置的组织291

第五节　制材车间生产工艺过程图301

第六节　制材车间生产流水线的计算326

第七节　简易制材厂345

第七章　成材的等级区分349

第一节　成材品等区分的意义349

第二节　成材品等区分方式及程序350

第三节　制材车间生产的材种数量及其减缩措施352

第四节　品等区分的设备和工作组织353

第五节　选材场的主要零件365

第六节　成材防腐处理369

第七节　选材场的计算371

第八节　成材从选材场运走375

第八章　板院377

第一节　板院在制材厂总的生产技术过程中的地位和作用377

第二节　板院的场地379

第三节　板院的合理堆垛381

第四节　板院成材的配置403

第五节　板院的规划布置和面积的计算404

第六节　敞棚和仓库411

第七节　板院作业机械化416

第九章　毛料生产447

第一节　制材厂生产毛料的经济意义447

第二节　毛料大小及其技术条件448

第三节　锯割毛料的基本原料及方法451

第四节　毛料干燥及其在工艺过程中的位置457

第五节　毛料的出材率和质量系数458

第六节　毛料生产工艺过程及设备465

第十章　制材企业设计的基本原则，总平面图上的房屋及其他建筑物的布置473

第一节　企业设计的任务473

第二节　设计的步骤475

第三节　设计前的准备工作——设计任务书475

第四节　厂址的选择477

第五节　厂址的技术勘查486

第六节　初步设计486

第七节　技术设计491

第八节　施工图498

第九节　总体平面图上厂房与其他建筑物的布置499

主要参考书528