《铸工学 上》

原序5

绪论7

1铸造生产在机械制造中的作用和意义7

2 苏联铸造生产发展的简单概述9

绪论的参考文献13

第一篇铸型的制造14

第一章造型材料及其调配14

1 造型材料及其来源的一般概念14

2造型材料和混合料的主要性能及其试验方法17

湿度17

黏土含量18

颗粒组成20

透气性22

强固性及可塑性25

工艺试验的方法27

造型材料在高温下的试验28

耐火性28

耐久性30

新鲜造型材料的验收和混合料在生产中的检验30

3新鲜的造型及泥芯材料与混合料31

新鲜的砂土造型材料31

混合料中的附加物34

涂料及覆料36

模型粉39

造型的及泥芯的黏土混合料40

含有特殊黏结剂的泥芯混合料41

4混合料的制备48

造型材料运输设备的机械化48

制备混合料的工艺过程48

新鲜砂土材料预先处理的机械化49

煤粉制备的机械化51

旧砂预先处理的机械化52

混合料制备的机械化52

中央型砂处理工段的设备54

半机械化的混合料制备55

旧砂的再生问题和它的技术经济意义56

参考文献58

第二章造型59

1 制造铸型应用的设备及工具59

2地面造型67

软砂床的制备67

硬砂床的制备67

无盖地面造型68

有盖地面造型69

3在砂箱中制造铸型71

双箱造型71

挖割和假箱造型73

多箱造型74

模型的分离部分77

泥芯饼的应用78

利用颠倒砂垛法造型78

多级砂箱造型79

脱箱造型80

4刮板造型81

刮板造型的附属设备81

绕垂直轴的刮板造型82

绕水平轴的刮板造型84

用移动刮板造型85

5用骨架模型及控制样板造型86

骨架造型86

用控制样板造型87

6 泥芯和型块造型89

7黏土造型91

黏土铸型的结构及其制造92

泥套造型93

泥芯和铸型外部的分别造型94

涂面砖铸型95

8 压型重量与铸型的紧固98

9机器造型的工艺原理100

铸型紧实程度的检验100

压缩紧实101

震动紧实106

抛砂机紧实109

10造型机的基本类型110

造型机的分类110

造型机的基本结构113

造型的自动化119

11 造型工部的设备119

参考文献123

第三章泥芯的制造124

1泥芯的结构与它在型内的安装124

泥芯的强化（加固）124

泥芯的通气125

在铸型内泥芯的安装126

2制造泥芯的方法128

用泥芯盒制造泥芯128

用刮板制造泥芯131

泥芯的极验及装配132

湿泥芯的应用135

3 泥芯制造机137

4 泥芯工部的设备140

参考文献140

第四章模型制造141

1模型组合体的设计141

铸型及泥芯分型面的选择141

拔模斜度和收缩量及加工裕量142

泥芯头146

2木材的性质及加工147

作为模型材料的木材147

木材的干燥148

木材的加工149

3 木模制造150

4金属模型及模型板的制造153

制造金属模型的合金153

制造金属模型及模型板的过程154

用其他材料作的模型板157

参考文献159

第五章铸型和泥芯的干燥160

1铸型和泥芯的干燥过程及其检验160

铸型及泥芯的干燥160

干燥过程的检验方法161

2干燥炉的构造162

地面铸型用干燥炉162

周期作业式干燥炉163

传送带式连续作业干燥炉165

参考文献168

第六章灰口铁铸件的浇口169

1 浇注系统的类型169

2 灰口铁铸件浇口的计算176

参考文献181