《硝酸制造》求取 ⇩

第一章绪言1

第一节 硝酸在国民经济上的重要性1

第二节 制造硝酸的方法4

第二章制造硝酸的原料13

第一节氨13

Ⅰ.物理性质13

Ⅱ.化学性质15

Ⅲ.对工业用氨的要求16

第二节 空气17

第三节 氧19

第四节 水20

第三章硝酸与氧化氮的性质21

第一节 硝酸的物理性质21

第二节 硝酸的化学性质26

第三节氮的氧化物27

Ⅰ.次氧化氮27

Ⅱ.一氧化氮28

Ⅲ.二氧化氮28

Ⅳ.三氧化二氮29

Ⅴ.五氧化二氮30

第四章氨的接触氧化作用31

第一节白金触媒31

Ⅰ.触媒的形式32

Ⅱ.触媒的能力35

Ⅲ.氧化率37

A.温度的影响37

B.触媒成分的影响38

C.压力的影响38

D.氨处理量的影响38

E.装置制造材料的影响39

Ⅳ.氨空气混合气体与氨氧混合气体的爆炸性40

Ⅴ.混合气体的成分42

Ⅵ.计算触媒网的温度45

A.混合气体成分的测定46

B.氧化氮气体的成分及其含量的测定46

C.接触器部份物量平衡的构成47

D.计算理论上的温度升高48

Ⅶ.触媒的毒化52

Ⅷ.触媒网的复活54

Ⅸ.白金的损耗55

Ⅹ.触媒的寿命57

Ⅺ.接触器最佳的操作条件58

第二节氧化钴触媒59

Ⅰ.氧化钴触媒制造法59

A.金属钴的表面洗涤59

B.自金属钴制造硝酸钴59

C.硝酸钴的浓缩与结晶60

D.自硝酸钴制造氢氧化钴61

E.自氢氧化钴制造氧化钴62

F.母液之处理63

G.旧触媒之回收63

Ⅱ.氧化钴触媒的性能64

A.温度与触媒能的关系64

B.氨－空气混合气体的组成与氧化率的关系65

C.氨－空气混合气体的流速与触媒能的关系65

D.少量其他金属氧化物与氧化钴同存时对氧化率的影响67

E.触媒预热对触媒能的影响68

F.氧化钴触媒的使用期70

G.氧化钴触媒大规模实验成绩70

第三节其他卑金属触媒71

Ⅰ.铁铋触媒71

A.铁铋触媒的制造71

B.铁铋触媒的性能72

C.大规模实验成绩74

Ⅱ.触媒能各论75

A.氧化铁触媒的触媒能75

B.氧化铋触媒的触媒能75

C.铁钡触媒的触媒能76

D.铁铝触媒的触媒能76

E.铁铝钡触媒的触媒能76

Ⅲ.使用卑金属触媒的接触器77

第五章一氧化氮的氧化与吸收80

第一节NO氧化为NO280

Ⅰ.测定混合气体的成分平衡81

Ⅱ.NO氧化为NO2的反应速度84

A.计算NO氧化至指定程度的时间86

B.压力对于NO氧化为NO2速度的影响89

C.温度对于NO氧化为NO2速度的影响91

第二节NO变为NO2的反应速度91

第三节二氧化氮的用水吸收94

Ⅰ.NO2吸收率的测定96

Ⅱ.吸收过程中的温度情况101

Ⅲ.氧化氮气体的成分对于成品酸浓度的影响102

Ⅳ.填充表面与布酸量104

Ⅴ.压力对于成品酸浓度的影响106

Ⅵ.规定吸收容积107

Ⅶ.氧化氮气体中氧含量对于规定吸收容积的影响109

Ⅷ.规定吸收容积对酸吸收率的影响112

第六章稀硝酸的制造114

第一节常压操业系统114

Ⅰ.配置系统114

Ⅱ.装置128

Ⅲ.操业规程150

Ⅳ.系统的开工与停工153

A.开工153

B.停工155

Ⅴ.装置规格156

第二节高压操业系统157

Ⅰ.配置系统157

Ⅱ.装置163

Ⅲ.操业规程172

Ⅳ.系统的开工与停工173

Ⅴ.装置规格176

第三节综合法制造稀硝酸176

Ⅰ.配置系统176

Ⅱ.装置规格178

第七章从稀硝酸制造浓硝酸179

第一节稀硝酸的浓缩179

Ⅰ.理论根据179

Ⅱ.稀硝酸浓缩配置系统186

Ⅲ.装置190

Ⅳ.操业规程200

Ⅴ.浓缩塔的开工与停工201

A.浓缩塔的开工201

B.浓缩塔的停工202

Ⅵ.填充式浓缩塔203

A.配置系统203

B.装置规格206

C.操作规程207

第二节稀硫酸的浓缩207

Ⅰ.工业配置208

Ⅱ.装置210

Ⅲ.操业规程214

Ⅳ.塔式浓缩器214

第八章氧化氮气体的碱吸收217

第一节 用碱吸收氧化氮217

第二节 亚硝酸盐的转化220

第三节碱吸收原料与成品的规格221

Ⅰ.碳酸钠221

Ⅱ.苛性钠222

Ⅲ.苛性钾222

Ⅳ.石灰222

Ⅴ.硝酸钠223

Ⅵ.亚硝酸钠224

Ⅶ.硝酸钾224

Ⅷ.硝酸钙224

第四节碱吸收的机械装置225

Ⅰ.硝酸钠的制造225

Ⅱ.亚硝酸钠的制造235

Ⅲ.硝酸钙的制造238

第九章直接制造浓硝酸240

第一节液体氧化氮的制造243

Ⅰ.高浓度氧化氮的制造243

Ⅱ.四氧化二氮的凝缩245

第二节从液体氧化氮制造浓硝酸249

Ⅰ.配置系统251

Ⅱ.装置254

Ⅲ.冷却装置267

Ⅳ.消耗系数269

第三节 从高压下获得的氧化氮气体制造浓硝酸269

第四节 利用转化气体制造浓硝酸272

第五节 同时制造稀与浓硝酸的配置系统277

第六节 利用氨－氧－蒸汽混合气体制造浓硝酸279

第十章分析方法283

第一节气体分析283

Ⅰ.氨空气原料混合气体的分析283

A.滴定法283

B.自动装置分析法285

Ⅱ.氧化氮气体的分析287

A.滴定法287

B.比色法290

Ⅲ.废气中氧化氮的分析291

A.滴定法291

B.比色法292

第二节硝酸分析292

Ⅰ.浓硝酸的检验292

A.比重的测定292

B.纯硝酸的测定293

C.亚硝酸的测定293

D.硫酸的测定293

E.氯根的测定293

F.残渣的测定293

Ⅱ.稀硝酸的检验293

A.总酸量293

B.全氮量294

C.亚硝酸295

D.纯硝酸295

E.各种氧化氮的比率295

F.固体残渣296

第三节稀硫酸分析296

Ⅰ.浓度的测定296

Ⅱ.硝酸的检验296

A.定性试验296

B.定量试验297

第四节亚硝酸－硝酸碱分析298

Ⅰ.碳酸钠的含量298

Ⅱ.碳酸氢钠的含量299

Ⅲ.氮的含量299

A.总氮量300

B.亚硝酸钠的含量300

第十一章计算方法302

第一节接触氧化部份的计算302

Ⅰ.接触氧化部份物量平衡的构成303

Ⅱ.接触器直径的计算305

Ⅲ.接触氧化部份热量平衡的构成307

Ⅳ.计算在废热锅炉中产生的蒸汽量308

Ⅴ.热交换器的热量平衡309

第二节吸收系统的计算311

Ⅰ.吸收系统物量平衡的构成311

Ⅱ.吸收系统热量平衡的构成313

Ⅲ.吸收塔的物量平衡构成315

Ⅳ.多层塔内的吸收过程计算317

Ⅴ.多层塔的热量平衡构成327

第三节 碱吸收塔的计算328

第四节 硝酸浓缩塔的计算333

第五节 直接制造浓硝酸装置的计算344

第六节 热量交换式装置的计算385

附录401

Ⅰ.白金触媒与氧化钴触媒的比较401

Ⅱ.硝酸工场构造器材419

Ⅲ.一般计算热传导装置的公式435

Ⅳ.附表450

1.硝酸浓度的各种单位对照表450

2.硝酸的温度与密度对照表452

3.硝酸的蒸气总压，硝酸蒸气分压与水蒸汽分压表454

4.硝酸比热表458

5.含氧化氮的无水硝酸溶液的总气压表458

6.含氧化氮的无水硝酸溶液的密度表459

7.含氧化氮的19N与16N硝酸溶液的密度表459

8.含氧化氮硝酸溶液的含热量表460

9.各种气体的含热量表461

10.含氧化氮硝酸溶液的饱和蒸气含热量表463

11.空气的密度，湿度与水蒸汽压表463

12.饱和水蒸汽的性质表464

13.各种气体在常压与不同温度下的热传导率表465

14.各种气体在常压与不同温度下的粘度表465