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第一章　刨削和刨刀1

第一节　概述1

一、刨削在机械制造中的作用1

二、刨刀和刨削机理2

第二节　刨削过程2

一、切屑的形成过程3

二、切屑的种类4

三、切屑的变形5

四、积屑瘤7

五、切削力9

六、切削热和切削温度14

七、减小加工表面粗糙度的途径16

第三节　刨刀刀片材料23

一、对刨刀刀片材料的基本要求23

二、刨刀常用材料的种类24

第四节　刨刀28

一、刨刀的种类28

二、刨刀的切削角度31

三、刨刀切削角度的作用及合理选择36

一、刀具的钝化51

第五节　刨刀的磨损和耐用度51

二、刀具磨损的形式52

三、刀具磨损的原因和影响磨损的因素53

四、刀具磨损的过程和磨钝标准54

五、刀具的耐用度56

第六节　切削用量及切削液的选择57

一、切削用量的选择57

二、切削液的选择61

第七节　刨刀的焊接及刃磨63

一、刨刀的焊接63

二、防止硬质合金刀片裂纹的方法66

三、刨刀的刃磨68

第二章　刨削工作中的一般测量方法75

第一节　一般平面的测量75

一、用量块、平尺测量直线度和平面度76

二、用百分表测量直线度和平面度79

三、用光隙判别法检验直线度和平面度79

四、用着色法检验平面度80

第二节　导轨面的测量81

一、常见导轨的误差及其测量仪器81

二、用光学自准直仪测量V形导轨水平面内的直线度83

三、用水平仪测量双矩形导轨垂直面的平面度84

四、用钢丝扣和显微镜测量矩形导轨的直线度85

五、矩形、V形组合导轨的综合测量87

第三节　位置度的一般测量89

一、平行度的测量89

二、垂直度和角度的测量93

第三章　工件安装100

第一节　工件安装的基本概念及安装方法100

一、工件安装的基本概念与要求100

二、工件安装的方法101

三、工件安装举例111

二、夹紧力的确定112

第二节　工件夹紧及其夹紧机构112

一、夹紧机构和对工件夹紧的要求112

三、夹紧机构的分类116

四、典型夹紧机构118

五、夹紧误差分析123

第三节　确定刀具位置、方向的元件及夹具定位124

一、对刀装置124

二、夹具定位127

三、夹具的位置误差和对刀误差130

第一节　刨削前的准备工作131

一、图纸、毛坯、工夹具和量具的准备131

第四章　平面、平行面及互成直角的关联面的刨削131

二、装夹工件133

三、刨平面时刨刀的选择和安装133

四、调整行程和选择切削用量136

第二节　平面刨削137

一、平面刨削137

二、已加工件缺陷的原因及防止方法140

第三节　刨平行面及互成直角的关联面143

一、加工步骤143

二、已加工件缺陷的原因及防止方法146

第四节　下平面的刨削147

一、利用垂直刀架刨下平面148

二、利用侧刀架刨下平面150

三、利用抬刀时让刀刨下平面151

第五节　平面有特殊要求的刨削152

一、平面要求中间凸的刨削方法153

二、直线度要求中间凹的刨削154

三、平面度要求周边高、中间凹（碟形平面）的刨削155

第六节　精刨代刮156

一、精刨代刮对切削用量和冷却液的选择156

二、精刨对各方面的要求158

第一节　斜面的计算及刨削方法162

一、斜面的计算162

第五章　斜面、燕尾面的刨削162

二、刨斜面的方法164

三、刨削大斜面的综合分析170

四、组合模拟刨削大斜面175

第二节　燕尾面的刨削179

一、燕尾的种类179

二、燕尾面的刨削方法180

三、燕尾的一般检查和测量185

四、测量燕尾的通用卡板189

一、切断时工件的装夹194

第一节　切断194

第六章　切断与刨槽194

二、切断工作方法195

第二节　刨直角槽196

一、刨直角槽的方法197

二、两条直槽要求互相垂直的刨削199

三、刨中心对称槽201

四、用填槽法刨十字槽202

五、刨直槽的抬刀方法204

六、刨T形槽204

第三节　刨V形槽207

一、V形、平面组合导轨合样板刨削法208

二、平面、V形组合导轨的配刨法209

第四节　刨键槽214

一、刨轴上的各种槽214

二、刨孔内键槽217

三、槽的测量217

第七章　薄板、链条及焊接件的刨削221

第一节　薄板工件的刨削221

一、刨削薄板工件的特点及对策221

二、薄板工件的刨削方法223

一、直镶条的刨削225

第二节　镶条的刨削225

二、斜镶条的刨削228

三、大型斜镶条的配刨实例230

第三节　钢板焊接件的刨削232

一、刨削薄板焊接件的工艺措施232

二、刨削钢件的几种先进刀具234

第八章　刨削曲面239

第一节　圆弧面的刨削239

一、成形刀具刨削圆弧面239

二、工件自身旋转刨削圆弧面241

三、刀架横向移动刨削圆弧面243

四、刀轴回转刨削圆弧面244

五、分度头转动刨削圆弧面245

第二节　仿形刨削247

一、普通牛头刨床改装工作台用靠模仿形248

二、工作台液压仿形249

三、刀架液压仿形252

四、龙门刨床靠模仿形刨削渐开线叶轮254

第三节　展成法成形刨削渐开线曲面257

一、基圆滚动刨削渐开线叶轮曲面258

二、节圆滚动刨削渐开线叶轮曲面260

三、基圆盘钢带刨削渐开线叶轮曲面265

一、工艺过程和工艺规程268

二、机械加工工艺过程的组成268

第九章　工艺规程及典型零件的工艺分析268

第一节　工艺规程的基本概念268

第二节　制定工艺规程的基本知识271

一、工艺规程的作用271

二、制定工艺规程的原则和应注意的问题272

三、制定机械加工工艺规程的方法和步骤273

第三节　典型零件的刨削及其工艺分析286

一、拉床溜板的刨削及其工艺分析287

二、锯床锯弓的刨削及其工艺分析298

一、牛头刨床的几何精度305

第十章　刨床的几何精度、维护及调整305

第一节　刨床的几何精度305

二、龙门刨床的几何精度314

第二节　刨床的调整和维护320

一、牛头刨床的调整与维护320

二、龙门刨床的调整和维护335

第十一章　刨床的机构改装、革新与扩大使用341

第一节　普通牛头刨床的改装341

一、简易快速移动装置341

二、摩擦式抬刀机构344

三、刀架刀拍板的改装346

一、牛头刨床超工作范围的刨削348

第二节　刨床的扩大使用348

二、单柱刨床增加副导轨的刨削350

第三节　刨削齿条、齿轮352

一、刨削直齿条352

二、刨削大模数圆柱齿轮359

三、用行星胎具刨削直齿圆锥齿轮363

第四节　专用牛头刨床与刨铣联合机床366

一、双工作台移动式牛头刨床及其加工范围366

二、平台移动式牛头刨床368

三、刨铣联合机床及其加工实例370