《矿石可选性研究》求取 ⇩

1 绪论1

1.1 矿石可选性研究的意义和任务1

1.2 矿石可选性研究的程序和计划2

1.3 矿石可选性研究的现状和发展2

2 试样的采取和制备4

2.1 矿床采样4

2.2 选矿厂取样8

2.3 取样器械13

2.4 研究前试样的制备16

2.5 试样分类23

3.2 矿石物质组成研究25

3.1 矿石性质研究的内容和程序25

3 矿石性质的研究25

3.3 元素赋存状态和矿石结构构造与可选性的关系29

3.4 选矿产品性质的研究33

4 试样工艺性质的测定38

4.1 粒度分析38

4.2 密度和堆密度测定45

4.3 摩擦角和堆积角(安息角)的测定48

4.4 可磨度的测定49

4.5 矿石硬度系数(f值)的测定51

4.6 矿石含水含泥量的测定52

4.7 比磁化系数的测定54

4.8 介电常数的测定56

5 根据矿石性质拟定选矿试验方案59

5.1 铁矿石选矿试验方案示例59

5.2 有色金属硫化矿选矿试验方案示例61

5.3 有色金属氧化矿选矿试验方案示例63

5.4 含金矿石选矿试验方案示例64

6 试验设计67

6.1 试验方法分类67

6.2 单因素试验方法69

6.3 数理统计知识71

6.4 统计检验的基本方法76

6.5 一次一因素的试验设计79

6.6 析因试验81

6.7 多因素序贯试验95

7 浮选试验101

7.1 概述101

7.2 浮选用试样的制备、试验设备和操作技术101

7.3 条件试验105

7.4 实验室闭路试验109

7.5 选择性絮凝试验112

8 重选试验115

8.1 重选试验的特点115

8.2 重力分析116

8.3 矿石可选性曲线118

8.4 重选试验流程121

8.5 重选试验设备124

8.6 重选试验的操作和检查126

8.7 重选试验结果分析131

9 化选试验136

9.1 概述136

9.2 焙烧试验136

9.3 浸出试验139

9.4 污水处理142

10 磁选和电选试验145

10.1 磁选试验145

10.2 电选试验151

11.2 沉降试验157

11.1 概述157

11 脱水试验157

11.3 过滤试验161

11.4 精矿脱水作业的检查163

12 半工业试验和工业试验166

12.1 概述166

12.2 半工业试验166

12.3 工业试验172

12.4 半工业试验和工业试验结果的计算173

13 选矿生产检查179

13.1 选矿生产检查的重要性和取样加工误差179

13.2 选矿厂工艺流程考查的目的和分类180

13.3 选矿厂工艺流程考查的工作内容和原始资料的准备180

13.4 取样流程图的编制181

13.5 取样点的选择182

13.6 取样量和取样时间间隔182

13.7 数质量流程计算和矿浆流程计算183

14 选矿厂金属平衡表的编制186

14.1 概述186

14.2 车间金属流失的检查与分析186

14.3 理论金属平衡表的编制187

14.4 在产品余额的测定188

14.5 实际金属平衡表的编制189

14.6 金属不平衡产生的原因及其分析190

15.1 试验结果的精确度192

15 试验结果的处理192

15.2 有效数字的确定193

15.3 试验结果的计算194

15.4 试验结果的表示方法195

15.5 试验结果的评价197

15.6 试验报告的编写205

附录207

附录1 国际原子量表207

附录2 矿物表208

附录3 各国试验筛筛孔尺寸现行标准217

附录4 t分布表和F分布表220

附录5 常用正交表222

参考文献225