《互换性原理及技术测量》求取 ⇩

目录1

第一章 互换性的基本概念1

§1—1 互换性的实质1

§1—2 互换性与设计、制造和修理的关系1

§1—3 互换性的种类2

§1—4 互换性的发展简史2

第二章 技术测量的基本知识5

§2—1 概述5

§2—2 长度单位的基准5

§2—3 测量工具和测量方法的分类7

§2—4 测量工具与测量方法上的基本度量指标9

§2—5 量法总误差10

§2—6 平面平行长度端面量具11

§2—7 通用量具与量仪13

§2—8 检验夹具28

§2—9 测量工具的选择原则32

第三章 零件几何参数的精度34

§3—1 概述34

§3—2 宏观几何形状误差35

§3—3 中间几何形状误差—表面波度42

§3—4 微观几何形状误差—表面光洁度43

§3—5 表面相互位置误差56

§3—6 尺寸误差72

第四章 圆桂体的公差与配合78

§4—1 主要术语及其定义78

§4—2 公差与配合制度83

§4—3 精度等级与配合的选择91

§4—4 公差与配合在图纸上的标注101

§4—5 提高装配精度的技术组织措施102

§4—6 热间隙的计算106

§4—7 自由尺寸公差与铸件尺寸公差107

§4—8 苏联标准（OCT）与国际标准（ISA）的公差与配合108

§5—2 滚动轴承外互换的公差与配合112

§5—1 概述112

第五章 滚动轴承的公差与配合112

§5—3 滚动轴承外互换配合的选择113

第六章 量规公差117

§6—1 检验圆柱体的量规117

§6—2 检验直线尺寸的量规122

§6—3 检验几何形状的量规—样板123

§6—4 检验表面相互位置的量规124

第七章 圆锥体的公差与配合及其检验126

§7—1 概述126

§7—2 圆锥体配合各参数间的关系127

§7—3 圆锥体公差128

§7—4 国家标准草案130

§7—5 圆锥体公差的计算及在图纸上的标注132

§7—6 角度与锥度的检验133

第八章 螺纹的公差与配合及其检验139

§8—1 螺纹的主要参数139

§8—2 螺纹互换性的基本概念140

§8—3 螺纹各参数的误差及作用中径141

§8—4 普通紧固螺纹的公差与配合144

§8—5 梯形螺纹的公差与配合147

§8—6 螺纹的检验147

§9—2 影响齿轮传动的误差153

§9—1 对齿轮传动的要求153

第九章 齿轮传动的互换性及其检验153

§9—3 圆柱齿轮传动公差标准161

§9—4 齿轮传动的检验164

第十章 单键和花键的公差与配合及其检查171

§10—1 概述171

§10—2 单键的公差与配合172

§10—3 花键的公差与配合173

§10—4 单键及花键在图纸上的标注179

§10—5 单键及花键的检验180

第十一章 尺寸链182

§11—1 基本概念182

§11—2 用极大极小法解尺寸链183

§11—3 用或然率法解尺寸链191

§11—4 用分组装配法解尺寸链195

§11—5 用修配法解尺寸链196

§11—6 用调整法解尺寸链196

§11—7 平面尺寸链的解法200

§11—8 装配技术条件为平行度与垂直度的尺寸链的解法201

第十二章 孔距公差及其检验202

§12—1 计算孔距公差的基本原则202

§12—2 以轴线为基准的孔距公差203

§12—3 以平面为基准的孔距公差205

§12—4 分布在圆周上的诸孔孔距公差207

§12—5 孔距的检验208

附录210

附表1 基准件公差（微米），国标（GB）159—59210

附表2 基孔制优先配合，国标（GB）160—59211

附表3 基轴制优先配合，国标（GB）161—59212

附表4 尺寸1—500毫米基孔制静配合，国标（GB）164—59213

附表5 尺寸1—500毫米基孔制过渡配合，国标（GB）165—59214

附表6 尺寸1—500毫米基孔制动配合，国标（GB）166—59215

附表7 尺寸1—500毫米基轴制静配合，国标（GB）167—59216

附表8 尺寸1—500毫米基轴制过渡配合，国标（GB）168—59217

附表9 尺寸1—500毫米基轴制动配合，国标（GB）169—59218

附图219