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通用部分11

前言11

目录11

第一章　产品规格16

第二章　原材料规格18

第三章　氧气生产工艺过程的各阶段22

1．空气的收集和清除其机械杂质22

1．装备的说明22

2．空气收集器和空气过滤器使用规则23

1）一般规定23

2）使用规则和过程的检查24

对氧气生产工艺过程中空气压缩阶段的一般要求25

2．空气的压缩25

1．空气在活塞式压缩机中的压缩27

1）现用活塞式压缩机的型号27

2）活塞式压缩机的使用规则32

3）活塞式空气压缩机工作中的故障、原因及其排除方法40

4）工艺规范的标准45

5）主要安全操作规则45

6）活塞式压缩机工作的检查48

7）消耗定额49

8）生产废料和废水53

附录54

9）操作规程清单（工作地点的操作规程）54

10）建立系统地检查活塞式空气压缩机工作的制度54

2．空气在透平式压缩机中的压缩58

1）现用透平式压缩机的型号58

2）透平式压缩机使用规则59

3）透平式压缩机组工作中的故障64

4）TK—80—6型和《利维尔》型透平式压缩机工艺规范的标准66

5）透平式压缩机的主要安全操作规则66

6）透平式压缩机工作的检查67

7）消耗定额68

8）生产废料与废水68

1．压缩空气在活塞式膨胀机中的膨胀70

1）现用活塞式膨胀机的型号70

9）操作规程清单70

3．压缩空气的膨胀70

10）建立透平式空气压缩机工作检查制度70

2）活塞式膨胀机使用规则76

3）活塞式膨胀机工作中的故障、原因及其消除方法80

4）活塞式膨胀机工艺规范的标准83

5）活塞式膨胀机主要安全操作规则84

6）活塞式膨胀机的工作检查86

8）生产废料87

9）操作规程清单87

7）膨胀机使用时所需材料的消耗定额（大概的）87

10）建立系统检查活塞式膨胀机工作的制度88

附录88

2．压缩空气在透平式膨胀机中的膨胀93

1）结构说明和技术特性93

2）透平式膨胀机使用规则96

3）透平式膨胀机组工作中的故障98

4）тд—1000和тД—3300—16/6型透平式膨胀机组的工艺规范标准100

5）透平式膨胀机组的主要安全操作规则101

6）透平式膨胀机组工作的检查101

7）消耗定额102

4．空气中二氧化碳的清除103

1．采用的方法和装置103

8）生产废料和废水103

10）建立系统观察透平式膨胀机组工作的制度103

9）操作技术规程清单103

2．化学法清除空气中的二氧化碳105

1）过程和装置的说明105

2）化学法清除空气中二氧化碳的原则107

3）空气中二氧化碳清除过程中的故障111

4）在二氧化碳清除器和洗涤塔中化学清除空气中二氧化碳工艺过程的标准113

5）过程的主要安全操作规则113

6）化学法清除空气中二氧化碳过程的检查114

7）消耗定额115

8）生产废料116

9）操作规程清单116

3．在蓄冷器内清除空气中的二氧化碳116

5．压缩空气的干燥117

1．采用的方法和装置117

2．化学方法干燥空气117

1）过程和装置的说明117

2）干燥过程的操作规则119

3）干燥器工作中的故障、原因及消除方法122

7）消耗定额123

6）主要安全操作规则123

5）生产的检查123

4）工艺标准123

8）生产废料124

9）操作规程124

3．吸附方法干燥空气（用活性氧化铝）125

1）过程和装置的说明125

2）过程操作规则127

3）干燥器工作中的故障、原因及消除方法132

4）使用活性氧化铝的空气吸附干燥工艺规范的标准132

5）压缩空气吸附干燥过程的检查133

6）主要安全操作规则133

7）消耗定额和其它规则134

4．以在热交换器中冻结水分的方法干燥空气135

5．用在蓄冷器中冻结水分的方法干燥空气136

6．蒸发器液体中乙炔的清除136

1．过程和装置的说明137

2．蒸发器液体中乙炔清除过程的规则143

3．吸附器工作中的故障、原因和消除方法149

4．蒸发器液体中乙炔清除过程的工艺标准150

5．乙炔吸附器主要安全操作规则150

6．蒸发器液体中乙炔清除过程的检查151

7．消耗定额152

8．操作规程清单152

9．建立系统检查乙炔吸附器工作的制度153

7．蒸发器液体固体二氧化碳的清除154

1．过程和装置的说明154

2．过程的操作规则155

3．过滤器工作中的故障，产生原因及消除方法157

4．主要安全规则157

8．空气分离装置防油措施158

1．滑油进入空气分离装置的原因及其后果158

2．关于完全避免滑油进入空气分离装置的问题的现况159

3．减少进入空气分离装置和产品液态氧中的滑油的措施160

2）橡皮贮气囊的说明和使用规则166

1）一般要求166

1．橡皮贮气囊166

9．产品的中间贮存166

2．固定式液态氧容器167

1）采用的容器及其布置167

2）固定式液态氧容器一般使用规则168

3）滑油溶剂使用安全技术规则169

4）固定式液态氧罐使用规则（灌注液态氧前的准备工作和灌注液态氧）170

5）固定式液氧贮槽的使用规则171

10．产品充灌和输送至用户172

1．气体氧充瓶172

1）概述172

2）充瓶前充氧台和氧气瓶的准备173

3）充瓶175

4）工作中的故障176

2．运输式容器灌注液态氧177

1）运输式液态氧容器由固定式液态氧罐灌注液态氧前的准备和灌注过程177

2）运输式液氧容器固定式液氧贮槽的灌注过程178

第四章　企业中氧气生产工艺过程组织总则180

氧气厂设计技术文件的拟制、批准、使用和保管的制度180

专用部分182

KT—1000型空气分离设备典型工艺规程182

1．前言182

2．KT—1000型设备工艺流程的说明183

1．一般要求186

3．分离装置起动前的准备与起动186

2．起动操作规则188

4．正常工艺规范的操作规则193

1．一般要求193

2．保持空气分离装置正常工艺规范的规则196

Ⅰ　温度规范的调整196

Ⅱ　液面的调整199

Ⅲ　压力的调整199

Ⅳ　精馏过程的调整200

5．空气分离装置工作中的故障产生原因及消除方法201

6．工艺规范标准204

2．计划长期停车205

7．空气分离装置的停车205

1．一般要求205

3．短期停车206

4．事故停车207

8．短期停车后正常规范的恢复207

1．一般要求207

2．起动操作规则（当冷凝器液面高度不低于45厘米时）208

9．整个空气分离装置不停止工作的情况下个别机器的短期停车209

1．一般要求209

2．操作规则210

1）活塞式膨胀机的短期停车210

1．一般要求211

10．装置的加温211

2）活塞式压缩机的短期停车211

3）机器短期停车后装置的起动211

2．加温操作规则212

1）阀的状态212

2）下塔、上塔、冷凝器、过冷器和膨胀过滤器的加温214

3）膨胀空气管路的加温214

4）氧蓄冷器的加温215

5）氮蓄冷器的加温215

6）热交换器的加温216

7）二氧化碳过滤器的加温216

3．蓄冷器加温方法的第二方案（采用透平式压缩机来的空气）217

9）加温结束阶段的操作217

8）乙炔吸附器的加温217

4．在空气分离装置不停车的情况下个别装置的加温219

1）热交换器的加温219

2）膨胀过滤器的转换和加温220

11．主要安全操作规则221

12．生产的检查223

13．消耗定额225

14．生产废料、废水及放空气体225

15．操作规程清单225

16．建立系统地检查空气分离装置工作的制度228

17．KT—1000型空气分离设备主要装备清单228