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第一章绪论1

第一节铁氧体概述1

目 录1

一、铁氧体的特性2

二、铁氧体材料的缺点3

三、铁氧体材料的分类4

第二节铁氧体生产工艺6

一、铁氧体生产工艺概述6

二、铁氧体生产工艺的特点9

第一节铁氧体常用原料11

一、主要原料11

第二章铁氧体所用的原材料11

二、添加剂16

三、助熔剂19

四、添加剂和助熔剂的使用21

第二节原料的化学特性22

一、原料的纯度22

二、原料的含水量25

三、原料的化学活性25

第三节原料的粉末特性26

一、粉末颗粒与粉末体26

二、粉末颗粒的形状26

三、粒度与粒度分布27

四、粉末的比表面积29

第四节粉末的工艺特性30

一、粉末的松装比重和摇实比重31

二、粉末的流动性32

三、粉末的压制特性32

第五节原料性能的测量33

一、原料的化学分析33

二、原料活性的测量比较33

三、粉末粒度的测量35

四、粉末比表面积的测量38

五、粉末流动性的测量39

第六节辅助材料40

一、弥散剂40

二、铁氧体生产用水41

三、粘合剂43

第七节原料的选择45

一、适当的纯度和化学活性45

二、合适的粉末特性和工艺特性47

三、选择原料的其他依据47

小结48

思考题50

第三章成型用料的制备52

第一节概述52

一、制粉、造粒工艺流程（干法）52

二、湿法生产工艺流程55

第二节配料55

一、热压烧结的优越性56

第八节热压烧结56

一、配方的换算56

二、原料投放量的计算58

三、原料的分析处理和准确称量59

第三节混合60

一、混合工艺的目的和要求61

二、影响化学均匀性的因素62

二、球磨机的转速64

一、滚动式球磨机的构造64

第四节滚动式球磨机64

三、球磨筒内钢球的组成65

四、球磨筒的装填系数66

五、球磨机的滑洁处理66

第五节预烧67

一、预烧的目的和作用67

二、预烧温度与保温时间68

三、预烧设备与预烧方式70

第六节预烧坯料的粉碎和研磨72

一、二次球磨的作用和工艺要求72

二、二次球磨的工艺特点72

三、二次球磨设备73

第七节化学共沉淀法75

二、分类75

一、概述75

第八节造粒工艺76

一、机械造粒76

三、特点76

二、喷雾干燥造粒77

三、热压铸成型料浆的制备78

小结79

思考题80

第四章成型81

第一节干压成型81

一、干压成型对粒料的工艺要求81

二、干压成型的成型密度83

三、压床和模具85

四、干压成型坯件的质量问题90

第二节湿压磁场成型93

一、湿压磁场成型原理93

二、湿压磁场成型用压机和模具95

三、湿压磁场成型的质量问题95

四、各向异性永磁铁氧体的其他成型方法97

第三节热压铸成型99

一、热压铸机和模具100

二、热压铸坯件的质量问题101

第四节挤压成型102

一、坯泥的炼制102

二、挤压成型102

第五节其他成型方法104

一、注浆成型104

二、等静压成型106

三、塑料永磁成型工艺108

四、轧带冲压成型108

第六节成型方法的选择109

一、成型方法选择原则110

二、成型方法与产品形状111

小结113

三、常用成型方法比较113

思考题114

第五章烧结115

第一节烧结前对坯件的处理115

一、坯件干燥处理115

二、坯件“毛剌”处理和“倒角”116

三、装盒117

四、排蜡118

第二节烧结过程和固相反应120

一、烧结过程概述120

二、固相反应123

一、平衡气氛126

第三节烧结过程的化学变化126

二、几种铁氧体烧结时的化学反应128

第四节降温过程的热处理工艺131

一、含锰铁氧体的降温131

二、某些铁氧体的低温热处理134

第五节烧结过程的质量问题136

一、烧结条件对磁性能的影响136

二、其他质量问题138

一、高温窑炉140

第六节烧结设备140

二、耐火材料147

第七节高温的获得与测量148

一、发热体148

二、温度的测量153

二、热压机理157

三、起压温度和热压方式的选择158

一、真空蒸镀159

小结159

思考题160

第一节铁氧体的加工162

一、铁氧体产品的几种加工方法162

第六章铁氧体的加工、涂复、检测与包装162

二、铁氧体磨削加工的目的163

三、磨削加工设备163

四、砂轮的选择164

五、金刚石砂轮164

一、平面磨削加工166

第二节铁氧体的磨削加工工艺166

二、双端面磨削加工168

三、外圆磨削加工170

四、磁芯螺纹的磨削加工171

五、成型面的磨削加工171

六、金刚石砂轮加工铁氧体172

第三节铁氧体的研磨加工173

第四节铁氧体的抛光174

一、机械抛光174

二、化学抛光175

第五节铁氧体产品的涂复、检测与包装176

一、产品的涂复176

二、产品的检测178

三、产品的包装180

小结181

思考题182

第七章单晶与薄膜铁氧体制造工艺184

第一节单晶的成长过程184

一、尽量减少结晶中心个数185

二、控制单晶生长速度186

一、熔融法187

第二节单晶铁氧体制备方法187

二、助熔剂熔融法188

三、其他制备方法191

第三节簿膜铁氧体的制造194

二、化学气相沉积195

三、液相外延法196

四、电弧－等离子喷涂196

小结197

思考题197