《机车维修工程》求取 ⇩

第一章机车的可靠性与故障理论1

第一节 机车的故障1

第二节 故障的统计特征与故障规律3

第三节 可修复系统的可靠性11

第二章机车的维修性和有效度15

第一节 维修性与维修性指标15

第二节 机车及其产品设备的有效度18

第三节 机车产品的维修性设计21

第三章机车零部件的损伤23

第一节 磨损23

第二节 蚀损28

第三节 疲劳30

第四章制定机车维年长制度的基本原理35

第一节 维修思想35

第二节 维修方式38

第三节 维修制度40

第四节 使用期限与极限技术状态44

第五节 机车零件的耐磨寿命与可靠性评价51

第六节 机车寿命分布的综合分析57

第七节 制订修理周期结构的基本方法58

第五章机车检修方法与栓修技术64

第一节 尺寸链原理和保证组装精度的方法64

第二节 零件修复方法及其选择74

第三节 机件的清洗81

第四节 零件的检验89

第五节 故障诊断技术及其对维修制度的影响101

第六章机车维修管理108

第一节 机车维修生产系统108

第二节 机车维修信息管理111

第三节 机车维修计划的管理与控制115

第四节 机车维修备件的库存管理121

第五节 确定零部件的投产顺序133

第七章机车检修工艺与维修保障系统138

第一节 机车检修工艺过程概述138

第二节 维修保障系统概述142

第三节 机车检修中的流水作业组织146

第四节 机车整备作业与主要设备150

第五节 机车架修作业与主要设备152

第六节 轮修定修作业过程与主要设备162

第七节 柴油机检修及检修间166

第八节 维修基地的规划与设计176

第八章高速列车的检修182

第一节 高速动车组及其检修特点182

第二节 高速动车组的配属量检修工作量与检修库线的计算187

第三节 高速动车组的检修基地与主要检修设备技术190

第九章机车检修新技术199

第一节 成组技术199

第二节 网络计划技术206

第三节 计算机辅助生产计划——MRP系统214

第四节 ISO9000国际质量认证标准系弄简介219

参考文献225