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第一章 绪言1

第二章 鞣皮之目的及其意义(附皮革之利用表)5

第三章制革原料皮之贮藏法7

第一节 鲜皮之处理法8

第二节 乾皮之处理法8

1.无盐乾皮8

2.加盐乾皮8

第三节 其他贮藏法9

1.浸酸法9

2.蚁醛液法9

3.食盐升华物法9

4.食盐氟化钠法9

第四章 原料皮之损伤11

第五章皮之组织14

1.四肢动物皮之截面数例14

3.粒面之花纹15

2.鱼皮之截面15

4.皮之各部位之名称19

第六章皮之化学的组成21

第一节 清蛋白质及血球蛋白质28

第二节 黏液质29

第三节 体表色素蛋白31

第四节 角质蛋白32

第五节 弹性蛋白34

第六节 网素组织36

第七节 粒面外表之蛋白质37

第八节 生胶质37

第九节 脂肪成分41

第十节 无机物43

第七章生胶质之等电位点45

第一节 等电位点之意义45

第二节 生胶质粉末之制造46

第三节 等电位点之决定47

第八章单宁(鞣质)之化学53

第一节 单宁之生成及单宁原料数例53

第二节 单宁之有机化学55

第三节 天然单宁之分类58

第四节 合成单宁之分类63

第五节 儿茶酚或儿茶素之分类66

第六节 单宁之物理化学67

1.单宁溶液之电位差68

2.单宁之等电值点70

3.单宁溶液之沈淀70

第九章单宁之提出75

第一节 循环式提出法75

第二节 真空式提出机76

第三节 单宁提出量与温度之关系77

第十章 皮革工业用水82

第十一章 鞣皮84

第十二章皮之浸水86

第一节 生皮之浸水88

第二节 盐皮之浸水90

1.盐生皮之浸水90

2.盐乾皮之浸水90

第三节 乾皮之浸水91

1.使用硷之膨软法92

2.使用酸之膨软法95

3.酵素法96

第十三章 浸灰及脱毛97

第十四章 削肉及伸展裸皮104

第十五章脱灰107

1.胰酵素所引起之弹性蛋白纤维之水解与pH值之关系109

3.浓度之影响110

2.时间之影响110

4.氯化铵之影响111

5.生胶质纤维之消化111

6.蛋白分解酵素作用前後之生皮组织之比较113

第十六章 磨面114

第十七章 酸膨化及浸酸115

第十八章单宁鞣革法121

第一节 单宁鞣革法之理论121

第二节 单宁革暗色化之理论122

第三节 单宁鞣法123

1.靴面革及袋料革之制造124

2.多脂牛革之制造126

3.皮带革制造127

4.底革之制造129

第一节 铬鞣法之沿革137

第十九章铬鞣革法137

第二节 铬鞣皮之理论138

第三节 铬鞣法139

1.一浴法139

2.二浴法143

3.鱼白色铬革之鞣法144

第四节 铬鞣工程中所发生之诸障碍146

第五节 铬鞣革之中和度对於加脂工程之影响148

第六节 铬鞣革废屑之利用法149

第七节 铬鞣法与单宁鞣法之比较149

第八节 一浴法所用铬液之制造法151

1.由硫酸与硫代硫酸钠之作用所得重铬酸钾之还原151

2.由糖蜜作用所得重铬酸钾之还原152

第九节 单铬鞣液之计算154

第十节 单铬鞣液之硷度155

第十一节 铬之定量法156

1.在硷溶液中用溴水以行氧化而用硫氰化钾以除去过剩之亚溴酸法157

2.沈淀数158

第十二节 铬盐之诸性质158

第十三节 铬盐之硷度及吸着量172

第十四节 温度对於皮质吸铬之影响173

第十五节 氢氧基酸盐在铬鞣中之影响174

第十六节 铬吸着量与时间之关系175

第十七节 铬液浓度对於铬吸着之影响178

第十八节 中性盐对於皮质吸着铬盐之影响181

第二十章 乾燥及整理工程185

第二十一章 削革之目的及修里机191

第二十二章 刮革之目的及刮革机194

第二十三章 厄波式磨里及刷革机197

第二十四章 撑张涂光泽剂及砑光工程198

第二十五章 水压式压花及熨烫精制机202

第二十六章 革之平面积测定机205

第二十七章 市售革之分析结果207

第二十八章 革之物理性质212

第二十九章毛皮制造法215

第一节 鞣毛皮法215

第二节 毛皮染色前之工程216

第三节 毛皮之媒染217

第四节 毛皮肉面之染色219

第五节 毛皮染料(Ursol)与酸性或硷性染料并用时之情形220

第六节 莱布暨希地方之毛皮工厂221

第三十章充革(人造革)223

第一节 充革工业上所用硝化纤维素之溶剂223

第二节 充革所用之硝化纤维素柔软剂225

第三节 充革制造工程225

第四节 硝化纤维素溶剂之收回230

第五节 对于充革之物理的试验231