《精梳》求取 ⇩

第一章概述1

一、纺织纤维1

二、纱线的基本知识2

三、纺纱工艺流程和精梳工程5

四、精梳工序的基本任务6

第二章机械结构和作用8

第一节 A191B型条卷机8

一、工艺过程8

三、机构和作用9

二、主要技术特征9

四、电气线路控制原理10

五、条卷机的发展情况12

第二节 A201B型精梳机12

一、工艺过程12

二、主要技术特征14

三、主要机件的运动配合15

四、机构和作用19

五、电气控制线路50

第三节 其它机型精梳机的机构特点52

二、钳板机构54

一、喂给机构54

三、锡林机构55

四、分离机构58

五、落棉排吸机构59

六、牵伸机构60

七、圈条机构61

第三章生产工艺62

第一节 精梳前的准备62

一、准备工艺的目的和意义62

二、小卷准备方法63

一、A191B型条卷机64

第二节 工艺计算和工艺配置64

二、A201B型精梳机69

三、工艺管理中的注意事项87

第四章运转管理91

第一节 劳动组织和岗位责任91

一、劳动组织91

二、岗位责任92

第二节 操作和质量96

一、操作法的基本要点96

二、巡回工作96

三、清洁工作100

四、单项操作102

六、防捉疵点106

五、操作技术测定106

七、交接班工作108

八、假休日开关车工作108

九、温湿度和产质量的关系109

十、精梳条质量指标111

第三节 计划管理112

一、产量计算112

二、日常生产统计实例115

一、精梳棉条和精梳落棉中纤维长度的分布119

第五章精梳质量控制119

第一节 精梳落棉率的控制119

二、精梳落棉的调节方法120

第二节 精梳棉条的品质控制122

一、排除短纤维122

二、减少棉结杂质和精梳纱疵124

三、改善精梳条的条干均匀度125

四、降低精梳条的重量不匀率129

五、提高纤维的伸直平行度129

一、小卷疵品及其主要成因130

第三节 疵品的形成原因130

二、精梳疵品及其主要成因131

第四节 精梳废棉134

第六章设备的使用和维护136

第一节 保全保养工作136

一、保全保养项目及周期136

二、保全保养工作的内容136

第二节 一般机械故障及修理139

一、A191B型条卷机139

二、A201B型精梳机140

一、安全生产知识142

第三节 安全生产142

二、消防知识143

第七章全面质量管理的基本知识145

第一节 全面质量管理的基本概念145

第二节 全面质量管理的基本方法145

第三节 常用的质量管理图147

一、主次因素分析图147

二、因果分析图148

三、直方图150

四、管理图(控制图)151

附录 精梳挡车工岗位技术标准157