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第一章 常见机械故障的分析及修理1

第一节 车前部分故障的分析及修理1

一、粘卷1

二、涌卷2

三、导卷曲板跳动4

四、给棉罗拉绕花6

五、上下钳唇咬合不密接7

六、棉网边缘不良9

七、棉网破洞13

八、棉网呈鱼鳞节次16

九、周期性的棉网接合不良17

十、棉网粗接头18

十一、棉网稀接头19

十二、锡林梳针损伤20

十三、锡林嵌花24

十四、顶梳梳理作用不良29

十五、锡林绕花31

十六、分离罗拉、分离皮辊绕花及上绒板前沿粘花33

十七、车面涌条35

第二节 车后部分故障的分析及修理36

一、上钳板撑簧竖杆打顿36

二、毛刷清除作用不良38

三、风斗内气流不正常41

四、小铁辊回转不灵活45

五、落棉棉网呈云斑状或含有白星46

六、落棉棉网走单边或包卷尘笼48

七、尘笼回转打顿49

八、尘笼内胆堵塞51

九、落棉卷绕歪斜52

第三节 车头部分故障的分析及修理55

一、分离机构运转不正常55

二、分离机构作用不准确58

三、毛刷链条运转不正常60

四、车头副轴轴承发烫及漏油62

五、风扇运转不正常64

六、三角橡胶带磨损66

七、副轴手轮盘重或轧煞67

八、车头箱中严重蓬花69

第四节 车尾部分故障的分析及修理72

一、牵伸部分绕花72

二、牵伸绒套清洁作用不良74

三、牵伸棉网状态不良76

四、牵伸棉网及棉条下垂78

五、圈条部分绕花、堵塞及异响81

六、圈条架显著震动84

七、牵伸齿轮咬合不良86

八、车尾传动突然停止88

九、牵伸棉条内、外排显著差异89

第二章 机械异响的鉴别及重大故障的排除92

第一节 各部机构异响音别分析92

一、周期性的异响及其原因92

二、连续性或间断性的异响及其原因92

三、各种异响的检查及修理方法95

第二节 各主要机构故障排除方法97

一、锡林故障的排除97

二、顶梳机构故障的排除98

三、A型分离机构故障的排除99

四、B型分离机构故障的排除102

五、钳板机构故障的排除103

六、车头副轴轴承故障的排除105

七、风扇轴承故障的排除107

第三章 电气自停系统的故障及修理110

第一节 A201型精梳机的三种基本电路110

第二节 操作电路中的常见故障及修理113

一、开车失常故障113

二、Y911A定长自停记录表上微动开关接线错误引起的故障114

三、微动开关的其他故障115

四、微动开关接线知识115

第三节 控制电路中的常见故障及修理117

一、小卷脱卷自停装置中的故障及修理117

二、车面细条、粗条及断条自停装置中的故障及修理119

三、牵伸部分及小压辊处自停装置中的故障及修理122

二、脱电检查法125

第四节 怎样检查碰电部位125

一、外观检查法125

第四章 运转检修操作中造成的弊病及注意事项128

第一节 运转操作中的常见弊病分析128

一、操作中轧伤锡林梳针分析128

二、操作中轧伤顶梳梳针分析130

三、操作中轧伤导卷曲板分析131

第二节 检修操作中的注意事项及保养常识132

一、检修操作中的注意事项132

二、各部油眼位置、加油线路及周期133

第三节 植针操作中的常见病疵分析与处理136

一、针板不平直、针尖高低不齐病疵分析136

二、针板锈针、梳针歪斜病疵分析139

三、针板浮针、焊锡堆积病疵分析142

四、新装锡林病疵分析144

第五章 Y911A型定长自停记录表的使用和维修148

第一节 表的结构和使用148

一、表的结构148

二、表的使用方法151

第二节 表的安装顺序及方法154

第三节 表的常见故障及修理158

一、表的常见故障及修理方法158

二、字盘的修理方法160

三、蜗轮付及各轴轴衬的修换方法163

四、传动轴的左右调向165

第四节 表的维护保养及工具简介165

一、表的维护和保养165

二、维修工具简介165

一、常用计量单位及米制、英制换算167

附录167

二、切制螺纹前钻孔计算及对照表168

三、毛刷插入锡林深度及链轮选用参照表170

四、滚动轴承应用部位及型号171

五、三角橡胶带应用部位及规格型号171

六、滚子链条应用部位及规格型号171

七、各主要机件磨灭限度172

八、精梳工段保全保养项目周期表173

九、精梳机大小修理接交技术条件174

十、精梳机完好技术条件179

十一、精梳机各机构运动配合图解182

十二、各主要机构隔距及校装定时参照表183

十三、交换齿轮表184

十四、A201、A201A型精梳机传动图185

十五、A201B型精梳机传动图186