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目 录1

仁恩-赛茹尔内热挤压法篇1

第1章制造工序1

练习题2

第2章车间平面布置图3

第3章坯料4

练习题5

第4章钢坯加工6

1．管坯的形状6

2．钢坯加工工序6

3．钢坯加工内容及其设备7

（1）钢坯的表皮车削7

（2）目视检查及缺陷清理7

（3）切断8

（4）定心倒角8

（5）钻孔9

（6）钢坯检查11

练习题11

第5章钢坯加热炉12

1．加热炉的型式12

（1）推钢式加热炉12

（2）步进式加热炉12

（3）回转炉底式加热炉13

（4）各种型式加热炉的优缺点比较13

2．加热炉的构造及设备13

（1）燃烧装置13

（2）热交换器14

（3）加热炉的测量仪表16

（4）加热炉性能的表示方法16

3．加热炉的操作17

（1）加热曲线的给定17

（2）空气比的给定方法20

（3）炉压管理21

（4）保温及升温的炉温给定22

（5）炉温给定值和出炉温度22

（6）在炉时间和在炉根数23

（7）热平衡计算23

练习题24

第6章感应加热妒25

1．感应加热炉原理25

2．频率的选择和钢坯尺寸的影响25

3．感应加热装置的构造及部件27

4．加热温度分布28

（1）径向的温度分布28

（2）周向的温度分布30

（3）轴向的温度分布30

5．加热温度的测定及管理30

6．加热需要的电能和加热时间31

（4）单位电耗33

（3）气氛33

（1）给定温度33

（2）均热33

7．感应加热炉的操作33

练习题34

第7章挤压穿孔35

1．概述35

2．挤压穿孔的作业周期35

（1）钢坯装入、玻璃润滑35

（2）镦粗35

（3）穿孔35

（4）穿透35

（5）钢坯抽出36

（6）扩孔36

3．穿孔挤压机的构造及动作说明37

（1）穿孔机构37

（1）穿孔法38

4．扩孔和穿孔的比较38

（2）扩孔法38

（2）挤压筒移动机构38

（4）辅助机构38

（3）装入和取出机构38

练习题39

第8章挤压40

1．概述40

2．挤压作业周期40

（1）钢坯装入40

（2）挤压40

（3）挤压杆和挤压芯棒后退、切断压余40

（4）除去压余、换模40

3．构造及动作说明40

（1）挤压机构41

（2）挤压筒移动机构42

（5）冷却台43

（4）辅助机构43

（3）钢坯装入装置43

4．周期时间的缩短44

（1）空程前进及顶出压余时间的节省44

（单挤压筒侧向移动型）44

（2）空程前进、除去压余、钢坯供给45

时间的缩短（多挤压筒型）45

练习题46

第9章高压水供给装置47

练习题47

第1 0章工具49

1．工具的名称及材质49

2．工具介绍50

（1）挤压筒50

（2）穿孔挤压工具50

（3）挤压工具51

练习题52

第11章清除玻璃润滑剂53

1．清除玻璃润滑剂的方法53

（1）喷丸53

（2）酸洗53

（3）盐浴法53

2．清除玻璃润滑剂的方法实例53

第12章技术事项54

1．穿孔力54

2．挤压力54

（1）挤压的单位压力54

（2）挤压力54

（3）挤压变形抗力（Km）的经验公式55

3．润滑55

（1）做润滑材料的必要条件55

（2）玻璃润滑剂的特点56

（4）穿孔时的润滑57

（6）玻璃的润滑机理58

（3）玻璃润滑的金属流动58

（5）挤压时的润滑58

4．芯捧中心的自动调整59

5．壁厚不均59

（1）工具调准的影响60

（2）钢坯端面垂直度的影响60

（3）钢坯偏心的影响61

（4）工具间隙的影响62

（5）钢坯加热不均的影响62

（6）润滑不均的影响62

（7）工具磨损的影响62

练习题62

（3）挤压筒的选择63

（1）成品名义尺寸的确定63

（4）挤压的压缩比和挤压力的计算63

1．顺序63

第13章挤压程序的制定方法63

（6）确定挤压钢坯重量（WE）的公式64

（5）确定挤压长度和挤压重量的公式64

（7）确定穿孔钢坯重量（Wf）的公式64

2．实例65

第14章制造允许范围66

1．研究方法66

生产能力67

2．日本各公司的制造允许范围及67

3．翅片钢管67

（1）关于翅片钢管67

（2）技术上的问题68

第15章缺陷70

第16章制造工序74

埃尔哈特顶管法篇74

第17章坯料77

1．钢锭形状77

2．坯料处理78

3．保温帽切断设备78

练习题78

第18章设备79

1．立式挤压机79

（1）构造79

（2）挤压机的运转80

2．卧式挤压机80

（1）构造80

（2）挤压机的运转81

3．高压水供给设备81

（1）高压水泵81

（2）蓄势器82

练习题83

重量的计算83

（2）挤压工具尺寸的确定及挤压单位83

2．工具84

第19章 穿孔84

1．穿孔顺序84

（1）挤压简85

（2）挤压简外壳85

（3）芯棒导向套85

（4）芯捧85

3．技术事项85

（1）穿孔过程和穿孔力曲线85

（2）穿孔界限86

（4）金属流动87

（3）壁厚不均87

练习题88

第20章顶管加工89

1．顶管作业89

2．顶管方法90

3．工具90

（1）模子90

（1）模半角的选定91

4．技术事项91

（2）芯棒91

（2）加工界限92

（3）壁厚不均94

（4）金属流动94

练习题94

第21章制管工艺流程95

第22章制造允许范围96

1．外径范围97

2．壁厚界限97

第3章坯料98

2．练习题解答98

1．学习目的98

2．练习题解答98

1．学习目的98

第4章钢坯加工98

第2章平面布置图98

2．练习题解答98

1．学习目的98

第1章制造工序98

教学指导书98

1．学习目的98

2．用语解释及补充说明99

5-1燃料99

5-2筑炉99

1．学习目的99

第5章钢坯加热炉99

（1）炉顶100

（2）炉壁100

（3）炉底101

（4）不定形耐火材料的筑炉101

（5）砖的接合102

5-3燃烧和传热102

（1）燃烧102

（2）传热105

6-1径向温度分布112

2．用语解释及补充说明112

1．学习目的112

第6章感应加热炉112

5-4 日本各公司的加热炉设备规格112

3．练习题解答112

（1）加热过程113

（2）均热过程113

6-2 日本各公司感应加热炉设备规格114

3．练习题解答116

第7章穿孔挤压116

1．学习目的116

2．用语解释及补充说明116

7-1穿孔挤压机的主要规格116

1．学习目的117

8-1挤压机的主要规格117

2．用语解释及补充说明117

第8章挤压117

3．练习题解答117

3．练习题解答119

第9章高压水供给装置119

1．学习目的119

2．用语解释及补充说明119

9-1水压机的预备知识119

（1）液压挤压机的型式119

（2）活塞及柱塞119

（3）阀120

（4）挤压机的驱动方式120

9-2高压水供给装置的主要规格120

3．练习题解答121

11-1清除玻璃润滑剂的方法123

（1）喷丸123

2．用语解释及补充说明123

（2）酸洗123

（3）盐浴123

11-2清除玻璃润滑剂的方法实例123

1．学习目的123

第11章清除玻璃润滑剂123

2．练习题解答123

1．学习目的123

第10章工具123

第12章技术事项128

1．学习目的128

2．用语解释及补充说明128

12-1挤压力128

（2）挤压管内表面润滑用的玻璃129

（1）挤压管外表面润滑用的玻璃129

12-2润滑玻璃的实际应用129

（3）玻璃圆片用的玻璃130

3．练习题解答137

第13章挤压程序的制定方法137

1．学习目的137

2．用语解释及补充说明137

13-1外径收缩量137

13-2壁厚收缩量137

1．学习目的138

第17章坯料138

第16章制造工序138

1．学习目的138

1．学习目的138

第15章缺陷138

第14章制造允许范围138

1．学习目的138

第19章穿孔139

1．学习目的139

第20章顶管加工139

2．练习题解答139

1．学习目的139

2．练习题解答139

1．学习目的139

第18章设备139

2．练习题解答139

2．练习题解答140

第21章 制管工艺流程140

1．学习目的140

第22章制造允许范围140

1．学习目的140

附：《钢铁厂技术培训参考丛书》书目141