《小型尿素装置生产工艺与操作》求取 ⇩

第一章 概述1

第一节 尿素工业的发展1

目录1

第二节 尿素的性质2

一、尿素的物理性质2

二、尿素的化学性质2

第三节 尿素的用途及产品标准3

第四节 生产尿素的原料及质量要求4

一、氨4

二、二氧化碳4

第五节 尿素生产方法简介5

第二章 尿素生产工艺流程7

第一节 原料的压缩和净化7

一、二氧化碳气的压缩和净化7

第二节 尿素的合成8

二、氨的净化和输送8

第三节 循环回收9

一、一段分解9

二、二段分解9

三、闪蒸9

四、一段循环10

五、二段循环10

第四节 尾气吸收与解吸11

一、尾气吸收11

二、尾气解吸11

第五节 蒸发和造粒11

第六节 蒸汽和蒸汽冷凝液12

第七节 循环冷却水12

一、碳铵改产尿素的合成氨配套工程13

第八节 脱盐水13

第九节 小型尿素装置的配套工程13

二、公用工程14

附 仪表阀门位号说明一览表15

第三章 尿素生产工艺原理22

第一节 尿素的合成22

一、尿素合成的基本原理22

二、尿素合成反应工艺条件选择29

三、尿素合成塔正常生产时的状态变化35

第二节 未反应物的分离37

一、减压加热分离的基本原理37

二、一段分解40

三、二段分解47

五、解吸50

四、闪蒸50

第三节 未反应物的回收54

一、三元系相图的应用说明55

二、一段吸收工艺条件的选择68

三、二段吸收工艺条件的选择75

第四节 尿素溶液的蒸发造粒77

一、尿素溶液的蒸发特性77

二、尿素溶液蒸发工艺条件的选择80

三、尿素造粒82

第五节 尿素生产过程中缩二脲的生成84

一、影响缩二脲生成的因素85

第六节 尿素－甲铵液对不锈钢腐蚀的机理及其影响93

一、尿素－甲铵液对不锈钢腐蚀的机理93

二、尿素－甲铵液对不锈钢腐蚀的影响因素94

一、合成塔结构99

第四章 小型尿素装置生产设备99

第一节 尿素合成塔99

二、合成塔的维护100

三、合成塔的检查101

第二节 一段分解系统设备103

一、预蒸馏塔103

二、一分加热器104

第三节 一吸塔104

第四节 二分塔106

第五节 蒸发器108

一、二段蒸发器结构108

二、升膜式蒸发器的特点109

附小型尿素装置生产设备一览表110

一、系统吹除与清洗114

第一节 系统开车前处理114

第五章 尿素装置的试车114

二、严密性试验117

三、真空试验121

四、仪表系统调试122

五、机泵单体试车122

第二节 联动试车134

一、联动试车应具备的条件134

二、试车前应加的临时措施135

三、试车方法135

第三节 原始开车139

一、原始开车前的准备139

二、引脱盐水139

四、引蒸汽140

五、合成塔预热140

三、引冷却水140

六、充液142

七、中低压系统充压、氨系统排水142

八、引氨143

九、氨升压及氨循环143

十、化工投料144

十一、合成塔出科前的准备145

十二、合成塔出料及循环系统调节145

十三、蒸发系统开车146

十四、解吸系统开车147

十五、短期停车后开车应注意的问题147

第四节 停车148

一、长期停车148

二、短期停车（A）、中压保压保液停车151

三、短期停车（B）、中压排空停车152

四、紧急停车153

第六章 正常生产155

第一节 正常生产工艺指标155

一、尿素合成塔工艺指标155

二、一段循环工艺指标155

三、二段循环工艺指标155

四、蒸发系统工艺指标156

五、解吸系统工艺指标156

第二节 物料平衡156

一、进界区条件156

二、产品产量和质量167

三、每吨颗粒尿素主要原料、动力消耗值167

四、物料平衡说明167

五、物料平衡表和循环冷却水、蒸汽用量表167

第三节 正常调节与异常情况处理168

一、合成塔的正常调节169

二、中压分解系统的正常调节178

三、中压吸收系统正常调节和异常情况处理182

四、低压分解回收系统的正常调节和异常情况处理191

五、蒸发和造粒的正常控制和异常情况处理193

六、尾气的爆炸性及预防199

第四节 正常生产中的基本检查203

一、二氧化碳压缩机厂房203

二、泵厂房203

三、合成、循环系统203

四、蒸发、造粒系统203

五、解吸系统204

一、二氧化碳脱除的基本原理205

第一节 碳酸丙烯酯法205

第七章 二氧化碳的脱除205

二、碳酸丙烯酯脱碳的工艺流程215

三、主要设备217

四、原始开车217

五、正常生产及操作220

第二节 NHD及MDEA法脱除二氧化碳简介228

一、NHD（Selexol）法228

二、改良（或活化）MDEA法231

第八章 小型尿素装置管道及安装236

第一节 管道分类236

一、按设计压力为主要参数进行管道分级236

二、按化工物料介质分类236

三、按制造方法分类236

四、按制造材料分类236

第二节 管材的选用238

二、铜管239

三、不锈钢管239

一、碳钢管239

第三节 管道的配置240

第四节 管道的保温242

一、需要保温的尿素设备管道242

二、尿素装置设备管道保温形式242

三、保温材料的选择242

四、绝热结构与施工243

五、蒸汽伴管保温和蒸汽夹套保温的设计安装要求245

第五节 阀门的选用及分类247

一、阀门的分类247

二、尿素生产阀门的选用原则247

三、尿素装置常用阀门的结构和工作原理249

一、温度测量仪表252

第九章 小型尿素装置仪表与控制252

第一节 测量仪表252

二、压力测量仪表259

三、流量测量仪表260

四、液位测量仪表264

五、成分分析仪表266

第二节 电动Ⅲ型单元组合仪表268

一、变送单元268

二、调节单元270

三、运算单元273

四、比例积算器274

五、显示单元274

第三节 调节阀和阀门定位器274

一、调节阀274

二、阀门定位器279

第四节 小型尿素装置自动化及DCS系统280

一、小型尿素装置自动化280

二、DCS控制系统在小型尿素装置生产中的应用290

第十章 小型尿素装置生产分析297

第一节 概述297

第二节 取样方法297

一、球胆法297

二、容量瓶法298

三、磨口瓶法298

四、固化法299

五、真空筒法299

六、吸收管法299

一、尿素原料气分析300

第三节 原料分析300

二、原料液氨分析309

第四节 中间分析311

一、合成塔出口熔融物分析311

二、氨冷凝器（B、C）出口气体、惰洗器出口气体和放空尾气的分析317

三、预蒸馏塔出口气体、二分塔出口气体、二循一冷凝器入口气体、解吸冷凝器出口气体的分析318

四、液氨泵密封水、一吸冷却器出口循环冷却水、解吸冷凝器出口冷凝液、中间冷凝液的分析319

五、一吸塔出口气体、一吸塔上部气体中的二氧化碳的分析319

六、合成塔出口熔融物中镍含量的测定322

七、其他各部分的气液分析323

第五节 尿素成品分析324

附 尿素装置分析项目一览表324

第十一章 安全技术331

第一节 工艺物料特性及防护措施331

一、氨331

二、二氧化碳332

四、氨基甲酸铵和尿素溶液333

三、硫化氢333

第二节 一般安全要求334

一、电气设备的安全要求334

二、设备维护及检修注意事项334

第三节 各工序安全操作注意事项335

一、一般要求335

二、二氧化碳压缩机岗位335

三、泵岗位335

四、合成、循环岗位336

五、蒸发造粒岗位336

六、成品包装岗位336

七、化验岗位337

八、投料前应具备的安全条件337

二、预蒸馏工艺的改进339

三、预蒸馏艺流程改进后的效果339

第十二章 水溶液全循环法尿素工艺技术的发展339

一、原预蒸馏工艺的不足339

第一节 预蒸馏工艺流程的改进339

第二节 减少尿素损失的措施341

一、蒸发流失尿素的回收341

二、解吸－水解尿素回收工艺342

第三节 中压分解自汽提技术343

一、中压分解自汽提技术的工艺过程343

二、中压分解自汽提技术的优点343

第四节 小型尿素装置高压圈改造345

一、五环化学工程公司的方法345

二、海懋工程有限公司等合作开发的SHS法347

附录 非国际单位换算349