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目 录1

第一篇水泥工艺学1

第一章引言1

第二章硅酸盐水泥国家标准及其生产4

第一节硅酸盐水泥的国家标准4

第二节硅酸盐水泥的生产6

第三章硅酸盐水泥熟料矿物组成及其配料计算10

第一节硅酸盐水泥熟料的矿物组成10

第二节熟料的率值13

第三节熟料矿物组成的计算16

第四节熟料矿物组成的选择18

第五节配料计算20

第四章原料的破碎及均化24

第一节硅酸盐水泥的原料24

第二节物料的破碎26

第三节物料的均化技术29

第五章粉磨工艺33

第一节粉磨的目的和要求33

第二节粉磨流程34

第三节影响磨机产质量及能耗的主要因素37

第六章硅酸盐水泥熟料的煅烧42

第一节硅酸盐水泥熟料的形成42

第二节矿化剂与矿化作用49

第三节微量氧化物对熟料煅烧和质量的影响51

第四节水泥熟料在回转窑内的煅烧52

第五节悬浮预热器窑和预分解窑56

第六节熟料冷却机62

第七节立窑煅烧工艺64

第一节熟料单矿物和水泥的水化68

第七章硅酸盐水泥的水化和硬化68

第二节硅酸盐水泥的凝结、硬化过程73

第三节硬化水泥浆体的结构75

第八章硅酸盐水泥的性能及化学侵蚀78

第一节硅酸盐水泥的性能78

第二节硅酸盐水泥的化学侵蚀82

第九章掺混合材料的水泥86

第一节水泥混合材料86

第二节掺混合材的硅酸盐水泥90

第三节掺混合材硅酸盐水泥的生产及其性能91

第四节提高掺混合材硅酸盐水泥早期强度的措施93

第十章特性水泥和专用水泥95

第一节快硬水泥和特快硬水泥95

第二节抗硫酸盐水泥、中低热水泥和道路水泥98

第三节铝酸盐水泥100

第四节膨胀和自应力水泥102

第五节油井水泥104

第六节装饰水泥105

第二篇玻璃工艺学107

第一章引言107

第二章玻璃的性质110

第一节玻璃态的通性110

第二节玻璃结构的假说111

第三节玻璃的粘度112

第四节玻璃的表面张力115

第五节玻璃的密度116

第六节玻璃的力学性能118

第七节玻璃的热学性能121

第八节玻璃的化学稳定性123

第九节玻璃的光学性质126

第三章玻璃生产工艺131

第一节概述131

第二节原料与配合料的制备131

第三节原料132

第四节原料的加工135

第五节玻璃的熔制139

第六节玻璃的成型151

第七节玻璃的缺陷159

第八节玻璃的退火162

第九节平板玻璃的性能166

第四章玻璃工业的环境保护168

第一节对大气的污染168

第三节噪声污染170

第二节废水污染170

第五章建筑玻璃及其深加工171

第一节玻璃马赛克171

第二节建筑用微晶玻璃175

第三节钢化玻璃178

第四节夹层玻璃187

第五节中空玻璃194

第六节镀膜玻璃196

第三篇陶瓷工艺学212

第一章引言212

第二章原料218

第一节粘土类原料218

第二节石英类原料223

第三节长石类原料225

第四节其他原料226

第三章配料及计算228

第一节配料的依据228

第二节坯、釉料表示方法229

第三节坯料配方计算230

第四章坯料及制备242

第一节陶瓷坯料的种类和质量要求242

第二节可塑料的制备242

第三节注浆料的制备248

第四节压制粉料的制备250

第五章成型252

第一节可塑成型252

第二节注浆成型257

第三节压制成型264

第一节釉的分类273

第六章釉料制备及施釉273

第二节釉层的形成274

第三节釉层的性质274

第四节釉料制备和施釉277

第五节陶瓷的装饰282

第七章干燥285

第一节干燥原理285

第二节干燥方法288

第三节干燥缺陷及原因分析293

第八章烧成295

第一节一次烧成与二次烧成295

第二节普通陶瓷坯体在烧成过程中的物理化学变化296

第三节烧成窑炉301

第四节烧成制度308

第五节烧成缺陷及原因分析311