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第四篇发动机修理1

第一章气缸体修理1

第一节气缸体的缺陷及产生的原因1

一、变形1

二、裂纹与破洞2

三、接合平面的翘曲变形2

四、缸套安装孔下阻水圈处穴蚀破坏3

五、主轴承座孔和凸轮轴承座孔的磨损3

六、螺纹孔的损坏3

第二节气缸体缺陷的检查与修整3

一、主轴承座孔的检查及修整3

二、气缸体上平面不平度的检查及修整4

三、缸套安装孔的修整5

四、螺纹孔的修整5

五、裂纹和穿孔的修理6

第三节柴油机缸套的损坏及重新搪磨7

一、缸套内表面的磨损8

二、缸套内表面磨损的原因9

三、缸套的检验与鉴定12

四、缸套的搪磨15

第四节缸套的安装18

一、安装缸套易发生的问题18

二、安装缸套应注意事项20

第五节提高缸套修理质量的几个方面21

一、缸套的珩磨质量与走合期的拉缸磨损21

二、增强缸套表面耐磨及耐蚀性22

三、防止缸套外表面产生穴蚀破坏23

第二章配气机构的修理23

第一节气缸盖的缺陷及其产生原因24

一、气缸盖与燃气接触面的裂纹24

二、缸盖平面翘曲变形25

三、预燃室喷口的烧蚀26

四、气门座密封锥面的早期磨损、麻点及烧蚀变形26

第二节气缸盖及气门座的修理28

一、气门过梁裂纹的修理28

二、缸盖平面变形的修整29

三、气门座的修理29

四、气门座孔搪削与镶圈31

五、气门导管的修理34

第三节气门、气门弹簧的修理35

一、气门的缺陷35

二、气门的修理36

三、气门弹簧的缺陷37

四、气门弹簧的修理37

第四节摇臂、推杆和挺柱的修理38

一、摇臂的修理38

二、推杆的修理39

三、气门挺柱的修理39

第五节凸轮轴及正时齿轮的修理39

一、凸轮轴的缺陷40

二、凸轮轴的修理40

三、正时齿轮的缺陷与修理41

第三章轴承的修理41

第一节滑动轴承的工作特点及对轴承的要求41

一、发动机滑动轴承的工作特点41

二、对发动机滑动轴承的要求42

第二节现行使用的滑动轴承43

一、铝合金轴承43

二、铜铅合金轴承43

三、铜铅合金轴承表面处理44

四、铝锡合金轴承的表面处理44

第三节滑动轴承的损坏及其原因45

一、疲劳损坏45

二、轴承的磨损46

第四节轴承校合工艺48

一、轴承的刮配工艺及质量分析48

二、轴承的选配及修整49

第五节滑动轴承的修复51

一、具有第三工作层的铜铅台金轴承的修复52

二、巴氏合金轴承的修复52

第六节滑动轴承的搪削及搪削设备55

一、专用搪瓦机55

二、连杆轴承的搪削56

三、主轴承的搪削57

四、用搪缸机或车床搪削轴承59

第七节提高滑动轴承修配质量的几个问题59

一、轴承钢背在座孔中的贴紧度60

二、轴承螺栓的预紧度61

三、轴承工作面的质量62

第四章曲轴飞轮组的修理63

第一节曲轴轴颈的磨损与变形64

一、曲轴轴颈的早期磨损64

二、轴颈的锥度和椭圆度65

三、曲轴的裂纹66

四、曲轴的弯曲、扭曲及折断66

五、曲轴飞轮按盘端面变形翘曲67

第二节曲轴缺陷的检查与校直67

一、曲轴的检查67

二、曲轴的校直68

第三节曲轴缺陷的修理70

一、曲轴轴颈的修磨70

二、曲轴其它缺陷的修理74

第四节组合式曲轴的拆装75

一、曲轴的解体75

二、曲轴的组装76

第五章活塞连杆组的修理77

第一节活塞连杆组零件的损坏及其原因77

一、活塞的损坏及原因77

二、活塞环的损坏及原因79

三、活塞销与连杆衬套的损坏及其原因80

四、连杆的缺陷及原因81

第二节活塞连杆组的修理82

一、活塞的修理与更换82

二、活塞环的更换84

三、连杆衬套的更换与修配84

四、连杆大端孔的修整85

五、连杆螺栓的损坏与更换85

第三节活塞连杆组的组装86

一、安装活塞销86

二、安装活塞环86

第六章润滑系的修理87

第一节机油泵的缺陷及修理87

一、机油泵的缺陷及检查修理87

二、机油泵的装配89

三、机油泵试验90

第二节机油滤清器的修理91

一、带状缝隙式滤清器的修理92

二、纸质微孔滤芯93

三、锯末滤芯93

四、粗滤效果指示装置93

第三节转子式滤清器的修理94

一、转子式滤清器的特点94

二、转子式滤清器的故障94

三、转子转速不够的原因95

第四节 保持润滑油质量的装置96

第七章冷却系的修理97

第一节冷却系的故障及原因98

一、散热器的缺陷及原因98

二、水泵的缺陷及原因98

三、风扇的缺陷及其原因98

第二节冷却系的修理99

一、散热器的修理99

二、水泵的修理101

三、风扇的修理102

四、节温器的修理103

第八章柴油机燃油供给系的修理103

第一节柴油机燃油泵修理车间及零部件的清洗103

一、对柴油机燃油系修理车间的要求103

二、柴油机燃油系零部件的清洗104

第二节喷油泵的修理104

一、喷油泵的拆卸104

二、柱塞和套筒的故障、检验和修理105

三、出油阀偶件的故障、检验和修理113

四、凸轮轴和挺柱总成的故障、检查与修理114

五、柱塞套座孔的修理115

六、喷油泵的装配115

第三节调速器的修理117

一、调速器的拆卸117

二、调速器的检查与修理117

三、调速器的组装118

第四节喷油泵与调速器在试验台上的调试119

一、喷油泵试验台119

二、调试前的磨合121

三、喷油泵及调速器的调试122

第五节喷油泵与调速器在发动机上的调试126

一、校准供油时刻126

二、检查与调整其它项目126

第六节喷油器的故障、检验与修理127

一、喷油器的故障与检查127

二、喷油头的研磨128

第七节PT燃油系统的检修与调试130

一、概述130

二、PT燃油系的故障和原因134

三、PT燃油系的检修135

四、PT燃油泵和喷油器的试验和调整146

第九章汽油机燃油供给系的修理158

第一节汽油泵的检查与修理158

一、零件的检修159

二、装复与试验159

三、气阻现象的排除160

第二节化油器的拆卸、检查与修理161

一、化油器的拆卸与清洗161

二、化油器的检查和修理162

第三节化油器的组装与试验166

一、化油器的组装166

二、化油器的试验168

第四节汽油机燃油供给系故障分析170

一、化油器供油不足或不供油170

二、混合气过浓171

三、混合气过稀171

四、漏油、漏气171

第十章电气设备的修理172

第一节蓄电池的修理172

一、蓄电池的常见故障及其原因172

二、蓄电池的检查173

三、蓄电池的修理与装配175

四、蓄电池充电176

第二节发电机和调节器的修理178

一、直流发电机和调节器的检查及修理179

二、硅整流交流发电机的使用和修理184

第三节磁电机的修理187

一、磁电机的工作特性与常见故障187

二、磁电机的修理189

三、磁电机的装配与试验190

第四节起动机的修理191

一、起动机特性及常见故障191

二、起动机的检修192

三、起动机的装配与试验194

第十一章发动机的总装、磨合与试验195

第一节发动机的总装与调整195

一、发动机总装注意事项195

二、曲轴、轴承组的安装196

三、活塞连杆组的安装196

四、配气系的安装197

五、定时齿轮组的安装及调整气门间隙197

六、燃油系的安装198

七、润滑系统的调整199

第二节发动机的磨合与试验199

一、发动机的磨合199

二、发动机的试验202

第五篇底盘及工作装置的修理207

第一章主离合器的修理207

第一节主离合器的常见故障及其原因207

一、主离合器的常见故障207

二、主离合器常见故障的原因208

第二节主离合器主要零件的修理213

一、传力机构主要零件的缺陷与修理213

二、离合器其它零件的缺陷与修理217

第三节主离合器的组装与调整220

一、主离合器的组装220

二、主离合器的调整222

第四节湿式离合器的故障及调整224

一、湿式离合器的结构特点224

二、湿式离合器的拆装227

三、湿式离合器的故障与调整231

四、湿式离合器的检修标准232

第二章变速器的修理238

第一节变速器的故障及其原因238

一、变速器的常见故障238

二、变速器常见故障的原因239

第二节变速器主要零件的修理242

一、变速部分主要零件的修理242

二、操纵部分主要零件的修理248

第三节变速器的组装与试验248

一、变速器的组装248

二、变速器的磨合与试验251

第三章履带底盘后桥的修理253

第一节后桥壳体的缺陷与修复253

一、后桥壳体的缺陷253

二、后桥壳体的修理254

第二节中央传动的修理与调整255

一、中央传动的故障255

二、中央传动主要零件的修理256

三、中央传动的装配与调整258

第三节转向离合器与转向制动器的修理261

一、转向离合器的修理261

二、转向制动器的修理265

第四节转向助力器的修理266

一、转向助力器的故障及原因266

二、助力器主要零部件的修理266

三、助力器的组装与试验268

第五节最终传动的修理268

一、最终传动的故障269

二、最终传动主要零件的修理269

三、最终传动的组装273

第六节后桥的磨合试验275

一、磨合试验方法275

二、试验与检查275

第四章汽车前桥的修理277

第一节前桥的故障对使用性能的影响277

一、转向沉重277

二、前轮摆头277

三、跑偏278

第二节主要零件的检查和修理278

一、前轴的修理278

二、转向节的修理283

三、车轮的修理283

第三节前桥的组装要点、前轮定位的检查及转向角的调整284

一、前桥的组装要点284

二、前轮定位的检查及转向角的调整286

第五章汽车后桥的修理290

第一节 后桥的故障290

第二节后桥主要零件的检查和修理291

一、后桥壳的检查和修理291

二、减速器和差速器壳的修理292

三、齿轮的检查和修理292

四、半轴的修理293

第三节后桥主要组合件的装配和调整293

一、差速器的组装293

二、主动锥齿轮组合件的安装294

三、中间轴齿轮组的安装294

四、圆锥齿轮组啮合情况的检查与调整295

五、差速器往减速器壳上的安装296

第六章汽车制动系的修理297

第一节制动系的故障及检查297

一、制动不灵或失效297

二、制动跑偏298

三、制动拖滞298

第二节轮制动器的修理298

一、制动器主要零件的修理298

二、轮制动器的安装与调整302

第三节制动驱动机构的修理304

一、气压式制动驱动机构的修理304

二、液压式制动驱动机构的修理306

三、气液复合式制动驱动机构的修理308

第七章汽车转向系的修理311

第一节转向器的修理311

一、钢球螺母总成的修理311

二、转向器的装配313

第二节转向液压助力器的修理314

一、转向液压助力器的工作原理314

二、主要零件的检查和修理316

三、动力转向装置拆装应注意事项319

第八章机架及行走装置的修理319

第一节机架的缺陷与修复320

一、机架的缺陷320

二、机架变形的检验与校正320

第二节行走台车的修理321

一、台车架的缺陷与修复321

二、导向轮、支重轮、托轮的修理324

三、张紧缓冲装置的修理326

四、行走台车的装配与磨合328

第三节履带总成与平衡装置的修理331

一、链轨与履带的修理331

二、平衡装置的修理334

第九章挖掘机底盘的修理335

第一节传动系的修理336

一、主传动装置的修理337

二、主卷扬机的修理340

三、变幅传动的修理341

四、回转传动的修理343

五、行走传动的修理344

第二节机架及行走机构的修理347

一、机架的修理347

二、行走装置的修理349

第三节挖掘机操纵系统的修理349

一、液压操纵系统的故障349

二、液压操纵系统缺陷的修理351

三、液压操纵系统的安装与调整354

第十章工作装置主要零部件修理355

第一节工作装置易损件的磨损与修理355

一、工作装置易损件磨损的特点及影响因素355

二、工作装置易损件的修理357

第二节工作装置结构件的修理361

一、工作装置结构件的缺陷361

二、工作装置结构件的修理361

第三节工作装置传动与操纵机构的修理362

一、挖掘机传动件的修理362

二、推土机动力绞盘的修理364

第四节工作装置的装配与调整365

一、挖掘机工作装置的装配与调整365

二、推土机动力绞盘的调整366

第十一章液压传动装置的修理367

第一节液压传动系统的主要故障及其原因368

一、液压系统严重漏油368

二、执行元件动作迟缓和无力371

三、液压系统产生振动与噪音374

第二节液压系统主要元件的修理374

一、油泵的修理374

二、阀的修理377

三、液压缸与液压马达的修理382

四、管接头的更换386

第十二章机械的总装与试验387

第一节机械的总装387

一、履带推土机与履带装载机的总装387

二、挖掘机的总装394

第二节机械总装后的试验396

一、试验的目的及一般要求396

二、典型机械的性能试验397