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目 录1

第一章渔船柴油机及传动装置概论1

第一节概述1

一、柴油机动力装置1

二、渔船对推进装置的主要要求2

三、渔船推进装置的传动型式2

第二节柴油机概论3

一、柴油机的优缺点3

二、柴油机的组成4

三、柴油机术语及基本参数4

第三节单缸柴油机的工作原理6

一、四冲程柴油机的工作原理7

二、二冲程柴油机的工作原理8

三、二冲程柴油机的换气形式9

四、柴油机的配气定时11

五、压缩比12

六、四冲程与二冲程柴油机的比较13

第四节 多缸柴油机的工作原理13

一、二缸四冲程柴油机14

二、四缸四冲程柴油机14

三、六缸四冲程柴油机15

四、12V135型柴油机17

第五节柴油机的分类和型号18

一、柴油机的分类18

二、柴油机的型号18

三、内燃机旋转方向和气缸编号19

第二章柴油机主要运动机件21

第一节 活塞连杆组21

一、活塞21

二、活塞环25

三、活塞销28

四、连杆30

五、连杆轴瓦32

六、连杆螺栓33

七、V型柴油机的连杆34

第二节活塞连杆组的维护保养35

一、活塞连杆组常见故障35

二、活塞连杆组的检查36

三、活塞连杆组的装配步骤及注意事项（以135系列机为例）39

第三节 曲轴飞轮组41

一、曲轴的结构41

二、曲轴轴向定位47

三、曲轴前后端的密封装置48

四、曲轴常见故障49

五、曲臂差的测量51

六、飞轮53

第三章柴油机主要固定机件54

第一节机体与机座54

一、机体54

三、常见故障分析56

二、机座56

第二节主轴承57

一、主轴承的功用与构造57

二、主轴承的检查与收紧60

三、换新轴瓦的步骤60

四、轴承常见故障分析64

第三节气缸套65

一、气缸套的结构65

二、气缸套的拆装69

三、气缸套磨损及其测量70

四、气缸套穴蚀及防止措施71

第四节 气缸盖与气缸盖垫片73

一、气缸盖73

二、气缸盖垫片76

三、压缩比的测量与调整76

第五节气缸盖、机体裂纹的修补方法77

一、镶补法77

四、气缸盖裂纹分析77

二、栽丝法79

三、焊补法79

四、环氧树脂修补法80

五、粘补法82

六、加热减应法82

三、消音器86

二、进、排气管86

一、进、排气系统的作用和要求86

第一节进、排气系统86

第四章进、排气系统及配气机构86

四、空气滤清器87

五、扫气泵87

第二节配气机构90

一、配气机构的作用及组成90

二、气门和气门座91

四、气门弹簧及其锁紧装置94

三、气门导管94

五、挺杆、推杆和摇臂95

六、凸轮轴97

七、正时齿轮及其安装99

八、配气机构常见故障105

第三节配气定时与气门间隙的检查及调整106

一、上死点的确定106

二、配气定时的检查107

三、气门间隙及其调整107

第五章 柴油机的燃油供给系统111

第一节柴油机的燃烧与燃烧室111

一、可燃混合气的形成111

二、燃烧过程112

三、燃烧室的型式 ^114

第二节喷油器119

一、喷油器的结构型式和工作原理119

二、喷油器的试验调整121

三、喷油器常见故障122

第三节喷油泵125

一、单体泵125

二、组合式喷油泵132

三、新系列喷油泵简介134

四、分配式喷油泵简介136

五、喷油泵的检查与调整141

六、喷油泵的常见故障148

第四节调速器148

一、概述148

二、离心式全制调速器150

三、离心式两极调速器151

四、液压调速器155

五、调速器的工作性能指标158

六、调速器常见故障160

一、输油泵161

第五节输油泵与柴油滤清器161

二、柴油滤清器164

第六节燃油164

一、柴油机对燃油质量的要求165

二、国产柴油牌号166

三、高速柴油机怎样使用重柴油168

第一节概述170

一、润滑系统的功用170

第六章润滑系统170

二、润滑方法172

三、柴油机主要零件的润滑172

第二节润滑系统172

一、湿式润滑系统173

二、干式润滑系统174

第三节 润滑系统主要附件176

一、机油泵176

二、机油滤清器181

三、机油冷却器182

第四节润滑系统的维护与保养185

第五节润滑油189

一、润滑油的牌号189

二、机油的再生处理191

第七章冷却系统193

第一节冷却系统的作用及形式193

一、开式冷却系统193

二、闭式冷却系统196

一、离心水泵197

第二节冷却系统主要附件197

二、涡流式水泵198

三、往复水泵200

四、恒温器200

五、热交换器201

第三节冷却系统的维护保养203

第八章柴油机控制系统204

第一节手摇起动及减压机构204

一、压缩空气起动原理205

第二节压缩空气起动205

二、压缩空气起动装置的形式207

三、压缩空气起动装置实例207

四、压缩空气起动装置的维护保养216

第三节操纵系统217

一、换向原理217

二、换向方法219

三、操纵系统实例220

第四节电力起动226

一、电起动线路227

二、蓄电池229

三、起动电动机234

四、离合安全装置236

五、直流发电机238

六、调节器244

三、硅二极管250

二、三相交流电250

第五节硅整流充电发电机及调节器250

一、单相交流电的产生250

四、硅整流充电机的构造254

五、硅整流交流充电机与调节器的共同工作256

第六节 电起动装置的维护保养260

一、蓄电池的常见故障及排除方法260

二、起动电动机的保养及故障排除260

三、充电发电机的常见故障264

四、交流充电机的使用与保养267

第九章柴油机增压装置268

第一节概述268

第二节废气涡轮增压器270

一、废气涡轮增压器的工作原理270

二、废气涡轮增压器的主要性能参数274

三、废气涡轮增压器的分类及型号编制规则275

一、12GJ型废气涡轮增压器276

第三节废气涡轮增压器实例介绍276

二、10ZJ型废气涡轮增压器281

三、TZ25X型增压器282

第四节增压柴油机的特点287

第五节增压器与柴油机的配合290

一、压气机的特性曲线290

二、离心式压气机发生喘振的物理原因292

第六节废气涡轮增压器常见故障292

第十章柴油机工作参数、特性及试验仪表295

第一节柴油机的工作参数295

一、有效扭矩295

二、功率295

三、机械效率ηm297

四、耗油量G和耗油率ge298

五、柴油机的功率标定及修正298

第二节柴油机的特性299

二、速度特性301

一、负荷特性301

三、转矩限制外特性303

四、推进特性303

五、停缸试验特性曲线306

六、万有特性307

七、调速特性308

第三节 内燃机试验及测量仪表308

一、试验的种类309

二、测量仪表的一般知识311

三、常用仪表312

第四节有效功率的测量319

一、水力测功器319

二、电力测功器322

三、钢弦测功器323

第十一章柴油机常见故障分析326

第一节发生故障的原因326

一、柴油机不能起动 ^327

第二节柴油机常见故障分析327

二、马力不足329

三、排气冒烟329

四、柴油机运行中自行停车331

五、柴油机敲缸331

六、柴油机过热333

第十二章渔船轴系334

第一节艉轴系统的结构334

一、尾轴与联轴节336

二、推力轴与推力轴承340

三、中间轴与支持轴承344

四、尾管装置345

五、尾管密封装置353

第二节轴系安装357

一、轴系中心线的测定357

二、轴系孔的镗削360

三、主机与尾轴对中361

四、激光在轴系安装中的应用363

第三节螺旋桨367

一、螺旋桨术语367

二、螺旋桨主要参数的分析371

三、螺旋桨主要参数的确定373

四、螺距的测量381

第十三章船用液压齿轮箱383

第一节概述383

一、船用齿轮箱的作用383

二、离合器384

三、船用液压齿轮箱型号387

四、柴油机与船用齿轮箱的选配条件388

第二节 ZF40、ZF120型齿轮箱简介388

一、结构…………………^389

二、工作原理389

三、液压系统391

四、主要零部件的拆装392

第三节 ZF55、ZF80、HC180、HC250齿轮箱简介393

一、结构393

二、工作原理396

三、润滑系统和液压控制系统397

四、应急措施399

第四节 ZF240型齿轮箱简介400

一、工作原理400

二、结构401

三、液压系统405

四、主要部件的拆装406

第五节 L型船用液压离合器简介407

第六节 齿轮箱维护保养与常见故障分析417

主要参考书419

附表一 四冲程船用柴油机主要规格及技术参数420

附表二二冲程船用柴油机主要规格及技术参数426

附表三 四冲程船用柴油机主要部件的装配间隙428

附表四 二冲程船用柴油机主要部件的装配间隙430