《机械设计之允差配合》求取 ⇩

第一章概论1

（一）前言1

（二）名词解释1

（三）允差配合之演进5

第二章国际允差配合7

（一）国际允差配合ISO与ISA之相异性7

（二）国际允差配合符号7

（三）等别表示允差大概位置图7

（四）公称尺寸范围（？500 MM）7

（五）标准允差（公称尺寸？500 MM）9

（六）标准偏差（公称尺寸？500 MM）10

（七）公称尺寸范围（＞500 MM）16

（八）标准允差（公称尺寸＞500 MM）17

（九）标准偏差（公称尺寸＞500 MM）18

（十）国际允差配合实用表19

第三章美国最新允差配合50

（一）美国允差配合等级50

（二）美国允差配合与国际允差配合之异同51

（三）基孔制与基轴制之选用比较52

（四）机械加工与允差级别之关系图53

（一）表面粗度的求法66

第五章表面粗度、痕向似波与疵病66

（二）表面粗度对机件的影响67

（三）均方根值粗度之形成、外观适用部位与范例68

（四）算术平均值表面粗度之形成、外观、适用部位与范例70

（五）制造方法、尺寸（重量）大小和偏差的关系71

（六）制造方法、表面粗度与偏差范围之对照73

第六章常用孔轴等级之场合75

（一）常用孔H5至H11之产生75

（二）基孔制常用孔等级、相配轴等级、实用场合与范例76

（三）常用等级允差配合之实例查注79

（四）基孔制与基轴的相当配合80

第七章美国ASA允差配合81

（一）基本孔径制与基本轴径制81

（二）配合种别81

（三）允差82

（四）配差82

（五）ASA八种配合的基本孔径制公式、图上注法与范例82

（六）ASA八种配合的基本轴径制公式、图上注法与范例84

（七）ASA基本孔径制允差配合实用表与范例86

第八章允差的经验观念与创意定法89

（一）允差和成本89

（二）多余尺寸和参考尺寸89

（三）基准面和功用面92

（四）圆锥尺寸和组合允差之放大性93

（五）未注允差基本锥度之允差求法及其应用分析94

（六）程式设计或靠模允差化偏差之切点求法97

（七）小角度误差或允差的近似求法103

（八）累积允差和非累积允差105

（九）孔心允差常用注法105

（十）孔心允差真位置注法106

（十一）偏心度和不圆度106

（十二）选择装配的允差放大107

（十三）线段方程式决定偏差之范例108

（十四）凭极限情况决定偏差之范例111

（十五）统计定理的定偏差法114

（十六）机件允差和量规允差115

（十七）开口厚筒胀缩紧套的允差配合117

（十八）由配差、阻力、强度及经济等观点考虑设计范例124

（十九）特型机件制造尺寸的允差注法127

第九章性状允差131

（一）性状允差之定义131

（二）观念说明132

（三）条件符号与含义132

（五）性状允差注法与含义133

（四）性状允差与符号133

（六）美国性状允差符号画图的比例161

（七）国际与美、英、加三国符号的对照表162

（八）ISO与ANSI尺寸注法之优劣及建议我国注法163

第十章螺纹允差164

（一）国际一般用途螺纹之基本轮廓164

（二）公称直径和螺距的选配165

（三）螺纹标示法168

（四）国际一般用途螺纹之允差配合168

（五）国际一般用途螺纹设计实用表172

（一）正齿轮、人字齿轮和螺旋齿轮的允差公式192

第十一章齿轮允差192

（二）齿轮允差实用表193

第十二章量规允差198

（一）量规分类198

（二）量规尺寸198

（三）我国量规之磨耗、安全量与制造允差199

（四）德国量规之磨耗量与制造允差203

（五）美国量规之磨耗量与制造允差203

（六）螺纹量规之设计209

第十三章 游标尺224

第十四章 最新加工方法之应用与精度226