《公差及技术测量 上》求取 ⇩

绪论1

第一编公差和配合4

第一章 互换性·国家标准（ОСТ和ГОСТ）4

第二章公差8

配合尺寸和自由尺寸·名义尺寸和实际尺寸·标准直径8

公差·界限偏差·公差范围9

相配面的种类12

界限量规和标准量规13

影响尺寸精度的因素15

尺寸的分布17

测量的温度制度18

测量压力19

公差单位·精度级20

第三章配合24

基本概念24

配合的总分类25

基本规律26

热公隙和热公盈28

公差和配合的图解29

基孔制和基轴制29

对称制和不对称制30

OCT公差制和配合制的特性31

配合和精度级在图上的标注31

第四章零件的表面精度34

几何形状的粗度34

形状精度的检验36

形状误差与尺寸公差的相互关系37

第五章零件的表面光度40

基本概念40

表面光度与加工方式45

表面光度的作用47

表面光度的选择48

表面光度在图上的标注50

第六章全苏公差制度OCT52

公差和配合的分类52

精度级与加工工艺58

孔加工59

轴加工61

第七章OCT制的应用64

基孔制和基轴制的选择64

精度级的选择65

配合的特性与选择67

压配合70

过渡配合77

动配合86

不同级精度零件的组合配合（OCT 1020和1030）93

第八章界限量规95

基本概念95

检验的温度制度98

测量压力的影响99

量规的形状99

界限量规的分类100

量规的构造101

界限量规的公差制107

量规的符号115

量规和校对量规的全苏标准116

第九章国际公差制与配合制ISA121

国际公差制的作用121

国际公差制的制定原则121

基本特性122

零件的形状误差130

ISA制和OCT制的比较131

第十章大于500毫米到10米的尺寸的公差和配合136

公差136

配合137

检验500—10000毫米的尺寸用的量规140

第十一章从0.1毫米到1毫米的小尺寸的公差和配合141

小尺寸的应用范围141

公差单位141

精度级142

基孔制和基轴制143

配合143

第十二章滚动轴承·公差149

配合的特性和条件149

轴承装配面的公差150

轴承的精度级151

精度级的特性152

滚动轴承的精度级和配合的选择157

滚动轴承精度的检验163

第十三章直线尺寸的公差165

长度公差165

尺寸链的公差167

尺寸链中公差的计算方法169

验孔量规189

第十四章选择装配192

选择装配的用途和优缺点192

分组方法193

分组装配194

个别装配199

补偿件201

第十五章圆锥配合203

基本概念203

对圆锥配合的要求205

圆锥各部分间的关系207

圆锥配合210

圆锥量规213

第十六章螺纹公差215

螺纹的式样215

螺纹的各部分217

基本要求·公差221

螺距误差和断面角误差与平均直径的偏差间的关系224

连接螺纹的精度级227

连接螺纹公差的全苏标准232

直径为0.3—0.9毫米的米制螺纹235

紧配螺纹·公差236

梯形螺纹·公差242

圆柱管螺纹的公差（OCT 266）247

圆锥管螺纹的公差248

圆锥螺纹的公差（OCT 20010）251

第十七章螺纹量规·公差253

圆柱螺纹的螺纹量规253

螺纹量规的公差256

螺纹量规的构造262

圆锥螺纹的螺绞量规（OCT 20009-38和20011-38）263

第十八章多槽配合·公差267

多槽配合的用途267

槽的式样267

槽的各部分268

对多槽配合的要求268

多槽配合的公差271

界限量规274

渐伸线形槽·公差276

第十九章齿轮的公差277

齿条的原始外形和工作外形277

基本概念279

圆柱齿轮传动的公差（ГОСТ 1643-46）282

圆锥齿轮传动的公差（ГОСТ 1758-42）290

圆锥齿轮的精度级291

蜗轮传动的公差（ГОСТ 3675-47）293

第二编技术测量297

第一章技术测量的原理和规律297

基本概念297

长度单位制299

直线规尺标准化的系统和尺寸从标准到制件的传递301

测量误差303

规尺和仪器的测量特性316

影响仪器准确度的条件320

第二章测量方法和仪器分类321

测量方法321

仪器分类322

第三章长度规尺324

长度刻线尺324

长度端面规324

测量块规的形状326

成套块规328

块规的精度（OCT 85000-39）328

块规表面的光制331

块规附件332

角度块规332

间隙规334

第四章干涉测量法336

干涉测量法的物理基础336

普通测量法341

技术干涉测量法344

相对干涉测量法346

第五章简单量具349

测量直尺349

外卡钳、内卡钳、工具两脚规和长臂两脚规350

第六章带直线标尺和游标尺的多尺度滑动量具352

卡尺352

游标尺的构成原理354

深度卡尺356

高度卡尺356

齿厚卡尺357

第七章带微动螺旋的量具360

测微计360

杠杆测微计363

用测微计测量的技术363

内测微计366

深度测微计367

第八章杠杆量具369

一般特性369

杠杆外卡钳369

钟表式指示表370

杠杆卡规374

杠杆内卡规375

测微表376

莫纳霍夫工程师仪380

弹簧测微表380

第九章测量角度和圆锥的量具382

测量角度的方法382

游标量角器382

圆锥量规383

圆锥和圆锥量规的检验385

正弦尺388

检验轴线平行度和垂直度的仪器和附件389

第十章检验直线度和平面度的量具391

检验直尺391

检验和画线平板394

检验和画线用棱柱形块和角尺395

水平仪396

第十一章用机械量具检验螺纹402

螺纹平均直径的测量402

螺纹螺距的测量407

螺纹断面角的测量409

第十二章齿轮的测量410

齿厚的测量410

公法距长度的测量413

齿节的测量415

齿圈的径向跳动偏差的测量417

齿轮的综合检验418

渐伸线齿廓的检验419

换盘式渐伸线仪421

定盘式渐伸线仪421

蜗轮啮合的检验422

圆锥齿轮的检验424

综合检验圆锥齿轮用仪器424

第十三章光学测量仪器426

光学仪426

端面测量机434

工具显微镜437

万能显微镜444

立式测长仪450

卧式比较仪451

乌维尔斯基工程师接触干涉仪453

投影测量仪器（投影仪）456

第十四章气压测量仪器460

带水柱压力计的气压仪460

浮标气压仪461

第十五章电气测量仪器464

电气接触法464

电感法465

电容法466

第十六章检验表面光度的仪器467

仪器分类467

触针式轮廓线图仪467

光线断面轮廓线图仪468

电动触针式轮廓计470

林尼克院士干涉显微镜471

第十七章测量工具和测量方法的选择476

测量对零件加工工艺的作用476

生产公差和测量准确度476

测量的界限误差479

参考书目480

名词对照表481

简写名词注释493